一种针织面料后整理用刷毛装置的制作方法

本实用新型涉及针织面料技术领域，具体涉及一种针织面料后整理用刷毛装置。

背景技术：

现代社会随着科技等技术越来越发达，人们对于吃穿住行有了很大的改变，尤其在穿着方面，人们越来越追求标新立异凸显自己的不同，而当代针织面料尤为受到广大人民的喜爱，针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，随着面料加工技术的提升，越来越多的人开始追求面料的多样性能。

针织面料在加工过程中需要对面料进行刷毛处理，现有的刷毛装置其结构设置不够合理，设计不够优化，因此需要设计一种针织面料后整理用刷毛装置来解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的现有的刷毛装置其结构设置不够合理，设计不够优化问题，提供一种针织面料后整理用刷毛装置，该针织面料后整理用刷毛装置具有避免毛屑在机体的内部堆积，双重的清理使得毛屑能够被有效地进行清理的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料后整理用刷毛装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有机体，所述机体的上端安装有吸尘机，所述吸尘机的下端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的下端贯穿机体的上表面延伸至机体的内部且固定连接有第二连接管，所述第二连接管的两端固定连接有第二吸尘板，所述第二连接管的下端两侧固定连接有第一吸尘板，且两个所述第一吸尘板的下端均设置有刷毛辊，两个所述刷毛辊均与机体的内部两侧转动连接。

优选的，所述第二连接管的下端中部固定连接有第三连接管，所述第三连接管的下端固定连接有第三吸尘板，所述第三吸尘板与机体的内部一侧固定连接，所述第三吸尘板的下端设置有清水槽，且所述清水槽与机体的内部下表面固定连接，所述清水槽的下端固定连接有下水管，所述下水管贯穿安装底板延伸至安装底板的下端。

优选的，所述机体的两侧均设置有支撑架，每侧所述支撑架均设置有两个，两个所述支撑架之间均贯穿设置有缠绕辊，所述缠绕辊与支撑架转动连接，两侧所述缠绕辊的两侧均固定连接有挡板。

优选的，两侧所述第一吸尘板的下表面等间距开设有吸尘口，每个所述吸尘口的一侧均设置有毛刷，每个所述毛刷均与第一吸尘板的下表面固定连接。

优选的，所述机体的内部两侧之间等间距转动连接有导辊，所述导辊共设置有三个，且中部所述导辊高于两侧所述导辊。

优选的，所述机体的两侧均固定连接有进出料槽，两侧所述进出料槽的中部均开设有进出料口，两侧所述进出料口均与机体的内部连通。

优选的，所述机体的外部一侧固定连接有控制面板，且所述控制面板与吸尘机之间电性连接。

优选的，所述机体的内部一侧固定安装有吹尘机构，所述吹尘机构共设置有两个，且两个所述吹尘机构分别位于两个所述第一吸尘板相背离的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种针织面料后整理用刷毛装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型结构通过分别设置刷毛辊以及第一吸尘板能够对针织面料的两个侧面进行刷毛处理，且通过第一吸尘板的设置能够在进行刷毛的同时对刷下的毛屑进行清理，清洁效率高。

2、本实用新型通过第三吸尘板对刷毛辊刷下的毛屑进行清理，通过清水槽内部的清水能够对毛屑进行收集，避免毛屑在机体的内部堆积，双重的清理使得毛屑能够被有效地进行清理。

3、本实用新型通过吹尘机构的设置能够对刷下的毛屑进行吹起，避免毛屑再次沾染在针织面料的表面。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型提出的立体结构示意图；

