缝纫机的自动回油装置的制作方法

本发明涉及缝纫机技术领域，具体为缝纫机的自动回油装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在被缝纫的材料上形成一种或多种线迹，使一层或多层被缝纫的材料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，缝纫机在日常的使用中需要人工手动加入润滑油对主轴进行润滑，需要向缝纫机的机头上的各个油孔加入适量的润滑油，对整个主轴进行润滑，需要操作多次，同时加入的润滑油的量如果过大，润滑油还容易从机头的缝隙流出来，污染台面和被缝纫的材料，同时，在润滑油的循环过程中，润滑油会粘带一些缝纫机上的杂质，使润滑油质量降低，润滑油质量降低，容易导致缝纫机内部零件损坏，使机器无法正常运行，从而影响工作进程。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供缝纫机的自动回油装置，可自动多次以及定量向缝纫机各个油孔进行输油润滑，避免润滑油对缝纫材料进行污染，保证缝纫材料质量，同时可以对循环后的润滑油进行杂质过滤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：缝纫机的自动回油装置，包括安装板、回油单元和限位单元；

安装板：的顶部设置有u形固定架，所述u形固定架的内侧底部固定安装有油箱，所述油箱的内侧底部设置有油斗，所述油箱的内侧表面中部设置有排油斗，所述u形固定架的一侧中部设置有排油管，所述排油管的一端穿过油箱与排油斗的底部连接；

回油单元：包含第一电机、转块、第一套筒、第一阻油球、固定环、第二阻油球、第二套筒、进油孔和压缩弹簧，所述第二套筒固定安装在油箱的底部，所述第二套筒的底部等距离圆周阵列有四个进油孔，所述第一套筒设置在第二套筒的顶部，且第一套筒的内侧与第二套筒的外侧滑动连接，所述第一套筒与第二套筒之间设置有第二阻油球，所述第一套筒的内侧中部设置有固定环，所述固定环的顶部设置有第一阻油球，所述第一套筒的一侧顶部安装有出油管，所述出油管与第一套筒内部连通，所述第一套筒的顶端为半圆球体，所述第一套筒的底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套接在第二套筒的外侧，所述第一电机固定安装在油箱的顶部，所述第一电机的输出轴穿过油箱的顶部与转块固定连接，所述转块上的弧形凸起与第一套筒顶部的半圆球体滑动连接；

限位单元：包含限位片、第一滑杆、连接板和固定块，所述固定块固定安装在油箱的内侧底部，所述固定块的上表面固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有连接板，所述连接板的另一端与第一套筒的底部固定连接，所述第一滑杆的顶部固定安装有限位片，所述限位片对连接板进行限位；

进一步的，还包括过滤箱和支撑腿，所述过滤箱设置在油箱的后侧，所述过滤箱的底部四角分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿与u形固定架的底部上表面固定连接。通过支撑腿，的设置，对过滤箱进行固定支撑，使过滤箱内部的过滤装置可以平稳运行。

进一步的，还包括连接管和回油管，所述连接管设置在过滤箱的底部，且连接管的两端分别与过滤箱和油箱的内部连通，所述回油管设置在过滤箱的顶部。通过回油管的设置，使外部输油管将循环使用过后的润滑油输送至过滤箱内部进行过滤，通过过滤箱底部设置的回油管将过滤后的润滑油输送至油箱中。

进一步的，还包括过滤单元，所述过滤单元包含第二电机、滑轨、第二滑杆、螺纹杆、刮板、连接块和过滤板，所述第二电机固定安装在过滤箱的一侧，所述第二电机的输出轴穿过过滤箱与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的左右两端分别固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的另一侧端部上的凹形滑块与过滤箱内壁两侧设置的滑轨滑动连接，所述连接块的底部设置有刮板，所述刮板的底部与过滤箱中部设置的过滤板的上表面贴合，所述第二电机的输入端电连接单片机的输出端。通过第二电机运行，使螺纹杆转动，使连接块两侧的第二滑杆沿滑轨移动，通过连接块移动，使刮板对过滤板上过滤的杂质进行清理。

