晾衣组件及晾衣系统的制作方法

本发明涉及一种晾晒衣服、被子的晾衣杆，尤其涉及一种晾衣组件和晾衣系统。

背景技术：

晾衣架包括有可悬挂衣物的晾衣杆，通常晾衣杆包括主杆和主杆下部分布有挂衣孔的挂衣部件。为了满足晾晒被子，通常会在晾衣架上增设晾被杆，晾被杆可以固定在大致与晾衣杆平行的位置，也可以将晾被杆活动地设于晾衣杆的下方，当晾晒衣物时，该晾被杆可被收纳而不影响衣物的晾晒；需要晾晒被子时，再将晾被杆展开至晾衣杆的下方。

cn209779261u、cn209779260u、cn209779262u的带晾被杆的晾衣组件和晾衣机，其公开了固定晾衣杆和可活动的晾被杆；公开了三种不同晾衣杆和晾被杆的组合方式。

晾被杆在收纳时，也暴露在外；晾被杆的表面易沉积灰尘，在使用时需擦拭晾被杆的表面。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的晾衣组件，晾被杆可被收纳于框式晾衣杆中；进一步地提供一种具有上述晾衣组件的晾衣系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：晾衣组件，其特征在于包括晾被杆、晾衣杆和杆状防尘罩，所述的杆状防尘罩具一侧部开口的容置腔，所述的晾被杆从侧部开口进入到所述的容置腔内；晾被杆收纳状态下，所述的晾衣杆与所述的杆状防尘罩合拢，所述的晾衣杆将所述的容置腔的侧部开口封闭并形成杆状腔体；所述的晾衣杆与所述的杆状防尘罩分离后，所述的晾被杆可从容置腔的侧部开口中向外移出。

本发明进一步的优选技术方案为：所述的晾衣杆与所述的杆状防尘罩位于同一水平高度，所述的杆状防尘罩位于所述的晾衣杆的内侧，所述的容置腔的外侧开口，晾衣杆的内侧表面将所述的容置腔的侧部开口封闭以形成所述的杆状腔体。

本发明进一步的优选技术方案为：所述的两根晾衣杆之间设有杆座，所述的杆状防尘罩位于所述的杆座上，所述的杆座上设有供所述的杆状防尘罩滑动的轨道；所述的杆状防尘罩在杆座的轨道上向外移动时，所述的容置腔的侧部开口被晾衣杆的内侧表面所封闭，所述的杆状防尘罩在杆座的轨道上向内移动时，所述的容置腔的侧部开口打开，所述的晾被杆可从所述的容置腔的侧部开口移动。

本发明进一步的优选技术方案为：所述的杆状防尘罩的底部设有缺口，所述的杆座的轨道上设有与所述的缺口配合的导轨槽。

本发明进一步的优选技术方案为：所述的导轨槽包括限定部及位于限定部下方的侧部凹槽，杆状防尘罩的缺口所在的两侧边插入所述的侧部凹槽中。

本发明进一步的优选技术方案为：所述的晾被杆可在杆状腔体与晾衣杆下方位置之间切换。

本发明进一步的优选技术方案为：所述的晾衣杆的两端设有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆连接有设有晾衣端杆。

本发明进一步的优选技术方案为：所述的晾被杆的两端设有第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆的末端与转动臂的a端连接，所述的两个第一伸缩杆上套设有可在第一伸缩杆上移动的滑动座，所述的转动臂的b端轴接在所述的滑动座上，且所述的滑动座上设有滑动槽，所述的转动臂的b端可在所述的滑动槽上滑动。

本发明进一步的优选技术方案为：所述的杆座上的轨道上设有限定面，所述的限定面以限制杆状防尘罩向内滑动的幅度。

另一优选主题为：晾衣系统，其特征在于包括晾衣机及所述的晾衣组件。

与现有技术相比，本发明的优点是本实施例中的晾衣系统包括具有容置腔的杆状防尘罩，晾被杆可以从容置腔的侧部开口进入并收纳在容置腔内，以避免晾被杆表面沉积灰尘；且当晾被杆被收纳后，杆状防尘罩与晾衣杆靠拢以将容置腔的侧部开口封闭，从而进一步防止灰尘落在晾被杆表面。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本发明进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本发明范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为晾衣系统的整体结构示意图；

图2为晾衣组件的整体结构示意图；

图3为晾衣组件的结构拆解图；

图4为晾衣组件的局部结构图；

图5为晾衣组件的局部结构拆解图；

图6为杆座与杆状防尘罩的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本发明的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本发明的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

