一种高耐磨雪尼尔沙发面料及其制备方法与流程

本发明属于纺织品面料领域，涉及一种高耐磨雪尼尔沙发面料及其制备方法。

技术背景

随着功能性纺织品的普及，对于沙发面料的选择不仅要具有美观舒适的感官享受，更要满足实用耐磨的要求。沙发作为日常生活中接触使用最频繁的家居之一，对沙发面料的耐磨性能提出了更高的要求。

雪尼尔沙发面料的表面有长绒毛，织物表面是凹凸不平的，在织物与人体反复接触的过程中，纤维一直发生往复的弹性变性，从而造成纤维的疲劳磨损。沙发在日常的使用中，长纤维可能会被异物从织物组织中钩挂出来，导致原有织物的结构发生变化，最终导致了纤维缺失、纱线变细和织物变薄的现象，织物本身的物理机械性能遭到破坏，影响织物的正常使用。除此之外，由于纤维与纤维之间、纱线与纱线之间、织物与人体或物体之间都会不断的进行摩擦，由于相互摩擦，纤维可能会发生断裂、纱线可能会变细，最终导致织物的磨损。

中国专利cn201820113594.0公开了一种抗撕裂强度好、手感柔软且使用寿命长的抗撕裂雪尼尔沙发面料，包括作为表层的雪尼尔基布层和作为里层的防水膜，防水膜上设有若干均布的通孔，雪尼尔基布层由雪尼尔纱线作为经线和涤纶纱线作为纬线交织而成，雪尼尔纱线包括上芯线、下芯线和羽纱，上芯线和下芯线相互交叉缠绕，羽纱固定于上芯线和下芯线之间，羽纱的底端与防水膜相接，利用柔软的雪尼尔纱线交织涤纶纱线作为表层，手感好，并利用防水膜作为里层，提高面料的强度并辅助加强羽纱的牢固度，且具有较好的防水透气性，避免水渍渗透到沙发内部，同时使沙发内部的水汽可以透出，延长沙发的使用寿命。该面料的抗撕裂强度依然来自于雪尼尔基布层，没有解决雪尼尔纱的耐磨性以及面料的密实性和钩挂脱落现象，仍需要改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种高耐磨雪尼尔沙发面料，具有高耐磨强度的雪尼尔纱以及结构密实、不易钩挂脱落的雪尼尔沙发面料，本发明的第二目的是提供这种高耐磨雪尼尔沙发面料的制备方法。

具体是这样来实施的：一种高耐磨雪尼尔沙发面料，是由经纱和纬纱织造而成，其特征在于经纱为涤棉混纺纱线，纬纱为雪尼尔纱线，所述的雪尼尔纱线包括芯纱和绒毛装饰纱，芯纱为涤纶，绒毛装饰纱为丙纶。经纱采用涤棉混纺纱，具有更大的纱线强度，织造时减少断头，可以提高织造效率和织物品质；雪尼尔纱线纬纱采用纱芯为高强度的涤纶、绒毛装饰纱为高耐磨的丙纶，可使雪尼尔沙发面料具有很好的耐磨性能。

进一步地，所述经纱的细度为21.5tex；所述纬纱雪尼尔纱线的芯纱细度为18.4tex，绒毛装饰纱细度为19.3tex。

进一步地，涤棉经纱和雪尼尔纬纱交织形成接结双层组织结构。接结双层组织结构使面料结构更为密实，还可改善无绒毛区域织物的稀疏状况，使沙发面料不易钩挂脱线。

进一步地，所述接结双层组织结构包括表组织和里组织，表组织为“2/2方平组织”，里组织为“2/2斜纹组织”，接结双层组织结构的接结方式为“下接上”，表组织和里组织的经纬纱排列比为1:1。

上述一种高耐磨雪尼尔沙发面料的制备方法，包括以下步骤：

步骤（1），纱线的设计：所述纱线为经纱和纬纱，经纱为涤棉混纺纱，细度为21.5tex；纬纱为雪尼尔纱，雪尼尔纱的芯纱为涤纶，细度为18.4tex，雪尼尔纱的绒毛装饰纱为丙纶，细度为19.3tex；

步骤（2），纱线染色：采用一浴两步法进行染色；

步骤（3），面料结构设计：采用接结双层组织结构；

步骤（4），织造：采用剑杆织机，所述剑杆织机具有多色选纬功能；

步骤（5），耐磨整理：采用浸渍的方式进行后整理。

制备方法的步骤（2）中，一浴两步法染色工艺流程为挂纱、润湿、进料、加元明粉、染色、加碱固色、水洗、皂煮、冲淋、脱水、烘干；所述染色工艺温度为60℃，染色时间为60分钟，固色温度为30℃，固色时间为30分钟；染色工艺提高了染色重演性，染色工艺稳定，牢度较好,色泽鲜艳。

