一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置。

背景技术：

在纺织品制造的过程中需要对制作好的布料进行染色，现有的设备都是针对布匹进行大批量染色的，若在一开始仅仅需要小部分布匹进行染色试验，观察颜料的效果，一般都是由人工手动将布匹放置在染色机中进行浸泡染色，染色时间较长，布匹需要摊开染色，占用面积大，染色完成后再由人工手动转移到烘干设备中进行烘干，人工操作比较麻烦，且容易将染料沾染的操作人员身上。减少对人工的依赖程度，而烘干的方式通常是在密闭腔体内通过热传导的方式将热间接或直接传给湿物料，这种传统烘干方法效率低下，且会由于热传导不充分而导致烘干不完全，若蒸汽机直接接触纺织品还会产生过热对纺织品造成损伤，因此有必要设计一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置来改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置，包括机身以及位于所述机身内的染色腔，所述染色腔内设有通过可上下移动的紧固块夹持固定住布料并使其下移至下侧端壁内开口向上的搅拌腔内的染色装置，所述搅拌腔内设有可转动的搅拌盘，所述搅拌盘转动可提升染色效率，所述紧固块底端固设有第一夹紧块，所述紧固块内设有开口向下的紧固腔，所述紧固腔内可左右移动的设置有第二夹紧块，所述第二夹紧块内设有可与转动设置于所述紧固腔内的螺钉外表面螺纹配合连接的螺纹孔，便于控制所述第二夹紧块右移夹持布料，所述紧固块顶端固设有花键轴，所述花键轴向上延伸至第一传动腔内，所述花键轴外表面花键啮合连接有花键套轴，所述第一传动腔内设有驱动所述花键轴转动并上下移动的移动装置，所述染色腔右侧端壁内设有吹风腔，通过所述吹风腔内的风扇可对上移的所述紧固块进行吹干，所述机身右侧端壁内设有烘干腔，所述烘干腔内设有通过上下移动的烘干器对经过所述染色装置染色的烘干装置，所述烘干腔下侧端壁内设有开口向上的运输腔，所述运输腔内设有通过运输板的转动带动布料进行间歇性移动使所述烘干器对不同布料表面区域进行烘干的的运输装置，所述运输腔上侧端壁内固设有减少染料下落的吸水板，所述吸水板上设有上下贯穿的通孔，通过所述通孔使所述运输板与布料接触带动其向前移动，所述机身下侧端壁内设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有传动装置，所述传动装置可带动所述染色装置和所述烘干装置运转将布料染色或烘干。

进一步地，所述传动装置包括第一蜗杆，所述第一蜗杆向左延伸与所述第二传动腔左侧端壁内嵌设的电机动力连接，所述第一蜗杆延伸至第三传动腔内，末端固设有第一锥齿轮，所述第三传动腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮和与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述第二锥齿轮主轴向上延伸至所述搅拌腔内，末端固设有所述搅拌盘，所述第一蜗轮主轴即第二蜗杆向上延伸经过所述吹风腔，所述风扇的转动轴向右延伸末端固设有与所述第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述吹风腔左侧端壁内固设有防止染料进入的隔离板，所述第二蜗杆向上延伸至所述第一传动腔内，外表面固设有第一带轮。

进一步地，所述花键套轴外表面固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过第一传动带传动连接，所述第一带轮上侧固设有第一齿轮，所述移动装置包括第一转轴，所述第一转轴向下延伸末端固设有第三锥齿轮，所述第一传动腔内可转动的设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮主轴向后延伸末端固设有不完全齿轮，所述染色装置转动设置于所述花键轴外表面的移动块，所述移动块与所述染色腔底壁之间弹性连接有弹簧，所述移动块右上端固设有齿条，所述齿条向上延伸与所述不完全齿轮啮合，便于控制所述紧固块的上下移动，所述染色腔左侧端壁内设有第一阀门。

进一步地，所述第二传动腔内的所述第一蜗杆外表面固设有棘轮，所述棘轮内可转动的设置有转盘，所述转盘右端转动设置有与所述棘轮内表面的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转盘右端壁之间弹性连接有复位弹簧，便于控制所述棘轮的单向转动，所述棘轮右侧固设有第三齿轮，所述第三齿轮上侧端壁内设有开口向下的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴外表面固设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮左侧固设有第三带轮，所述第三带轮前上侧转动设置有第三转轴，所述第三转轴外表面固设有通过第二传动带与所述第三带轮传动连接的第四带轮。

进一步地，所述运输装置包括左右对称且铰接设置于所述运输板底端的连杆，所述运输腔内可转动的设置有第一摇杆和第二摇杆，所述第一摇杆与所述连杆的右端铰接连接，所述第二摇杆与所述连杆的左端铰接连接，后侧的所述第一摇杆的转动轴即第二转轴，所述第一摇杆之间通过连接杆铰接连接，便于控制所述运输板随所述第一摇杆而转动，所述烘干腔后侧端壁内设有第二阀门，前侧端壁内设有前后开口的输送腔，所述第三转轴延伸至所述输送腔内，末端固设有第一输送轮，所述输送腔内可转动的设置有通过输送带与所述第一输送轮传动连接的第二输送轮，便于将布料输送至装置外。