如图1所示，晾衣系统100，包括安装在天花板上的晾衣机101及晾衣组件200，晾衣机101包括晾衣架及主机部件，主机部件内安装有电机及受电机驱动的绕线筒；晾衣架的两端通过钢丝绳连接在主机部件的下方，电机启动后驱动绕线筒转动，从而带动卷绕在绕线筒上的钢丝绳伸缩，最终实现晾衣架的上升或下降。

优选地，在晾衣架与主机部件的两端进一步连接安装有x型伸缩组件，以提高晾衣架升降时的稳定性。

如图2和图3所示，晾衣组件200，包括晾被杆20、晾衣杆10和杆状防尘罩30，杆状防尘罩30包括一具有侧部开口c的容置腔h，晾被杆20从侧部开口c进入到容置腔h内；晾被杆20收纳状态下，晾衣杆10与杆状防尘罩30合拢，晾衣杆10将容置腔h的侧部开口c封闭并形成杆状腔体f；晾被杆20可藏入杆状腔体f内；晾衣杆10与杆状防尘罩30分离后，晾被杆20可从容置腔h的侧部开口c中向外移出。

本实施例中的晾衣系统100包括具有容置腔h的杆状防尘罩30，晾被杆20可以从容置腔h的侧部开口c进入并收纳在容置腔h内，以避免晾被杆20表面沉积灰尘；且当晾被杆20被收纳后，杆状防尘罩30与晾衣杆10靠拢以将容置腔h的侧部开口c封闭，从而进一步防止灰尘落在晾被杆20表面。

晾衣杆10与杆状防尘罩30位于同一水平高度，且杆状防尘罩30位于晾衣杆10的内侧，容置腔h的外侧开口，晾衣杆10的内侧表面将容置腔h的侧部开口c封闭以形成杆状腔体f。

两根晾衣杆10之间设有杆座40，杆状防尘罩30位于杆座40上，杆座40上设有供杆状防尘罩30滑动的轨道g；杆状防尘罩30在杆座40的轨道g上向外移动时，容置腔h的侧部开口c被晾衣杆20的内侧表面所封闭，杆状防尘罩30在杆座40的轨道g上向内移动时，容置腔h的侧部开口c打开，晾被杆20可从容置腔h的侧部开口c移进或移出。

在实际应用时，需要将晾被杆20收纳时，则将杆状防尘罩30在杆座40的轨道g上向内移动，侧部开口c被打开，此时晾被杆20可以通过转动臂50从侧部开口c移入，当晾被杆20完全收纳至该杆状防尘罩30内时，则在轨道g上向外移动杆状防尘罩30，以使容置腔h的侧部开口c被晾被杆20的内侧表面封闭，以形成封闭的杆座腔体f。

具体地，如图6所示，杆状防尘罩30的底部设有缺口31，杆座40的轨道g上设有与缺口31配合的导轨槽p。缺口31与导轨槽p的尺寸大致相当，以使杆状防尘罩30能够更为灵活、顺滑地在该导轨槽p上滑动。

更为具体的是，导轨槽p包括限定部p1及位于限定部p1下方的侧部凹槽p2，杆状防尘罩30的缺口31所在的两侧边插入侧部凹槽p2中。

本实施例通过上述技术手段，以实现晾被杆20可在杆状腔体f与晾衣杆10下方位置之间切换。一方面实现晾被杆20收纳时，晾衣系统整体所占的空间缩小且整体外观更为整洁的技术效果，另一方面晾被杆20被收纳在杆状腔体f内，以避免晾被杆20的表面积灰。展开后，晾被杆20位于晾衣杆10的下方且偏位于晾衣杆10的纵向位置所在，以避免晾被杆20与晾衣杆10上所晾晒的衣服互相干扰。

如图4和图5所示，晾衣杆10的两端设有第一伸缩杆01，两个第一伸缩杆01连接有设有晾衣端杆03。

晾被杆10的两端设有第二伸缩杆02，第二伸缩杆02的末端与转动臂50的a端连接，两个第一伸缩杆01上套设有可在第一伸缩杆01上移动的滑动座60，转动臂50的b端轴接在滑动座60上，且滑动座60上设有滑动槽62，转动臂50的b端可在滑动槽62上滑动。

更为具体的是，转动臂50的b端包括一滑动件，该滑动件可在滑动槽62上滑动及转动。滑动槽62包括第一槽段与第二槽段，两个槽段所处位置具有一定高度差以实现晾被杆20越过晾衣杆10以移入容置腔h的效果。两个滑动槽段的长度与晾被杆20待升降的高度互相匹配。

杆座40上的轨道g上设有限定面f，限定面f以限制杆状防尘罩30向内滑动的幅度。优选地，本实施例中的限定面f为弧面，且该弧面的弧度与杆状防尘罩30后表面的弧度互相匹配，以使限定面f在限定杆状防尘罩30时形成进行一定程度的保护作用。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本发明所提供的晾衣组件及晾衣系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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