进一步的，还包括二次过滤单元，所述二次过滤单元包含把手、矩形过滤斗、过滤孔、漏孔、二次过滤箱和槽孔，所述槽孔开设在过滤箱的右侧，且槽孔位于过滤板的顶部，所述槽孔的外侧设置有二次过滤箱，所述矩形过滤斗设置在二次过滤箱的中部，所述矩形过滤斗的两侧分别与过滤箱侧壁上开设的矩形槽以及二次过滤箱外侧开设的矩形槽滑动连接，所述矩形过滤斗的底部阵列有过滤孔，所述漏孔等距离阵列在过滤箱的侧壁上，且漏孔位于二次过滤箱的内部，所述把手固定安装在二次过滤箱的外侧表面。通过槽孔的设置，使刮板将过滤板上的杂质刮至矩形过滤斗中，通过矩形过滤斗上设置的过滤孔对润滑油进行再次过滤，被再次过滤后的润滑油通过漏孔流动至过滤箱的底部，当过滤完毕后，通过拉动把手将矩形过滤斗抽出，对过滤后的杂质进行清理。

进一步的，还包括led灯管和观察窗，所述led灯管设有两个，分别等距离固定安装在u形固定架的一侧侧板内壁上，所述观察窗设置在油箱的前侧，所述led灯管的输入端电连接单片机的输出端。工作人员通过观察窗对油箱内部进行观察，通过led灯管对油箱进行照射，方便工作人员对油箱内的油量观察。

进一步的，还包括固定螺栓和安装孔，所述安装孔分别设置在安装板的四角，所述安装孔内分别设置有固定螺栓。通过固定螺栓与安装孔的设置，方便将该装置安装在缝纫机的操作板上。

进一步的，还包括l形固定杆，所述l形固定杆设有两组，分别对称安装在u形固定架的侧板上表面，所述l形固定杆的另一端分别与油箱的外侧表面固定连接。通过l形固定杆的设置，使工作人员在对安装板进行安装时，对油箱进行固定，防止油箱晃动。

进一步的，还包括进油漏斗和进油管，所述进油管设置在油箱的顶部一侧，所述进油管的另一端固定安装有进油漏斗。通过进油漏斗与进油管的设置，方便工作人员对油箱内添加润滑油。

进一步的，还包括单片机，所述单片机设置在安装板的上表面一侧，所述单片机的输出端电连接第一电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本缝纫机的自动回油装置，具有以下好处：

1、本缝纫机的自动回油装置回油单元，通过第一电机运行，使转块进行转动，通过转块底部的弧形凸起与第一套筒上的半圆球体滑动，使第一套筒沿第二套筒向下移动，使压缩弹簧进行压缩，通过第二阻油球对第二套筒顶部通孔进行阻挡，使第一套筒与第二套筒之间的空气向上移动，使第一阻油球抬起，当转块转动至另一端，通过压缩弹簧自身的弹性，使第一套筒抬起，当第一套筒抬起，第一阻油球对固定环上的通孔进行阻挡，使第二阻油球与第二套筒之间的空气无法流通，从而使油箱内部的润滑油通过进油孔移动至第二套筒内部，通过第一套筒与第二套筒不断动作，使第二套筒内部的空气不断减少，从而使润滑油通过出油管排出至排油斗中，通过排油管与外部输油管连接，将润滑油输送至缝纫机的各个油孔中，通过限位片对连接板进行限位，使第一套筒每次抬升的高度相同，从而使润滑油每次的排油量都相同；

2、通过第二电机运行，使螺纹杆转动，使连接块两侧的第二滑杆沿滑轨移动，通过连接块移动，使刮板对过滤板上过滤的杂质进行清理，通过槽孔的设置，使刮板将过滤板上的杂质刮至矩形过滤斗中，通过矩形过滤斗上设置的过滤孔对润滑油进行再次过滤，被再次过滤后的润滑油通过漏孔流动至过滤箱的底部，当过滤完毕后，通过拉动把手将矩形过滤斗抽出，对过滤后的杂质进行清理，通过过滤箱底部设置的回油管将过滤后的润滑油输送至油箱中进行循环使用；

3、该缝纫机的自动回油装置，可自动多次以及定量向缝纫机各个油孔进行输油润滑，避免润滑油对缝纫材料进行污染，保证缝纫材料质量，同时可以对循环后的润滑油进行杂质过滤。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部剖面结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为本发明后视结构示意图；