图2是本实用新型提出的剖面结构示意图；

图3是本实用新型提出的刷毛板的结构示意图。

附图标记说明

机体1、安装底板2、控制面板3、支撑架4、缠绕辊5、挡板6、进出料槽7、吸尘机8、第一连接管9、第二连接管10、第一吸尘板11、第二吸尘板12、第三连接管13、第三吸尘板14、进出料口15、刷毛辊16、吹尘机构17、导辊18、清水槽19、下水管20、吸尘口21、毛刷22。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种针织面料后整理用刷毛装置技术方案：一种针织面料后整理用刷毛装置，包括安装底板2，安装底板2的上表面固定连接有机体1，机体1的上端安装有吸尘机8，吸尘机8的下端固定连接有第一连接管9，第一连接管9的下端贯穿机体1的上表面延伸至机体1的内部且固定连接有第二连接管10，第二连接管10的两端固定连接有第二吸尘板12，第二连接管10的下端两侧固定连接有第一吸尘板11，且两个第一吸尘板11的下端均设置有刷毛辊16，两个刷毛辊16均与机体1的内部两侧转动连接，通过第一吸尘板11下表面的毛刷22以及刷毛辊16能够对针织面料的两侧同时进行刷毛处理，并且通过第一吸尘板11上的吸尘口21能够对刷下的毛屑进行及时的清理，通过吸尘机8以及第一连接管9和第二连接管10进行连接，第二吸尘板12对机体1内部漂浮的毛屑进行清洁。

本实用新型中，优选的，第二连接管10的下端中部固定连接有第三连接管13，第三连接管13的下端固定连接有第三吸尘板14，第三吸尘板14与机体1的内部一侧固定连接，通过第三吸尘板14的设置，能够对刷毛辊16刷下的毛屑进行吸取清理，第三吸尘板14的下端设置有清水槽19，且清水槽19与机体1的内部下表面固定连接，通过清水槽19对沉下的毛屑进行收集，清水槽19的下端固定连接有下水管20，下水管20贯穿安装底板2延伸至安装底板2的下端，通过下水管20能够对清水槽19内部的毛屑以及水进行排出，机体1的两侧均设置有支撑架4，每侧支撑架4均设置有两个，两个支撑架4之间均贯穿设置有缠绕辊5，缠绕辊5与支撑架4转动连接，通过两侧的缠绕辊5分别进行针织面料的缠绕，两侧缠绕辊5的两侧均固定连接有挡板6，通过挡板6的设置能够使得针织面料能够均匀整齐地缠绕在缠绕辊5上，两侧第一吸尘板11的下表面等间距开设有吸尘口21，每个吸尘口21的一侧均设置有毛刷22，每个毛刷22均与第一吸尘板11的下表面固定连接，机体1的内部两侧之间等间距转动连接有导辊18，导辊18共设置有三个，且中部导辊18高于两侧导辊18，通过导辊18对针织面料进行传动以及导向，机体1的两侧均固定连接有进出料槽7，两侧进出料槽7的中部均开设有进出料口15，两侧进出料口15均与机体1的内部连通，机体1的外部一侧固定连接有控制面板3，且控制面板3与吸尘机8之间电性连接，机体1的内部一侧固定安装有吹尘机构17，吹尘机构17共设置有两个，且两个吹尘机构17分别位于两个第一吸尘板11相背离的一端，通过吹尘机构17对针织面料上沾染的毛屑进行吹起，避免毛屑再次沾染在针织面料的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过两侧的缠绕辊5分别进行针织面料的缠绕，通过挡板6的设置能够使得针织面料能够均匀整齐地缠绕在缠绕辊5上，通过导辊18对针织面料进行传动以及导向，通过第一吸尘板11下表面的毛刷22以及刷毛辊16能够对针织面料的两侧同时进行刷毛处理，通过吹尘机构17对针织面料上沾染的毛屑进行吹起，避免毛屑再次沾染在针织面料的表面，并且通过第一吸尘板11上的吸尘口21能够对刷下的毛屑进行及时的清理，通过吸尘机8以及第一连接管9和第二连接管10进行连接，第二吸尘板12对机体1内部漂浮的毛屑进行清洁，通过第三吸尘板14的设置，能够对刷毛辊16刷下的毛屑进行吸取清理，通过清水槽19对沉下的毛屑进行收集，通过下水管20能够对清水槽19内部的毛屑以及水进行排出。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

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