一种应用剪线上一体式吸风剪线装置的制作方法

本实用新型属于吸风剪线装置技术领域，具体涉及一种应用剪线上一体式吸风剪线装置。

背景技术：

服装行业在生产过程中需要利用剪线机对影响产品质量的线头进行处理及在缝制过程中剪线边料的收集。剪线机在剪线过程中通过吸风装置将线头拉起来，再利用刀头组件将线头剪断。现有吸风马达一般与其控制系统分离，不便于携带及安装；现有吸风马达排风口处位置为直排式，无阻挡风口混流噪声大排风量大；现有桶与桶盖连接采用塑料桶扣形式，容易损坏及密封性能欠佳；控制系统中散热不足容易导致内部电子元件损坏；防尘结构分离；配套方式单一应用性不广泛。

技术实现要素：

为解决现有吸风马达一般与其控制系统分离，不便于携带及安装；现有吸风马达排风口处位置为直排式，无阻挡风口混流噪声大排风量大；现有桶与桶盖连接采用塑料桶扣形式，容易损坏及密封性能欠佳；控制系统中散热不足容易导致内部电子元件损坏；防尘结构分离；配套方式单一应用性不广泛的问题；本实用新型的目的在于提供一种应用剪线上一体式吸风剪线装置。

本实用新型的一种应用剪线上一体式吸风剪线装置，包括桶、搭扣、防尘罩盖、防尘海绵、桶盖、密封垫、马达胶垫、吸风马达、消声海绵、固定胶板、电机垫板、弯接头、上盖、散热铝板；吸风马达上调节有马达胶垫，且吸风马达安装在桶盖内，防尘海绵安装在桶盖内且通过防尘罩盖卡接在桶盖内，桶的外侧壁上通过铆钉与搭扣连接，桶盖通过搭扣与桶连接，电机垫板的下端设置有密封垫，电机垫板通过螺栓安装在桶盖的上端，上盖安装在电机垫板的上端，上盖内部设置有插槽，固定胶板插接在插槽内，上盖内安装有散热铝板，散热铝板的内侧壁上安装有驱动电路板，散热铝板的散热片设置在上盖的外部，电机垫板的排风管上通过卡箍与弯接头连接，且排风管内安装有消音海绵。

作为优选，所述上盖上通过螺栓安装有把手，上盖上安装有刀头固定架，剪线刀头通过螺母与刀头固定架连接。

作为优选，所述电机垫板的排风管为侧排式，且排风口处采用密集小孔式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、采用了搭扣的连接方式，更牢固和密封；外置式多槽型散热板更有利于控制系统的散热；防尘结构一体内置；多个进风口形式可任意搭配，剪线方式可活动式和固定式变化；

二、便携、结构紧凑、散热合理、配置方便、降低成本及提高生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为具体实施方式二的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中电机垫板的结构示意图；

图5为图3的局部示意图；

图6为本实用新型中上盖与固定胶板的结构示意图。

图中：1-桶；2-搭扣；3-防尘罩盖；4-防尘海绵；5-桶盖；6-密封垫；7-马达胶垫；8-吸风马达；9-消声海绵；10-固定胶板；11-电机垫板；12-弯接头；13-上盖；14-刀头固定架；15-把手；16-螺母；17-剪线刀头；18-散热铝板；19-固定架；20-连接剪线刀；21-吸风漏斗组。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：如图1、图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括桶1、搭扣2、防尘罩盖3、防尘海绵4、桶盖5、密封垫6、马达胶垫7、吸风马达8、消声海绵9、固定胶板10、电机垫板11、弯接头12、上盖13、散热铝板18；吸风马达8上调节有马达胶垫7，且吸风马达8安装在桶盖5内，防尘海绵4安装在桶盖5内且通过防尘罩盖3卡接在桶盖5内，桶1的外侧壁上通过铆钉与搭扣2连接，桶盖5通过搭扣2与桶1连接，电机垫板11的下端设置有密封垫6，电机垫板11通过螺栓安装在桶盖5的上端，上盖13安装在电机垫板11的上端，上盖13内部设置有插槽，固定胶板10插接在插槽内，上盖13内安装有散热铝板18，散热铝板18的内侧壁上安装有驱动电路板，散热铝板18的散热片设置在上盖13的外部，电机垫板11的排风管上通过卡箍与弯接头12连接，且排风管内安装有消音海绵9。

如图3、图5所示，进一步的，所述上盖13上通过螺栓安装有把手15，上盖13上安装有刀头固定架14，剪线刀头17通过螺母16与刀头固定架14连接。

如图4所示，进一步的，所述电机垫板11的排风管为侧排式，且排风口处采用密集小孔式。

本具体实施方式的工作原理为：该便携式剪线机内含有吸风马达8套上马达胶垫7放置在桶盖5中，其中吸风马达8与其他零件为不接触，马达胶垫7起弹性连接作用，可缓冲吸风马达在工作时产生的扭力和振动。防尘海绵4安装在桶盖5内靠防尘罩盖3卡在桶盖5中，防止剪下的线头吸入吸风马达内。使用搭扣2用铆钉与桶1连接，用搭扣2扣紧桶盖5上。使用电机垫板11、密封垫6使吸风马达与驱动系统隔离，另其散热相互不干涉。其中电机垫板11采用了密集小孔形式及消声海绵9侧排风后再排出通过弯接头12可改变排风方向，电机垫板孔位示意如图4所示。驱动系统中的线路板上散热铝板18安装在上盖3内部，散热铝板18散热片外露，空气冷却效果更佳。把手15安装在上盖13上方便携带。刀头固定架14固定在上盖13上，剪线刀头17可放置在刀头架上，并可使用螺母16拧紧剪线刀头如图4所示，达到剪线刀头可活动式剪线及固定式剪线效果。上盖13内部利用插槽形式与固定胶板10连接，可增加上盖上不规则表面安装新增的线路板如图6。

具体实施方式二：如图2所示，所述上盖13的上端通过螺栓安装有固定架19，其连接方式通过固定架19固定在台板上，通过螺丝固定上盖13，把整套装置固定，连接剪线刀20及吸风漏斗组21达到收集缝制边料及线头的效果。

本实施例包括吸风电机、驱动系统整合在桶盖内部，整合为一体；排风口位置在电机垫板中加了个密集小孔挡板装置及消声海绵避免吸风电机排风直排，降低噪声及分散排风；外置式多槽型散热板更有利于控制系统的散热；桶与桶盖连接采用了搭扣的连接方式，更牢固和密封；防尘结构直接内置在桶盖上；多个进风口形式可任意搭配，剪线刀头依靠带螺纹插销放置及固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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