一种涤纶丝染色装置的制作方法

本实用新型涉及一种涤纶丝染色装置，属于涤纶丝加工领域

背景技术：

在涤纶丝线染色领域中，涤纶丝线染色一般是在染缸等大型设备中完成的。而在实验室或化验室进行染色方面的研究时，常常需要对涤纶丝线染色情况进行化验。对于浸染染色，一般的方法就是将涤纶丝线纤维直接置于染色容器中染色。这种染色方法容易导致染色不均等质量问题，而针对各种纤维研发小型专用设备，成本太大。

公开号为“cn208586429u”的中国实用新型专利文献公开了“一种纱线染色系统及其辅助装置”，该装置采用的可伸缩杆由两根相互套设的外管和内管及位于外管内的弹性件组成，内管的一端位于外管内且与弹性件抵接，弹性件可为弹簧等。

虽然该装置可伸缩杆可在与染色容器抵接或外力作用时自动伸缩调节其长度，不仅便于进出且增强了其适用性。

但是在装置使用的过程中，需要一个一个对伸缩杆进行操作，过程繁琐，进度缓慢，所以需要一种更加方便的传动方式来对需要将装置整体浸入染液中，若是按照该装置的设置，则会在对纱线进行浸染操作时，染液也会进入装置中，清洗起来较为麻烦，久而久之会影响装置的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝染色装置，能够有效解决在进行染色的过程中，无法防止染液进入装置中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括安装柱，所述安装柱为中空管道；绕线部，所述绕线部滑动设置在所述安装柱上；且所述绕线部数量若干，所述绕线部之间形成框架结构；控制部，所述控制部设置在所述安装柱内；且与所述绕线部一端之间固定，用于控制所述绕线部的滑动范围；其中，所述控制部由套件和传动件组成，所述套件包括筒套和杆套，所述杆套设置所述筒套一侧，且与所述筒套内部连通；所述传动件包括移动柱、伸臂，所述移动柱与所述伸臂之间通过转动组件连接。

如此设置，所述控制部与所述绕线部对应，一个所述绕线部需要设置两个所述控制部，所述控制部设置在所述安装柱的上下端，所述绕线部分别与上下两个所述控制部相连接；所述绕线部数量至少为两个，且位于所述安装柱两侧，使得两个所述绕线部处于同一水平面，所述控制部数量为四个，两两关于所述安装柱对应，且移动柱共用一个；所述杆套下端面与所述筒套下端面其平；所述移动柱首先穿过上部的所述筒套，接着穿过所述安装柱，最后穿过位于下部的所述筒套；所述伸臂一端通过所述转动组件转动连接在所述移动柱上，另一端通过所述转动组件连接在所述绕线部上。

进一步的，所述套件可转动设置在所述安装柱上。

如此设置，所述套件的数量与所述控制部数量相同，所述安装柱上下端的所述套件通过轴承连接安装。

进一步的，所述移动柱上设置有凹环，所述伸臂一端设置在所述凹环上；所述凹环高度大于所述伸臂长度。

如此设置，固定在所述移动柱上的转动组件设置在所述凹环的位置；当所述伸臂推杆所述转动组件进行转动时，可以整体收缩在所述凹环内。

进一步的，所述杆套上端设置有筋板，所述筋板内部中空，且与所述杆套内部、所述筒套内部连通。

如此设置，所述伸臂置于所述筋板中。

进一步的，所述转动组件包括固定板、转轴和连接块，所述固定板伸入所述连接块中，所述转轴中间转动设置在所述固定板中，所述转轴两端固定在所述连接块上。

如此设置，所述连接块中设置有凹槽，所述固定板伸入该凹槽中间位置，所述转轴穿过所述固定板中间，两端固定在所述连接块上。

进一步的，所述绕线部数量为四个，呈周状均匀的分布在所述安装柱外侧。

如此设置，所述绕线部之间的夹角为九十度，能够将涤纶丝支撑成正方形。

进一步的，所述绕线部包括绕线柱和连接杆，所述绕线柱竖直设置在所述连接杆之间。

如此设置，所述连接杆一端与所述连接块进行固定，且所述连接杆一部分设置在所述杆套中。

进一步的，所述杆套一端设置有密封圈。

如此设置，所述密封圈设置在所述杆套与所述连接杆进行移动的开口端。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

将移动柱下压，移动柱就会在安装柱内、筒套内进行下移；在此过程中，移动柱的下移带动伸臂进行转动，从竖直的状态转变为倾斜状态，伸臂推动连接杆，连接杆在杆套中进行移动，逐渐增加连接杆伸出量，从而完成对绕线部的扩张，当连接杆在杆套中进行移动时，利用密封圈可以对杆套的开口端进行密封操作，能够在装置整体浸入染液中时，保证装置内部的密封环境，防止染液进入装置内部。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的控制部零件图；

