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一种春亚纺面料的整纬加工装置的制作方法

2021-01-13 11:01:08|220|起点商标网
一种春亚纺面料的整纬加工装置的制作方法

本实用新型涉及春亚纺加工技术领域,具体为一种春亚纺面料的整纬加工装置。



背景技术:

春亚纺面料是一种洋溢旺盛生命力、显示自然风貌的—春亚纺面料,它是问世已久的老品种,盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版,除了采用消光丝原料和织造工艺创新外,还在染整后处理工艺延伸,其密度增加,手感更趋软,功能更拓展;春亚纺面料在生产过程中需要多到复杂的工序,其中整纬就是其中重要、不可缺少的工序。

目前,现有的春亚纺面料整纬加工没有对春亚纺进行压平、整形处理,在整纬过程中面料易发生移动,影响整纬效果,且对面料整纬时的准确度不高。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种春亚纺面料的整纬加工装置,具备对春亚纺进行预压平、整形处理,在整纬过程对面料进行良好的固定,且能够准确的对面料进行整纬,解决了现有的春亚纺面料整纬加工没有对春亚纺进行压平、整形处理,在整纬过程中面料易发生移动,影响整纬效果,且对面料整纬时的准确度不高的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种春亚纺面料的整纬加工装置,包括装置主体,所述装置主体的底部两侧固定安装有万向轮,所述装置主体的外部左侧上方固定安装有操作屏,所述装置主体的右侧下方固定安装有储物盒,所述装置主体的顶部开口两侧固定安装有固定板,所述固定板的内侧上方及下方固定连接有弹簧,所述弹簧的末端固定连接有安装板,所述安装板的内部转动连接有滚轮,所述装置主体的内部底部左、右两侧固定设置有弹性垫,所述弹性垫的顶部固定安装有传送带,所述装置主体的内部顶部中间及右侧固定设置有滑槽,所述滑槽之间滑动连接有滑杆,所述滑杆的外部滑动套接有滑块,所述滑块的底部固定连接有伸缩柱。

优选的:所述滚轮共设置有若干个,等量、等间距、均匀由上至下设置于安装板内,且所述滚轮表面呈粗糙状。

优选的:所述传送带的外表面固定设置有固定刺,且所述固定刺的高度小于春亚纺面料厚度。

优选的:所述滑槽的内部宽度大于外部宽度,且所述滑杆的两端的形状、大小与滑槽相契合。

优选的:所述伸缩柱的末端固定设置有转轴;所述转轴的外部转动连接有固定块。

优选的:所述固定块的左、右两侧固定安装有摄像头,所述固定块的底部中间固定连接有整纬柱头,且所述整纬柱头底部呈尖锐平滑状。

优选的:所述储物盒左侧下方倾斜向下,且所述储物盒的左侧开口位于传送带右侧的正下方。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、一种春亚纺面料的整纬加工装置,通过滚轮的滚动带动面料向下运动,通过弹簧的弹性作用使两滚轮表面紧贴面料,使得滚轮更好的将面料进行整形、平整,方便后续进行整纬处理。

2、一种春亚纺面料的整纬加工装置,固定刺穿入春亚纺面料内部对其进行固定,使面料的纬线更加整齐,同时避免面料在整纬过程过程中发生移动,影响整纬效果。

3、一种春亚纺面料的整纬加工装置,通过转轴带动固定块进而带动整纬柱头进行转动,改变整纬的角度,通过摄像头能够更好的看清春亚纺织线,能够更加准确的进行整纬,整纬柱头底部尖锐平滑,避免对春亚纺面料造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构纵向剖面结构示意图;

图2为本实用新型整体结构另一状态纵向剖面结构示意图;

图中:1、装置主体;2、固定板;3、弹簧;4、安装板;5、弹性垫;6、万向轮;7、传送带;8、固定刺;9、储物盒;10、滑槽;11、滑杆;12、伸缩柱;13、滑块;14、滚轮;15、操作屏;16、转轴;17、摄像头;18、整纬柱头;19、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种春亚纺面料的整纬加工装置,包括装置主体1,装置主体1的底部两侧固定安装有万向轮6,装置主体1的外部左侧上方固定安装有操作屏15,装置主体1的右侧下方固定安装有储物盒9,储物盒9左侧下方倾斜向下,且储物盒9的左侧开口位于传送带7右侧的正下方,装置主体1的顶部开口两侧固定安装有固定板2,固定板2的内侧上方及下方固定连接有弹簧3,弹簧3的末端固定连接有安装板4,安装板4的内部转动连接有滚轮14,滚轮14共设置有若干个,等量、等间距、均匀由上至下设置于安装板4内,且滚轮14表面呈粗糙状,装置主体1的内部底部左、右两侧固定设置有弹性垫5,弹性垫5的顶部固定安装有传送带7,传送带7的外表面固定设置有固定刺8,且固定刺8的高度小于春亚纺面料厚度,装置主体1的内部顶部中间及右侧固定设置有滑槽10,滑槽10之间滑动连接有滑杆11,滑槽10的内部宽度大于外部宽度,且滑杆11的两端的形状、大小与滑槽10相契合,滑杆11的外部滑动套接有滑块13,滑块13的底部固定连接有伸缩柱12,伸缩柱12的末端固定设置有转轴16;转轴16的外部转动连接有固定块19,固定块19的左、右两侧固定安装有摄像头17,固定块19的底部中间固定连接有整纬柱头18,且整纬柱头18底部呈尖锐平滑状。

工作时,工作人员首先将本实用新型进行正确的安装及连接,通过万向轮6对装置进行移动及搬运,使装置更加灵活及方便,将春亚纺面料从两安装板4的滚轮14之间放入,通过滚轮14的滚动带动面料向下运动,通过弹簧3的弹性作用使两滚轮14表面紧贴面料,使得滚轮14更好的将面料进行整形、平整,方便后续进行整纬处理;其次面料经过整形后落入传送带7上方,固定刺8穿入春亚纺面料内部对其进行固定,使面料的纬线更加整齐,同时避免面料在整纬过程过程中发生移动,影响整纬效果;然后通过滑杆11在滑槽10内的移动带动伸缩柱12进而带动整纬柱头18前后移动,通过滑块13在滑杆11外的移动带动整纬柱头18左右移动,通过伸缩柱12的伸缩作用改变整纬柱头18与春亚纺面料的距离,通过转轴16带动固定块19进而带动整纬柱头18进行转动,改变整纬的角度,通过摄像头17能够更好的看清春亚纺织线,能够更加准确的进行整纬,整纬柱头18底部尖锐平滑,避免对春亚纺面料造成损坏;最后通过储物盒9对整纬完成的春亚纺面料进行储存,通过操作屏15对摄像头17的拍摄图像进行显示,操作屏15与摄像头17及装置内部之间通过导线电性连接,装置主体1由操作屏15进行控制,且本实用装置由外部电源进行供能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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