一种床罩加工用定位机构的制作方法

本实用新型涉及床罩加工技术领域，尤其涉及一种床罩加工用定位机构。

背景技术：

床罩是床上用的纺织品之一，用于遮盖床上卧具以防尘污，兼有装饰作用的织物，织品厚实耐用，格局别致，外型美观。

床罩有多种形状，对床罩加工时经常需要进行裁剪布料，裁剪布料时需要一种定位机构防止裁剪时发生偏差，现有的床罩加工用定位机构无法定位到床罩需要裁剪的具体位置，并且裁剪过程中布料会产生褶皱需要重新铺平再进行裁剪，不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种床罩加工用定位机构，其定位精确，可防止裁剪过程中布料发生褶皱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种床罩加工用定位机构，包括操作桌，所述操作桌上方设有l形安装杆，所述l形安装杆上设有条形槽，所述条形槽内设有螺纹机构，所述l形安装杆上设有导向机构，所述l形安装杆上设有安装架，所述安装架下方固定连接有液压油缸，所述液压油缸下方固定连接有连接块，所述连接块下方设有转向机构，所述转向机构下设有安装块，所述安装块上设有限位机构，所述安装块的下底面中间设有用第一电机驱动的切割刀。

优选地，所述螺纹机构包括固定连接在条形槽右侧壁的第二电机，所述条形槽内设有螺纹杆，所述条形槽内设有稳固块，所述螺纹杆的一端与条形槽的左侧壁转动连接，所述螺纹杆的另一端与第二电机的输出轴末端固定连接，所述螺纹杆与稳固块转动连接，所述螺纹杆与安装架螺纹连接。

优选地，所述导向机构包括固定连接在l形安装杆上的导向杆，所述导向杆与安装架滑动连接，所述安装架上设有两组滑轮，所述l形安装杆上设有与滑轮配合使用的滑轨。

优选地，所述转向机构包括转动连接在连接块下底面的转块，所述转块上固定连接有第一齿轮，所述连接块下底面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴末端啮合有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转块的下底面与安装块固定连接。

优选地，所述限位机构包括设置在安装块下端的且开口向下的开口槽，所述开口槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有限位板，所述限位板下端转动连接有转筒，所述安装块下底面设有安装板，所述安装板上转动连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与限位板的内侧壁固定连接，所述扭力弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块与安装块的下底面固定连接。

优选地，所述操作桌上设有电动滑轨，所述l形安装杆与电动滑轨滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置液压油缸、电动滑轨、螺纹机构、导向机构与转向机构，可以实现切割刀在操作台面的任意位置进行裁剪与切割布料。

2、通过设置限位机构，可以对布料进行固定，防止布料在加工时发生褶皱影响加工效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种床罩加工用定位机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种床罩加工用定位机构的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种床罩加工用定位机构的b处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种床罩加工用定位机构的转向机构右视示意图。

图中：1l形安装杆、2电动滑轨、3操作桌、4第二电机、5条形槽、6螺纹杆、7稳固块、8导向杆、9安装架、10液压油缸、11滑轮、12连接块、13第三电机、14第二齿轮、15转块、16第一齿轮、17安装块、18切割刀、19转筒、20固定块、21扭力弹簧、22安装板、23开口槽、24固定杆、25限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种床罩加工用定位机构，包括操作桌3，操作桌3上方设有l形安装杆1，操作桌3上设有电动滑轨2，l形安装杆1与电动滑轨2滑动连接，l形安装杆1上设有条形槽5，条形槽5内设有螺纹机构，l形安装杆1上设有导向机构，l形安装杆1上设有安装架9，安装架9下方固定连接有液压油缸10，液压油缸10下方固定连接有连接块12，连接块12下方设有转向机构，转向机构下设有安装块17，安装块17上设有限位机构，安装块17的下底面中间设有用第一电机驱动的切割刀18。

螺纹机构包括固定连接在条形槽5右侧壁的第二电机4，条形槽5内设有螺纹杆6，条形槽5内设有稳固块7，螺纹杆6的一端与条形槽5的左侧壁转动连接，螺纹杆6的另一端与第二电机4的输出轴末端固定连接，螺纹杆6与稳固块7转动连接，螺纹杆6与安装架9螺纹连接,导向机构包括固定连接在l形安装杆1上的导向杆8，导向杆8与安装架9滑动连接，安装架9上设有两组滑轮11，l形安装杆1上设有与滑轮11配合使用的滑轨,转向机构包括转动连接在连接块12下底面的转块15，转块15上固定连接有第一齿轮16，连接块12下底面固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴末端啮合有第二齿轮14，第一齿轮16与第二齿轮14啮合，转块15的下底面与安装块17固定连接，通过设置液压油缸、电动滑轨、螺纹机构、导向机构与转向机构，可以实现切割刀在操作台面的任意位置进行裁剪与切割布料。

限位机构包括设置在安装块17下端的且开口向下的开口槽23，开口槽23内固定连接有固定杆24，固定杆24上转动连接有限位板25，限位板25下端转动连接有转筒19，安装块17下底面设有安装板22，安装板22上转动连接有扭力弹簧21，扭力弹簧21的一端与限位板25的内侧壁固定连接，扭力弹簧21的另一端固定连接有固定块20，固定块20与安装块17的下底面固定连接，通过设置限位机构，可以对布料进行固定，防止布料在加工时发生褶皱影响加工效果。

本实用新型使用时，首先将需要加工的床罩布料放置在操作桌3上，然后启动第二电机4与电动滑槽2将安装架9移动到需要加工的床罩布料上方，然后启动第三电机13，第三电机13通过带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮16转动进而带动安装块17转动，根据需要裁剪的方向调整安装块17的方向，调整好方向后，启动液压油缸10，液压油缸10带动限位机构与切割刀18向下移动，限位板25上的转筒19接触到放置在操作桌3上的床罩布料，当限位机构继续向下移动时，两块限位板25受力向外侧张开，两个滚筒19在床罩布料上滚动将布料铺平，然后启动第一电机带动切割刀18对布料进行加工，当加工结束，将液压油缸10收缩，限位板25上的转筒19离开桌面，限位板25在扭力弹簧21的作用下恢复到初始状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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