一种防变形纺织布冲洗装置及方法与流程

本发明涉及纺织加工设备技术领域，特别涉及一种防变形纺织布冲洗装置。

背景技术：

随着社会的快速发展，人们的生活水平在不断提高，生活物品种类也变得越来越丰富，其中布料是人们生活中不可或缺的物品，然而在布料的生产过程中，因为工艺繁琐，难免会接触到一些污垢或者杂物，这时候就需要对布料进行清洗。

现有的清洗装置就是简单的对纺织布用水强力的冲洗，强力的水在冲洗的时候会对纺织布产生很强的冲击力，导致纺织布会在持续强力冲击之下产生形变，难以回复原样。而且仅仅靠简单的水流冲击无法达到将纺织布清洗干净的目的。

技术实现要素：

本发明目的之一是解决现有技术中的清洗装置对纺织布冲洗时，易导致纺织布在持续强力冲击下拉伸变形，难以回复原样的问题。

本发明目的之二是提供一种防变形纺织布冲洗方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种防变形纺织布冲洗装置，其中，包括：载料平台、冲洗轮机构、动力机构。

所述载料平台具有：驱动轮、被动轮、载料板。所述驱动轮设置在所述被动轮下端，所述驱动轮与所述被动轮之间具有容纳纺织布通过的间隙，所述驱动轮与所述被动轮分布在所述载料平台的前后端。所述载料板位于所述载料平台的上端，所述载料板用于承载纺织布。

所述冲洗轮机构设置在所述载料平台的上方，所述冲洗轮机构具有：压力轮、固定轴、冲洗轮。

所述压力轮位于所述载料板的上方，所述固定轴与所述压力轮相连。所述冲洗轮设置在所述压力轮之间，所述压力轮通过轴承连接所述冲洗轮，所述冲洗轮的直径小于所述压力轮，所述冲洗轮具有：水腔、叶轮、冲洗头。

所述叶轮活动设置在所述水腔内，所述冲洗头连通所述水腔，所述冲洗头位于所述冲洗轮的下端。

所述动力机构具有双头电机与旋转电机，所述双头电机动力连接所述固定轴，以驱动所述固定轴带动压力轮转动。所述旋转电机连接所述叶轮。

在上述技术方案中，本发明实施例在使用时，将纺织布放入至驱动轮与被动轮的间隙中，通过驱动轮与被动轮将纺织布推入到载料板上，使得纺织布与冲洗轮机构接触。启动动力机构中的双头电机带动压力轮滚压纺织布，使得纺织布受压力轮应力影响部分的间隙能够有限增大，防止纺织布之间的间隙增大过度，导致无法恢复原样，此时，通过定力机构中的旋转电机带动叶轮旋转，搅动冲洗轮中水腔的水，使得水流沿冲洗头喷射而出，对间隙增大后的纺织布进行冲洗。压力轮持续转动，将冲洗完成后的纺织布部分推离冲洗轮机构，使得该冲洗完的纺织布部分的间隙恢复原样。

进一步地，在本发明实施例中，所述水腔上端具有引入水流的进水口。

进一步地，在本发明实施例中，所述叶轮外径上具有叶片，该叶片为向同一旋转方向倾斜的弧形结构，有利于推动水腔水流流动，所述叶片之间交错设置。使得两两所述叶片之间具有空隙，以使得水流进行不规则流动。

因冲洗纺织布的水流通常采用的是循环水，因此不可避免的偶然会在水中发生较大的颗粒凝结物，通过叶轮对水腔水流的搅动，有利于打撒水中的大颗粒凝结物，有利于加强清洗效果。