进一步地，所述烘干装置包括所述烘干器顶端固设的螺纹杆，所述烘干器与所述电机之间通过电线相连，所述烘干腔上侧端壁内固设有与所述螺纹杆缺口处重合的固定键，所述螺纹杆向上延伸至转动腔内，外表面螺纹配合连接有螺纹套轴，所述螺纹套轴顶端固设有转杆，所述第二传动腔与所述转动腔之间转动连接有传动轴，所述传动轴底端固设有与所述第一蜗杆啮合的第三蜗轮，顶端固设有第五齿轮，所述第五齿轮顶端铰接设置有第三摇杆，所述第三摇杆与所述转杆之间铰接设置有第四摇杆，便于控制所述螺纹套轴往复转动，使所述烘干器往复升降。

本发明的有益效果：本发明提供一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置，通过夹爪装置内齿条的伸缩来调整切割的角度，通过长度装置内滑块的移动来调整切割轮切割的金属薄板的长度，于切割之间调整完毕后进行切割，可一步切割出各种斜边形状的金属薄板，回收过程中通过缓冲板减少磕碰，提高了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明的一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图2中c-c的结构示意图；

图5是图1中棘轮的结构示意图；

图6是图1中紧固块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置，包括机身10以及位于所述机身10内的染色腔12，所述染色腔12内设有通过可上下移动的紧固块15夹持固定住布料并使其下移至下侧端壁内开口向上的搅拌腔13内的染色装置202，所述搅拌腔13内设有可转动的搅拌盘14，所述搅拌盘14转动可提升染色效率，所述紧固块15底端固设有第一夹紧块17，所述紧固块15内设有开口向下的紧固腔19，所述紧固腔19内可左右移动的设置有第二夹紧块18，所述第二夹紧块18内设有可与转动设置于所述紧固腔19内的螺钉20外表面螺纹配合连接的螺纹孔21，便于控制所述第二夹紧块18右移夹持布料，所述紧固块15顶端固设有花键轴22，所述花键轴22向上延伸至第一传动腔25内，所述花键轴22外表面花键啮合连接有花键套轴24，所述第一传动腔25内设有驱动所述花键轴22转动并上下移动的移动装置201，所述染色腔12右侧端壁内设有吹风腔49，通过所述吹风腔49内的风扇52可对上移的所述紧固块15进行吹干，所述机身10右侧端壁内设有烘干腔73，所述烘干腔73内设有通过上下移动的烘干器70对经过所述染色装置202染色的烘干装置203，所述烘干腔73下侧端壁内设有开口向上的运输腔74，所述运输腔74内设有通过运输板79的转动带动布料进行间歇性移动使所述烘干器70对不同布料表面区域进行烘干的的运输装置204，所述运输腔74上侧端壁内固设有减少染料下落的吸水板77，所述吸水板77上设有上下贯穿的通孔83，通过所述通孔83使所述运输板79与布料接触带动其向前移动，所述机身10下侧端壁内设有第二传动腔85，所述第二传动腔85内设有传动装置205，所述传动装置205可带动所述染色装置202和所述烘干装置203运转将布料染色或烘干。

有益地，所述传动装置205包括第一蜗杆40，所述第一蜗杆40向左延伸与所述第二传动腔85左侧端壁内嵌设的电机66动力连接，所述第一蜗杆40延伸至第三传动腔30内，末端固设有第一锥齿轮34，所述第三传动腔30内可转动的设置有与所述第一锥齿轮34啮合的第二锥齿轮31和与所述第一蜗杆40啮合的第一蜗轮35，所述第二锥齿轮31主轴向上延伸至所述搅拌腔13内，末端固设有所述搅拌盘14，所述第一蜗轮35主轴即第二蜗杆36向上延伸经过所述吹风腔49，所述风扇52的转动轴向右延伸末端固设有与所述第二蜗杆36啮合的第二蜗轮50，所述吹风腔49左侧端壁内固设有防止染料进入的隔离板51，所述第二蜗杆36向上延伸至所述第一传动腔25内，外表面固设有第一带轮28。

有益地，所述花键套轴24外表面固设有第二带轮26，所述第一带轮28与所述第二带轮26之间通过第一传动带27传动连接，所述第一带轮28上侧固设有第一齿轮37，所述移动装置201包括第一转轴42，所述第一转轴42向下延伸末端固设有第三锥齿轮41，所述第一传动腔25内可转动的设置有与所述第三锥齿轮41啮合的第四锥齿轮39，所述第四锥齿轮39主轴向后延伸末端固设有不完全齿轮43，所述染色装置202转动设置于所述花键轴22外表面的移动块23，所述移动块23与所述染色腔12底壁之间弹性连接有弹簧29，所述移动块23右上端固设有齿条44，所述齿条44向上延伸与所述不完全齿轮43啮合，便于控制所述紧固块15的上下移动，所述染色腔12左侧端壁内设有第一阀门11。