图3为本实用新型的局部放大图；

图4为本实用新型的套件零件图。

附图标记说明：

1、安装柱；2、绕线部；3、控制部；4、套件；5、传动件；401、筒套；402、杆套；501、移动柱；502、伸臂；503、转动组件；5011、凹环；403、筋板；5031、固定板；5032、转轴；5033、连接块；201、绕线柱；202、连接杆；404、密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-4为本实用新型一种涤纶丝染色装置的实施例，为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：该装置的的具体结构为：安装柱1为中空管道；绕线部2滑动设置在安装柱1上；控制部3与绕线部2对应，一个绕线部2需要设置两个控制部3，控制部3设置在安装柱1的上下端，绕线部2分别与上下两个控制部3相连接；绕线部2之间形成框架结构；控制部3设置在安装柱1内；且与绕线部2一端之间固定，用于控制绕线部2的滑动范围；控制部3由套件4和传动件5组成，套件4包括筒套401和杆套402，杆套402设置筒套401一侧，且与筒套401内部连通；杆套402下端面与筒套401下端面其平；移动柱501首先穿过上部的筒套401，接着穿过安装柱1，最后穿过位于下部的筒套401；传动件5包括移动柱501、伸臂502，移动柱501与伸臂502之间通过转动组件503连接；伸臂502一端通过转动组件503转动连接在移动柱501上，另一端通过转动组件503连接在绕线部2上；这里的绕线部2数量至少为两个，且位于安装柱1两侧，使得两个绕线部2处于同一水平面，控制部3数量为四个，两两关于安装柱1对应，且移动柱501共用一个。

本实施例的具体工作原理为：当装置从正常状态转变为扩张状态时，操作人员将移动柱501下压，移动柱501就会在安装柱1内、筒套401内进行下移；在此过程中，移动柱501的下移带动伸臂502进行转动，从竖直的状态转变为倾斜状态，从而推动绕线部2，完成对绕线部2的扩张，可以增加涤纶丝的绕线长度。

在本实施例中，套件4可转动设置在安装柱1上。套件4的数量与控制部3数量相同，安装柱1上下端的套件4通过轴承连接安装。

当将本装置置于染缸当中后，可以对移动柱501进行转动，移动柱501转动能够带动绕线部2以及控制部3进转动，从而带动缠绕在绕线部2的涤纶丝进行转动，利用本装置对染缸内的染料进行搅动，能够提高涤纶丝浸在染缸后的染色效率。

在本实施例中，移动柱501上设置有凹环5011，伸臂502一端设置在凹环5011上；凹环5011高度大于伸臂502长度。固定在移动柱501上的转动组件503设置在凹环5011的位置；当伸臂502推杆转动组件503进行转动时，可以整体收缩在凹环5011内。

在装置处于为工作状态时，伸臂502处于竖直设置，利用凹环5011可以将伸臂502置于凹环5011中，能够节省装置的空间，减少原材料的使用，从而减少加工成本。

在本实施例中，杆套402上端设置有筋板403，筋板403内部中空，且与杆套402内部、筒套401内部连通。伸臂502置于筋板403中。

当伸臂502从竖直状态转变为倾斜状态时，伸臂502逐渐倾斜，筋板403的设置能够为伸臂502的倾斜提供空间。

在本实施例中，转动组件503包括固定板5031、转轴5032和连接块5033，固定板5031伸入连接块5033中，转轴5032中间转动设置在固定板5031中，转轴5032两端固定在连接块5033上。连接块5033中设置有凹槽，固定板5031伸入该凹槽中间位置，转轴5032穿过固定板5031中间，两端固定在连接块5033上。

当伸臂502从竖直状态转变为倾斜状态时，伸臂502利用转动组件503进行转动倾斜，在此过程中，两个转动组件503受力同步进行工作；伸臂502与移动柱501之间的转动组件503的工作过程为：伸臂502受力带动连接块5033，连接块5033受力带动转轴5032转动，固定板5031对转轴5032进行限位，使得伸臂502一端固定进行倾斜；同理伸臂502与绕线部2之间的转动组件503也是如此。

在本实施例中，绕线部2数量为四个，呈周状均匀的分布在安装柱1外侧。绕线部2之间的夹角为九十度，能够将涤纶丝支撑成正方形。

在本实施例中，绕线部2包括绕线柱201和连接杆202，绕线柱201竖直设置在连接杆202之间。连接杆202一端与连接块5033进行固定，且连接杆202一部分设置在杆套402中。

当绕线部2进行扩张时，伸臂502推动连接杆202，连接杆202在杆套402中进行移动，逐渐增加连接杆202伸出量，从而完成对绕线部2的扩张。

在本实施例中，杆套402一端设置有密封圈404。密封圈404设置在杆套402与连接杆202进行移动的开口端。

当连接杆202在杆套402中进行移动时，利用密封圈404可以对杆套402的开口端进行密封操作，能够在装置整体浸入染液中时，保证装置内部的密封环境，防止染液进入装置内部。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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