进一步地，在本发明实施例中，所述压力轮与所述载料板之间具有挤压空间，该挤压空间的高度小于纺织布的厚度。

进一步地，在本发明实施例中，所述压力轮外径为压环包覆，所述压环由橡胶材质制成。

进一步地，在本发明实施例中，所述双头电机两侧具有动力齿轮，所述动力齿轮通过履带连接所述固定轴。

进一步地，在本发明实施例中，所述固定轴为中空结构，所述旋转电机的主轴穿过所述固定轴与所述冲洗轮中的所述叶轮连接。

进一步地，在本发明实施例中，所述冲洗头内具有环形槽，所述环形槽中设有与所述环形槽滑动连接的滑块，所述滑块活动连接有偏向片，所述偏向片与所述滑块之间设有偏置弹簧。

进入到冲洗头的水流，汇聚在偏向片上，水流在叶轮旋转的推动下，推动偏向片，使得偏向片旋转，使得水流通过偏向片，在偏向片的作用下，使得水流倾斜对纺织布进行冲洗，并且水流压力越大，偏向片越趋向于垂直，因此水流的冲击方向则趋向于垂直纺织布，有利于多角度对纺织布进行冲洗，有利于避免纺织布产生大的变形。另外，偏向片受到水流不规则流动时，与偏向片旋转连接的滑块沿冲洗头内的环形槽滑动，带动偏向片转动，使得流量在旋转方向上进行多角度对纺织布进行冲洗，加强冲洗效果。

进一步地，在本发明实施例中，所述载料平台还包括排水口，所述排水口设置在所述载料板的两端，所述排水口连通集水仓，所述载料板下设有振动器，集水管上端连通所述集水仓，所述集水管下端连通所述水箱，所述集水管中设有曝气部，所述曝气部通过支撑架与振动器相连，所述支撑架与曝气部中的气囊相互接触，所述气囊连通曝气部侧的曝气口。

在对纺织布冲洗时，启动振动器带动载料板进行振动，以实现对载料板上纺织布的振动，将纺织布上的颗粒物震出，加强冲洗效果，并且，载料板的振动还能使得载料板上的水珠发生剧烈跳动，进一步加强对纺织布的清洗效果。另外，冲洗后的水流顺着排水口进入到集水仓后，被集水仓中的滤网进行过滤，过滤后的水流沿集水管进入水箱，使得水箱中的水能够被冲洗轮上进水口进行抽取利用。在水流通过的集水管过程中，集水管中的曝气部的气囊受到振动器传导到支撑的振动，因此气囊进行吸气放气工作，使得气体沿曝气口冲出，疏通集水管，避免集水管堵塞，导致无法处理载料板的水流，降低清洗效果。

本发明的有益效果是：

本发明通过压力轮挤压纺织布，可控、有限地扩大纺织布之间的间隙，不仅能够配合其间的冲洗轮增强对纺织布的清洗效果，还能防止纺织布之间的间隙增大过度，导致无法恢复原样。而在冲洗轮对纺织布冲洗时，采用叶轮搅动水流的方式，不仅能够根据叶轮的旋转速度控制冲洗水流的压力，避免纺织布变形，还能打散水流(冲洗的水流采用循环水，可能存在凝结物)中的凝结物，避免清洗效果降低。不仅解决了现有对纺织布冲洗时，易导致纺织布在持续强力冲击下拉伸变形，难以回复原样的问题，还能产生良好的冲洗效果。

为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种防变形纺织布冲洗方法，其中，包括以下步骤：

将纺织布放入至驱动轮与被动轮的间隙中，通过驱动轮与被动轮将纺织布推入到载料板上，使得纺织布与冲洗轮机构接触；

启动动力机构中的双头电机带动压力轮滚压纺织布，使得纺织布受压力轮应力影响部分的间隙能够有限增大，防止纺织布之间的间隙增大过度，导致无法恢复原样，此时，通过定力机构中的旋转电机带动叶轮旋转，搅动冲洗轮中水腔的水，使得水流沿冲洗头喷射而出，对间隙增大后的纺织布进行冲洗；

压力轮持续转动，将冲洗完成后的纺织布部分推离冲洗轮机构，使得该冲洗完的纺织布部分的间隙恢复原样。

进一步地，在本发明实施例中，进入到冲洗头的水流，汇聚在偏向片上，水流在叶轮旋转的推动下，推动偏向片，使得偏向片旋转，使得水流通过偏向片，在偏向片的作用下，使得水流倾斜对纺织布进行冲洗，并且水流压力越大，偏向片越趋向于垂直，因此水流的冲击方向则趋向于垂直纺织布，有利于多角度对纺织布进行冲洗，有利于避免纺织布产生大的变形，另外，偏向片受到水流不规则流动时，与偏向片旋转连接的滑块沿冲洗头内的环形槽滑动，带动偏向片转动，使得流量在旋转方向上进行多角度对纺织布进行冲洗。

