一种断布机的制作方法

本实用新型涉及布料剪裁领域，特别涉及一种断布机。

背景技术：

现有断布机操作把手一边的电机较重，操作时容易出现失衡的现象，给操作带来不变，且电机连接电源使用不够便利，在停电或特殊环境下断布机无法使用。且断布机在操作时底座压住需剪裁的布料影响剪裁效果，而悬空操作又给操作者带来了负担。电机采用串激电机，而串激电机扭力小、噪音大、电机易烧、经常更换碳刷等缺点。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题提供一种断布机，增设平衡杆与电机配重，起到平衡作用，便于操作。底座增加轮滚，使滑动摩擦变为滚动摩擦，提高布料剪裁的品质的同时节省臂力，提高工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种断布机，包括机架立板，机架立板外侧设有电控电路板，电控电路板内侧设有电机安装板用于安装电机，所述机架立板内侧通过动刀座和动刀压盘安装动刀；电机的输出转轴上固定动刀座，电路板控制电机驱动动刀运转；机架立板下端固定底座，所述底座上设有对应动刀刀锋的定刀安装座，所述定刀安装座上设有定刀，所述定刀刀锋与定刀安装座对应；电机外侧安装外壳，外壳上设有电源插座，电源插座与电机连接；机架立板上端远离动刀前进方向安装向外延伸的流线型操作手柄，靠近操作手柄的所述机架立板内侧设置平衡杆，所述平衡杆与操作手柄同一水平面上垂直设置。

所述动刀外侧设有动刀安全罩，所述动刀安全罩固定在机架立板内侧；所述动刀前端设有护刀器，所述护刀器通过螺栓活动安装在机架立板前端。

所述操作手柄上设有安全保险按钮，所述安全保险按钮连接电控电路板控制电机的运转；操作手柄前端设有操作显示屏，与电控电路板联接。

所述机架立板上端设置磨刀组件，所述磨刀组件可以上下调整并固定，向下与动刀的刀锋接触，参与动刀磨削。

所述电机为伺服电机，所述动刀座与伺服电机的输出转轴用键固联接，动刀座上安装两个动刀止转销，使动刀与电机转轴同步。

所述定刀安装座后面的底座上设有立板，所述立板与动刀刀锋同一垂面，所述立板前端向后倾斜形成倾斜面，与底座的夹角为60°-75°，所述倾斜面前端压扁，便于分开切断物料。

所述平衡杆内安装可拆卸的动力电池，所述动力电池与电机连接。

所述底座为滚动底座，所述滚动底座的四角设有滚轮，所述滚轮的滚动方向与动刀前进方向同向，所述每组滚轮设串列的前后两组。

所述外壳对应电机处设散热孔，动刀安全罩对应动刀刀锋处设安全孔。

所述断布机的架构为铁材质。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：

1、本实用新型的断布机增设平衡杆与电机配重，起到平衡作用，便于操作；且平衡杆内可以增设动力电池，解决了停电和电源插接不便的问题。

2、机架立板与底座之间采用倾斜设计，机架立板前端压扁设计，更便于分开切断物料。

3、动刀与伺服电机的输出转轴上用键固联接，并在动刀座上设置动刀止转销，确保动刀与电机转轴同步，同时减少动刀压盘的安装旋转扭矩，可作过载时销轴自动剪切断裂，以保护电机免于堵转烧毁。

4、在动刀的外侧加装经严格试验形成的压制特设图案花纹的动刀安全罩，确保动刀碎裂不飞溅，保护操作人员免受伤害。加装智能安全保护按钮，杜绝误操作与触碰引发的开机。

5、采用全新伺服电机作为断布机动力输出系统，替代传统落后串激电机。摒弃串激电机扭力小、噪音大、电机易烧、经常更换碳刷等缺点。大大增强断布机使用寿命。并采用智能电路控制系统，通过软件系统控制大大满足使用者在不同场景的使用需求，人机配合程度更高。

6、底座增加轮滚，使滑动摩擦变为滚动摩擦，提高布料剪裁的品质的同时节省臂力，提高工作效率。

附图说明

图1本实用新型实施例的示意图；

图2本实用新型实施例的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种断布机，包括机架立板21，机架立板21外侧设有电控电路板20，电控电路板20内侧设有电机安装板19用于安装电机18，所述机架立板21内侧通过动刀座11和动刀压盘8安装动刀10；电机18的输出转轴上固定动刀座11，电路板20控制电机18驱动动刀10运转；机架立板21下端固定底座15，所述底座15上设有对应动刀10刀锋的定刀安装座14，所述定刀安装座14上设有定刀，所述定刀刀锋与定刀安装座14对应；电机外侧安装外壳17，外壳17上设有电源插座16，电源插座与电机18连接；机架立板21上端远离动刀10前进方向安装向外延伸的流线型操作手柄1，靠近操作手柄1的所述机架立板21内侧设置平衡杆7，所述平衡杆7与操作手柄1同一水平面上垂直设置。本实用新型的断布机增设平衡杆与电机配重，起到平衡作用，便于操作。

所述动刀10外侧设有动刀安全罩6，所述动刀安全罩6固定在机架立板21内侧；所述动刀10前端设有护刀器12，所述护刀器12通过螺栓活动安装在机架立板21前端。

所述操作手柄1上设有安全保险按钮3，所述安全保险按钮3连接电控电路板20控制电机18的运转；操作手柄1前端设有操作显示屏，与电控电路板20联接。

所述机架立板21上端设置磨刀组件5，所述磨刀组件5可以上下调整并固定，向下与动刀10的刀锋接触，参与动刀磨削。接触后启动电机18带动动刀10转动，动刀10带动磨刀组件5，使二者产生速度差，进而磨刀组件5对动刀10的刀锋进行磨削。

所述电机18为伺服电机，所述动刀座11与伺服电机的输出转轴用键(13)固联接，动刀座11上安装两个动刀止转销9，使动刀10与电机18转轴同步。同时两个动刀止转销9又是保险销，当动刀10过载堵转不动时，电机18还可使动刀止转销9剪切断裂失效，保护电机免于堵转烧毁。

所述定刀安装座14后面的底座15上设有立板22，所述立板22与动刀10刀锋同一垂面，所述立板22前端向后倾斜形成倾斜面，与底座15的夹角为60°-75°，所述倾斜面前端压扁，动刀10切开物料后，断布机继续运行切料，切好的物料很容易卡在动刀10的后面产生翻转堆积，立板22前倾斜角的设计使物料向后时便于分开，断布机运行更顺畅。

所述平衡杆7内安装可拆卸的动力电池，所述动力电池与电机18连接。平衡杆内可以增设动力电池，解决了停电和电源插接不变的问题。

所述底座15为滚动底座，所述滚动底座的四角设有滚轮2，所述滚轮2的滚动方向与动刀前进方向同向，所述每组滚轮设串列的前后两组。

所述外壳17对应电机18处设散热孔，动刀安全罩6对应动刀10刀锋处设安全孔。

所述断布机的架构为铁材质。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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