图5为本发明后视局部剖面结构示意图；

图6为本发明过滤单元放大结构示意图；

图7为本发明二次过滤单元放大结构示意图。

图中：1安装板、2u形固定架、3单片机、4油箱、5回油单元、51第一电机、52转块、53第一套筒、54第一阻油球、55固定环、56第二阻油球、57第二套筒、58进油孔、59压缩弹簧、6限位单元、61限位片、62第一滑杆、63连接板、64固定块、7过滤单元、71第二电机、72滑轨、73第二滑杆、74螺纹杆、75刮板、76连接块、77过滤板、8二次过滤单元、81把手、82矩形过滤斗、83过滤孔、84漏孔、85二次过滤箱、槽孔、9进油漏斗、10进油管、11固定螺栓、12l形固定杆、13安装孔、14led灯管、15观察窗、16排油管、17排油斗、18过滤箱、19连接管、20支撑腿、21回油管、22出油管、23油斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：缝纫机的自动回油装置，包括安装板1、回油单元5和限位单元6；

安装板1：的顶部设置有u形固定架2，u形固定架2的内侧底部固定安装有油箱4，油箱4的内侧底部设置有油斗23，油箱4的内侧表面中部设置有排油斗17，u形固定架2的一侧中部设置有排油管16，排油管16的一端穿过油箱4与排油斗17的底部连接；还包括过滤箱18和支撑腿20，过滤箱18设置在油箱4的后侧，过滤箱18的底部四角分别固定安装有支撑腿20，支撑腿20与u形固定架2的底部上表面固定连接。通过支撑腿20，的设置，对过滤箱18进行固定支撑，使过滤箱18内部的过滤装置可以平稳运行。还包括连接管19和回油管21，连接管19设置在过滤箱18的底部，且连接管19的两端分别与过滤箱18和油箱4的内部连通，回油管21设置在过滤箱18的顶部。通过回油管21的设置，使外部输油管将循环使用过后的润滑油输送至过滤箱18内部进行过滤，通过过滤箱18底部设置的回油管21将过滤后的润滑油输送至油箱4中。还包括过滤单元7，过滤单元7包含第二电机71、滑轨72、第二滑杆73、螺纹杆74、刮板75、连接块76和过滤板77，第二电机71固定安装在过滤箱18的一侧，第二电机71的输出轴穿过过滤箱18与螺纹杆74固定连接，螺纹杆74上螺纹连接有连接块76，连接块76的左右两端分别固定安装有第二滑杆73，第二滑杆73的另一侧端部上的凹形滑块与过滤箱18内壁两侧设置的滑轨72滑动连接，连接块76的底部设置有刮板75，刮板75的底部与过滤箱18中部设置的过滤板77的上表面贴合，第二电机71的输入端电连接单片机3的输出端。通过第二电机71运行，使螺纹杆74转动，使连接块76两侧的第二滑杆73沿滑轨72移动，通过连接块76移动，使刮板75对过滤板77上过滤的杂质进行清理。还包括二次过滤单元8，二次过滤单元8包含把手81、矩形过滤斗82、过滤孔83、漏孔84、二次过滤箱85和槽孔86，槽孔86开设在过滤箱18的右侧，且槽孔86位于过滤板77的顶部，槽孔86的外侧设置有二次过滤箱85，矩形过滤斗82设置在二次过滤箱85的中部，矩形过滤斗82的两侧分别与过滤箱18侧壁上开设的矩形槽以及二次过滤箱85外侧开设的矩形槽滑动连接，矩形过滤斗82的底部阵列有过滤孔83，漏孔84等距离阵列在过滤箱18的侧壁上，且漏孔84位于二次过滤箱85的内部，把手81固定安装在二次过滤箱85的外侧表面。通过槽孔86的设置，使刮板75将过滤板77上的杂质刮至矩形过滤斗82中，通过矩形过滤斗82上设置的过滤孔83对润滑油进行再次过滤，被再次过滤后的润滑油通过漏孔84流动至过滤箱18的底部，当过滤完毕后，通过拉动把手81将矩形过滤斗82抽出，对过滤后的杂质进行清理。还包括led灯管14和观察窗15，led灯管14设有两个，分别等距离固定安装在u形固定架2的一侧侧板内壁上，观察窗15设置在油箱4的前侧，led灯管14的输入端电连接单片机3的输出端。工作人员通过观察窗15对油箱4内部进行观察，通过led灯管14对油箱4进行照射，方便工作人员对油箱4内的油量观察。还包括固定螺栓11和安装孔13，安装孔13分别设置在安装板1的四角，安装孔13内分别设置有固定螺栓11。通过固定螺栓11与安装孔13的设置，方便将该装置安装在缝纫机的操作板上。还包括l形固定杆12，l形固定杆12设有两组，分别对称安装在u形固定架2的侧板上表面，l形固定杆12的另一端分别与油箱4的外侧表面固定连接。通过l形固定杆12的设置，使工作人员在对安装板1进行安装时，对油箱4进行固定，防止油箱4晃动。还包括进油漏斗9和进油管10，进油管10设置在油箱4的顶部一侧，进油管10的另一端固定安装有进油漏斗9。通过进油漏斗9与进油管10的设置，方便工作人员对油箱4内添加润滑油；