附图说明

图1为本发明实施例防变形纺织布冲洗装置的平面示意图。

图2为本发明实施例冲洗轮机构的侧面示意图。

图3为本发明实施例冲洗轮机构的侧面结构示意图。

图4为本发明实施例叶轮的平面示意图。

图5为本发明实施例冲洗头的结构示意图。

图6为本发明实施例防变形纺织布冲洗装置的运动效果示意图。

图7为本发明实施例冲洗轮机构的运动效果示意图。

图8为本发明实施例载料平台的结构示意图。

图9为图8的a局部放大图。

附图中

10、载料平台11、驱动轮12、被动轮

13、载料板

20、冲洗轮机构21、压力轮211、压环

22、固定轴23、冲洗轮231、水腔

232、进水口233、叶轮234、冲洗头

235、环形槽236、滑块237、偏向片

238、偏置弹簧

30、动力机构31、双头电机32、动力齿轮

33、旋转电机

14、排水口15、集水仓16、振动器

17、集水管18、水箱19、曝气部

191、气囊192、支撑架193、曝气口

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知防变形纺织布冲洗方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

一种防变形纺织布冲洗装置，其中，如图1所示，包括：载料平台10、冲洗轮机构20、动力机构30。

载料平台10具有：驱动轮11、被动轮12、载料板13。驱动轮11设置在被动轮12下端，驱动轮11与被动轮12之间具有容纳纺织布通过的间隙，驱动轮11与被动轮12分布在载料平台10的前后端。载料板13位于载料平台10的上端，载料板13用于承载纺织布。

如图1-3所示，冲洗轮机构20设置在载料平台10的上方，冲洗轮机构20具有：压力轮21、固定轴22、冲洗轮23。

压力轮21外径为压环211包覆，压环211由橡胶材质制成。压力轮21位于载料板13的上方，压力轮21与载料板13之间具有挤压空间，该挤压空间的高度小于纺织布的厚度。固定轴22与压力轮21相连。冲洗轮23设置在压力轮21之间，压力轮21通过轴承连接冲洗轮23，冲洗轮23的直径小于压力轮21，冲洗轮23具有：水腔231、叶轮233、冲洗头234。

叶轮233活动设置在水腔231内，水腔231上端具有引入水流的进水口232。冲洗头234连通水腔231，冲洗头234位于冲洗轮23的下端。

动力机构30具有双头电机31与旋转电机33，双头电机31动力连接固定轴22，以驱动固定轴22带动压力轮21转动。旋转电机33连接叶轮233。

实施步骤：如图6、7所示，将纺织布放入至驱动轮11与被动轮12的间隙中，通过驱动轮11与被动轮12将纺织布推入到载料板13上，使得纺织布与冲洗轮机构20接触。启动动力机构30中的双头电机31带动压力轮21滚压纺织布，使得纺织布受压力轮21应力影响部分的间隙能够有限增大，防止纺织布之间的间隙增大过度，导致无法恢复原样，此时，通过定力机构中的旋转电机33带动叶轮233旋转，搅动冲洗轮23中水腔231的水，使得水流沿冲洗头234喷射而出，对间隙增大后的纺织布进行冲洗。压力轮21持续转动，将冲洗完成后的纺织布部分推离冲洗轮机构20，使得该冲洗完的纺织布部分的间隙恢复原样。

本发明通过压力轮21挤压纺织布，可控、有限地扩大纺织布之间的间隙，不仅能够配合其间的冲洗轮23增强对纺织布的清洗效果，还能防止纺织布之间的间隙增大过度，导致无法恢复原样。而在冲洗轮23对纺织布冲洗时，采用叶轮233搅动水流的方式，不仅能够根据叶轮233的旋转速度控制冲洗水流的压力，避免纺织布变形，还能打散水流(冲洗的水流采用循环水，可能存在凝结物)中的凝结物，避免清洗效果降低。不仅解决了现有对纺织布冲洗时，易导致纺织布在持续强力冲击下拉伸变形，难以回复原样的问题，还能产生良好的冲洗效果。

优选地，如图3、4所示，叶轮233外径上具有叶片，该叶片为向同一旋转方向倾斜的弧形结构，有利于推动水腔231水流流动，叶片之间交错设置。使得两两叶片之间具有空隙，以使得水流进行不规则流动。