有益地，所述第二传动腔85内的所述第一蜗杆40外表面固设有棘轮45，所述棘轮45内可转动的设置有转盘46，所述转盘46右端转动设置有与所述棘轮45内表面的棘齿啮合的棘爪47，所述棘爪47与所述转盘46右端壁之间弹性连接有复位弹簧48，便于控制所述棘轮45的单向转动，所述棘轮45右侧固设有第三齿轮53，所述第三齿轮53上侧端壁内设有开口向下的齿轮腔86，所述齿轮腔86内可转动的设置有第二转轴56，所述第二转轴56外表面固设有与所述第三齿轮53啮合的第四齿轮54，所述第四齿轮54左侧固设有第三带轮55，所述第三带轮55前上侧转动设置有第三转轴59，所述第三转轴59外表面固设有通过第二传动带58与所述第三带轮55传动连接的第四带轮57。

有益地，所述运输装置204包括左右对称且铰接设置于所述运输板79底端的连杆81，所述运输腔204内可转动的设置有第一摇杆78和第二摇杆82，所述第一摇杆78与所述连杆81的右端铰接连接，所述第二摇杆82与所述连杆81的左端铰接连接，后侧的所述第一摇杆78的转动轴即第二转轴56，所述第一摇杆78之间通过连接杆80铰接连接，便于控制所述运输板79随所述第一摇杆78而转动，所述烘干腔74后侧端壁内设有第二阀门71，前侧端壁内设有前后开口的输送腔75，所述第三转轴59延伸至所述输送腔75内，末端固设有第一输送轮86，所述输送腔75内可转动的设置有通过输送带87与所述第一输送轮86传动连接的第二输送轮88，便于将布料输送至装置外。

有益地，所述烘干装置203包括所述烘干器70顶端固设的螺纹杆69，所述烘干器70与所述电机66之间通过电线90相连，所述烘干腔73上侧端壁内固设有与所述螺纹杆69缺口处重合的固定键72，所述螺纹杆69向上延伸至转动腔62内，外表面螺纹配合连接有螺纹套轴68，所述螺纹套轴68顶端固设有转杆67，所述第二传动腔85与所述转动腔62之间转动连接有传动轴61，所述传动轴61底端固设有与所述第一蜗杆40啮合的第三蜗轮60，顶端固设有第五齿轮63，所述第五齿轮63顶端铰接设置有第三摇杆64，所述第三摇杆64与所述转杆67之间铰接设置有第四摇杆65，便于控制所述螺纹套轴68往复转动，使所述烘干器70往复升降。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，打开所述第一阀门11将足量染料加入至所述搅拌腔13内，将布料放至所述第一夹紧块17和所述第二夹紧块18之间，手动拧动所述螺钉20使所述第二夹紧块18右移将布料夹紧，关闭所述第一阀门11后启动所述电机66正转带动所述第一蜗杆40转动，由于所述棘轮45的存在此时所述第二传动腔85内的所述第一蜗杆40不会转动，所述第一锥齿轮34带动所述第二锥齿轮31转动使所述搅拌盘14转动将染料混匀，所述第一蜗杆40带动所述第一蜗轮35转动，所述第二蜗杆36转动带动所述第二蜗轮50转动，从而带动所述风扇52转动，所述第二蜗杆36转动带动所述第一带轮28和所述第一齿轮37转动，从而带动所述第二带轮27和第二齿轮38转动，从而带动所述花键轴22和所述第三锥齿轮41转动，从而带动所述第四锥齿轮39转动，从而带动所述不完全齿轮43转动，从而带动所述齿条44下移使所述紧固块15转动并下移进入所述搅拌腔13内使布料浸染颜料，在所述弹簧29的作用下使所述紧固块15复位，此时由于所述风扇52的转动将布料表面的部分颜料吹干，反复数次染色彻底之后关闭所述电机66后手动拧动所述螺钉20将布料取下，打开所述第二阀门71将布料平整均匀放置于所述吸水板77上，启动所述电机66反转，此时所述电线90使所述烘干器70通电开始局部烘干，由于所述电机66的反转此时所述棘轮45转动，所述第三蜗轮60转动带动所述第五齿轮63转动，从而带动所述第三摇杆64转动，从而通过所述第四摇杆65带动所述转杆67往复转动使所述螺纹杆69往复升降，所述烘干器70上下移动接近布料，所述第一蜗杆40转动带动所述第三齿轮53转动，从而带动所述第四齿轮54，从而带动所述第三带轮55转动，从而带动所述第一摇杆转动，从而带动所述运输板79从所述吸水板77上的通孔83处伸出并转动使布料向前移动，所述烘干器70则上下移动在布料移动的同时烘干下一表面区域，所述吸水板77将流动的水分吸收，所述第三带轮55转动带动所述第四带轮57转动，从而带动所述第一运输轮86，从而带动所述运输带87转动将烘干后的布料运输出去。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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