回油单元5：包含第一电机51、转块52、第一套筒53、第一阻油球54、固定环55、第二阻油球56、第二套筒57、进油孔58和压缩弹簧59，第二套筒57固定安装在油箱4的底部，第二套筒57的底部等距离圆周阵列有四个进油孔58，第一套筒53设置在第二套筒57的顶部，且第一套筒53的内侧与第二套筒57的外侧滑动连接，第一套筒53与第二套筒57之间设置有第二阻油球56，第一套筒53的内侧中部设置有固定环55，固定环55的顶部设置有第一阻油球54，第一套筒53的一侧顶部安装有出油管22，出油管22与第一套筒53内部连通，第一套筒53的顶端为半圆球体，第一套筒53的底部设置有压缩弹簧59，压缩弹簧59活动套接在第二套筒57的外侧，第一电机51固定安装在油箱4的顶部，第一电机51的输出轴穿过油箱4的顶部与转块52固定连接，转块52上的弧形凸起与第一套筒53顶部的半圆球体滑动连接；

限位单元6：包含限位片61、第一滑杆62、连接板63和固定块64，固定块64固定安装在油箱4的内侧底部，固定块64的上表面固定安装有第一滑杆62，第一滑杆62上滑动连接有连接板63，连接板63的另一端与第一套筒53的底部固定连接，第一滑杆62的顶部固定安装有限位片61，限位片61对连接板63进行限位；

其中：还包括单片机3，单片机3设置在安装板1的上表面一侧，单片机3的输出端电连接第一电机51的输入端，单片机3的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：工作人员通过使用外部扳手将固定螺栓11穿过安装板1上的安装孔13，将该装置安装在缝纫机操作板的合适位置，然后通过进油管10上的进油漏斗9将润滑油输送至油箱4内部，通过单片机3控制第一电机51启动，通过第一电机51运行，使转块52进行转动，通过转块52底部的弧形凸起与第一套筒53上的半圆球体滑动，使第一套筒53沿第二套筒57向下移动，使压缩弹簧59进行压缩，通过第二阻油球56对第二套筒57顶部通孔进行阻挡，使第一套筒53与第二套筒57之间的空气向上移动，使第一阻油球54抬起，当转块52转动至另一端，通过压缩弹簧59自身的弹性，使第一套筒53抬起，当第一套筒53抬起，第一阻油球54对固定环55上的通孔进行阻挡，使第二阻油球56与第二套筒57之间的空气无法流通，从而使油箱4内部的润滑油通过进油孔58移动至第二套筒57内部，通过第一套筒53与第二套筒57不断动作，使第二套筒57内部的空气不断减少，从而使润滑油通过出油管22排出至排油斗17中，通过排油管16与外部输油管连接，将润滑油输送至缝纫机的各个油孔中，通过限位片61对连接板63进行限位，使第一套筒53每次抬升的高度相同，从而使润滑油每次的排油量都相同，当润滑油在循环使用后，外部输油管将循环使用过后的润滑油输送至过滤箱18内部进行过滤，通过第二电机71运行，使螺纹杆74转动，使连接块76两侧的第二滑杆73沿滑轨72移动，通过连接块76移动，使刮板75对过滤板77上过滤的杂质进行清理，通过槽孔86的设置，使刮板75将过滤板77上的杂质刮至矩形过滤斗82中，通过矩形过滤斗82上设置的过滤孔83对润滑油进行再次过滤，被再次过滤后的润滑油通过漏孔84流动至过滤箱18的底部，当过滤完毕后，通过拉动把手81将矩形过滤斗82抽出，对过滤后的杂质进行清理，通过过滤箱18底部设置的回油管21将过滤后的润滑油输送至油箱4中进行循环使用。

值得注意的是，本实施例中，单片机3的具体型号为西门子s7-1200，建议第一电机51与第二电机71选用中智电气南京有限公司出品的微型伺服电机，建议led灯管14选用广东广顺电器科技有限公司出品的led灯管，单片机3控制第一电机51、第二电机71和led灯管14工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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