因冲洗纺织布的水流通常采用的是循环水，因此不可避免的偶然会在水中发生较大的颗粒凝结物，通过叶轮233对水腔231水流的搅动，有利于打撒水中的大颗粒凝结物，有利于加强清洗效果。

优选地，双头电机31两侧具有动力齿轮32，动力齿轮32通过履带连接固定轴22。

优选地，固定轴22为中空结构，旋转电机33的主轴穿过固定轴22与冲洗轮23中的叶轮233连接。

优选地，如图3、5所示，冲洗头234内具有环形槽235，环形槽235中设有与环形槽235滑动连接的滑块236，滑块236活动连接有偏向片237，偏向片237与滑块236之间设有偏置弹簧238。

进入到冲洗头234的水流，汇聚在偏向片237上，水流在叶轮233旋转的推动下，推动偏向片237，使得偏向片237旋转，使得水流通过偏向片237，在偏向片237的作用下，使得水流倾斜对纺织布进行冲洗，并且水流压力越大，偏向片237越趋向于垂直，因此水流的冲击方向则趋向于垂直纺织布，有利于多角度对纺织布进行冲洗，有利于避免纺织布产生大的变形。另外，偏向片237受到水流不规则流动时，与偏向片237旋转连接的滑块236沿冲洗头234内的环形槽235滑动，带动偏向片237转动，使得流量在旋转方向上进行多角度对纺织布进行冲洗，加强冲洗效果。

实施例二：

一种防变形纺织布冲洗装置，具有与实施例一相同的特征结构，其中，如图8、9所示，载料平台10还包括排水口，排水口设置在载料板13的两端，排水口连通集水仓15，载料板13下设有振动器16，集水管17上端连通集水仓15，集水管17下端连通水箱18，集水管17中设有曝气部19，曝气部19通过支撑架192与振动器16相连，支撑架192与曝气部19中的气囊191相互接触，气囊191连通曝气部19侧的曝气口193。

在对纺织布冲洗时，启动振动器16带动载料板13进行振动，以实现对载料板13上纺织布的振动，将纺织布上的颗粒物震出，加强冲洗效果，并且，载料板13的振动还能使得载料板13上的水珠发生剧烈跳动，进一步加强对纺织布的清洗效果。另外，冲洗后的水流顺着排水口进入到集水仓15后，被集水仓15中的滤网进行过滤，过滤后的水流沿集水管17进入水箱18，使得水箱18中的水能够被冲洗轮23上进水口232进行抽取利用。在水流通过的集水管17过程中，集水管17中的曝气部19的气囊191受到振动器16传导到支撑的振动，因此气囊191进行吸气放气工作，使得气体沿曝气口193冲出，疏通集水管17，避免集水管17堵塞，导致无法处理载料板13的水流，降低清洗效果。

实施例三：

一种防变形纺织布冲洗方法，其中，包括以下步骤：

将纺织布放入至驱动轮11与被动轮12的间隙中，通过驱动轮11与被动轮12将纺织布推入到载料板13上，使得纺织布与冲洗轮机构20接触；

启动动力机构30中的双头电机31带动压力轮21滚压纺织布，使得纺织布受压力轮21应力影响部分的间隙能够有限增大，防止纺织布之间的间隙增大过度，导致无法恢复原样，此时，通过定力机构中的旋转电机33带动叶轮233旋转，搅动冲洗轮23中水腔231的水，使得水流沿冲洗头234喷射而出，对间隙增大后的纺织布进行冲洗；

压力轮21持续转动，将冲洗完成后的纺织布部分推离冲洗轮机构20，使得该冲洗完的纺织布部分的间隙恢复原样。

优选地，进入到冲洗头234的水流，汇聚在偏向片237上，水流在叶轮233旋转的推动下，推动偏向片237，使得偏向片237旋转，使得水流通过偏向片237，在偏向片237的作用下，使得水流倾斜对纺织布进行冲洗，并且水流压力越大，偏向片237越趋向于垂直，因此水流的冲击方向则趋向于垂直纺织布，有利于多角度对纺织布进行冲洗，有利于避免纺织布产生大的变形，另外，偏向片237受到水流不规则流动时，与偏向片237旋转连接的滑块236沿冲洗头234内的环形槽235滑动，带动偏向片237转动，使得流量在旋转方向上进行多角度对纺织布进行冲洗。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

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