制备方法的步骤（4）中，采用高后梁织造，上机张力1700ｎ，开口时间295°，后梁高度71mm，纬密牙轮50ｔ/2ｔ，车速调整为180r/min，开口时间设置为295°；上机张力较大，确保开口清晰，便于纬纱通过，有利于打紧纬纱，获得丰满的布面效果，彰显雪尼尔纱线的布面美观效果；后梁高度有利于打紧纬纱，避免筘痕，提高织物质量。

制备方法的步骤（5）中，将硼化钛微粒、增稠剂和二甲基硅油溶液以质量比80：1：4000在常温下混合搅拌制备耐磨剂；经过耐磨整理，可使雪尼尔沙发面料具有更好的耐磨性能，但耐磨剂又不影响面料手感和风格。

制备方法的步骤（5）中，浸渍时间为2小时，烘干温度为80℃，烘干时间为6小时。

本发明具有以下有益效果：

1.高强度的涤纶作为雪尼尔纱线的纱芯、高耐磨的丙纶作为雪尼尔纱线的绒毛装饰纱，使得面料具有手感松软、厚实、质地典雅、高贵的面料风格，同时又提高了沙发面料的耐磨性能。

2.染色工艺的改进使得雪尼尔沙发面料的颜色丰富，具有更好的色牢度，提高了面料的整体质量。

3.面料的织物组织结构设计，织造工艺的改进以及耐磨整理都使得沙发面料的耐磨性进一步的提高。

4.面料美观舒适，功能实用，满足消费者对美感和功能性的高要求。

附图说明

图1为接结双层组织结构示意图。

图2为本发明的表组织的结构示意图。

图3为本发明的里组织的结构示意图。

具体实施方案

下面结合具体实施例对本发明进行详细的说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

实施例1，一种高耐磨雪尼尔沙发面料，是由经纱和纬纱交织形成的接结双层组织结构，经纱是细度为21.5tex的涤棉混纺纱线，纬纱2为雪尼尔纱线，雪尼尔纱线包括芯纱和绒毛装饰纱，芯纱是细度为18.4tex的涤纶，绒毛装饰纱是细度为19.3tex的丙纶；接结双层组织结构包括表组织和里组织，表组织为“2/2方平组织”，里组织为“2/2斜纹组织”，接结双层组织结构的接结方式为“下接上”，表组织和里组织的经纬纱排列比为“1:1”。

实施例2，一种高耐磨雪尼尔沙发面料的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）纱线的设计、步骤（2）纱线染色、步骤（3）面料结构设计、步骤（4）织造、步骤（5）耐磨整理。

步骤（1），纱线的设计中，所述纱线为经纱和纬纱；所述经纱为涤棉混纺纱，具有更大的纱线强度，织造时减少断头，可以提高织造效率和织物品质，所述经纱的细度为21.5tex；所述纬纱为雪尼尔纱，所述雪尼尔纱的芯纱为高强度的涤纶，纱线细度为18.4tex，所述绒毛装饰纱为高耐磨的丙纶，纱线细度为19.3tex；所述雪尼尔纱线满足沙发面料风格，采用混地纹样，绒毛装饰纱花圈大小适中。

步骤（2），纱线染色中，采用一浴两步法进行染色，染色工艺流程为挂纱、润湿、进料、加元明粉、染色、加碱固色、水洗、皂煮、冲淋、脱水、烘干；所述染色工艺温度为60℃，染色时间为60分钟，固色温度为30℃，固色时间为30分钟。

步骤（3），面料结构设计，采用接结双层组织结构，所述接结双层组织结构包括表组织和里组织，所述表组织为“2/2方平组织”，所述里组织为“2/2斜纹组织”，所述接结双层组织结构的接结方式为“下接上”，所述表组织和里组织的经纬纱排列比为“1:1”。

步骤（4），织造，采用具有多色选纬功能的剑杆织机，采用高后梁织造，上机张力1700ｎ，开口时间295°，后梁高度71mm，纬密牙轮50ｔ/2ｔ，车速调整为180r/min，开口时间设置为295°，所述织机具有83.1％的织机效率。

步骤（5），耐磨整理，所述采用浸渍的方式进行耐磨整理，将0.4g硼化钛微粒、0.005g增稠剂和20g二甲基硅油溶液常温下混合搅拌制备耐磨剂，搅拌速度为2000rpm，搅拌时间为30min；所述浸渍时间为2小时，烘干温度为80℃，烘干时间为6小时。

制得的这种高耐磨雪尼尔沙发面料通过织物耐磨仪研究涂层织物耐磨次数对磨损率的影响以及织物沙发面料的物理机械性能指标：沙发面料的拉伸断裂强力达到1100n，顶破强力达到550n，经过4000次摩擦,织物磨损率只有1.5%。

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