一种鞋带定长裁剪装置的制作方法

本发明涉及制鞋机械技术领域，具体涉及一种鞋带定长裁剪装置。

背景技术：

鞋子一般需要配备两条鞋带，且两条鞋带的长度一致。现有的鞋带一般通过人工测量、裁剪完成，且裁剪效率较为低下，且裁剪断的鞋带长度参差不齐，误差较大。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种鞋带定长裁剪装置，它可以对鞋带进行自动夹紧、定长拉伸、自动剪断，可有效提高鞋带的裁剪效率和裁剪质量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种鞋带定长裁剪装置，包括机架，所述机架上设有放卷机构、传送机构、夹紧拉伸机构和剪断机构；

所述放卷机构包括铰接在机架上的卷筒，待裁剪的鞋带的一端卷绕在卷筒上；

所述传送机构包括设置在卷筒左上方的第一传送轮和设置在第一传送轮下方的阻尼箱，第一传送轮铰接在机架上，阻尼箱固定在机架上；

所述夹紧拉伸机构包括设置在阻尼箱下方的鞋带夹板，鞋带夹板固定在双杆气缸的两活塞杆端部，双杆气缸固定在可升降的u型板座上；

所述剪断机构包括设置在鞋带夹板下方的剪刀；

所述鞋带的另一端依次穿过第一传送轮和阻尼箱的下伸出端位于u型板座、双杆气缸的两活塞杆和鞋带夹板围成的矩形孔内。

所述阻尼箱呈上下开口的矩形箱状，阻尼箱内固定有多个左右错开设置的阻尼辊；所述鞋带由上到下依次绕过多个阻尼辊。

多个阻尼辊的下端设有海绵块，所述鞋带穿过海绵块，海绵块固定在阻尼箱的下端内壁上。

所述夹紧拉伸机构还包括与u型板座固定连接的竖直设置的第一齿条，第一齿条的下端啮合有齿轮，齿轮远离第一齿条的一侧与第二齿条的上端啮合；所述第二齿条固定在齿条箱内，齿条箱与机架固定连接，所述齿条箱的上端固定有气缸，气缸的活塞杆端部固定有齿轮铰接座，所述齿轮铰接在齿轮铰接座上，所述第一齿条滑动连接在齿条箱内。

所述第一齿条上固定有多个上下设置的销杆，所述齿条箱上成型有上下方向延伸的腰型导向槽，销杆插套在腰型导向槽内。

所述剪断机构还包括固定在机架上的驱动箱，驱动箱内固定有第二双杆气缸，第二双杆气缸的两活塞杆端部固定有驱动块，驱动块上成型有两道呈“v”字型设置的腰型槽，每个腰型槽内套接有接杆，每个接杆固定在剪刀的刀刃的驱动端；剪刀的两个刀刃的中部通过销轴铰接在驱动箱内。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，其可以对鞋带进行自动夹紧、定长拉伸、自动剪断，可有效提高鞋带的裁剪效率和裁剪质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1关于a的局部放大图；

图3为图1关于b的局部放大图；

图4为本发明的俯视方向的部分视图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图4所示，一种鞋带定长裁剪装置，包括机架，所述机架上设有放卷机构1、传送机构2、夹紧拉伸机构3和剪断机构4；

所述放卷机构1包括铰接在机架上的卷筒11，待裁剪的鞋带12的一端卷绕在卷筒11上；

所述传送机构2包括设置在卷筒11左上方的第一传送轮21和设置在第一传送轮21下方的阻尼箱22，第一传送轮21铰接在机架上，阻尼箱22固定在机架上；

所述夹紧拉伸机构3包括设置在阻尼箱22下方的鞋带夹板31，鞋带夹板31固定在双杆气缸32的两活塞杆端部，双杆气缸32固定在可升降的u型板座33上；

所述剪断机构4包括设置在鞋带夹板31下方的剪刀41；

所述鞋带12的另一端依次穿过第一传送轮21和阻尼箱22的下伸出端位于u型板座33、双杆气缸32的两活塞杆和鞋带夹板31围成的矩形孔300内。

更进一步的说，所述阻尼箱22呈上下开口的矩形箱状，阻尼箱22内固定有多个左右错开设置的阻尼辊23；所述鞋带12由上到下依次绕过多个阻尼辊23。

更进一步的说，多个阻尼辊23的下端设有海绵块24，所述鞋带12穿过海绵块24，海绵块24固定在阻尼箱22的下端内壁上。

更进一步的说，所述夹紧拉伸机构3还包括与u型板座33固定连接的竖直设置的第一齿条34，第一齿条34的下端啮合有齿轮35，齿轮35远离第一齿条34的一侧与第二齿条36的上端啮合；所述第二齿条36固定在齿条箱37内，齿条箱37与机架固定连接，所述齿条箱37的上端固定有气缸38，气缸38的活塞杆端部固定有齿轮铰接座39，所述齿轮35铰接在齿轮铰接座39上，所述第一齿条34滑动连接在齿条箱37内。

更进一步的说，所述第一齿条34上固定有多个上下设置的销杆341，所述齿条箱37上成型有上下方向延伸的腰型导向槽371，销杆341插套在腰型导向槽371内。

更进一步的说，所述剪断机构4还包括固定在机架上的驱动箱42，驱动箱42内固定有第二双杆气缸43，第二双杆气缸43的两活塞杆端部固定有驱动块44，驱动块44上成型有两道呈“v”字型设置的腰型槽441，每个腰型槽441内套接有接杆45，每个接杆45固定在剪刀41的刀刃的驱动端；剪刀41的两个刀刃的中部通过销轴46铰接在驱动箱42内。

工作原理：第一，双杆气缸32带动鞋带夹板31向u型板座33靠近，从而将鞋带12的端部夹紧；

第二，气缸38的活塞杆伸展带动齿轮铰接座39下移一段定长距离(即气缸38的行程)，齿轮铰接座39带动齿轮35下移，由于第二齿条36固定不动，齿轮35在下移的同时发生转动并同时带动第一齿条34以两倍线速度下移，第一齿条34带动u型板座33下移，u型板座33带动双杆气缸32及鞋带夹板31下移；

第三，第二双杆气缸43的活塞杆收缩带动驱动块44移动，驱动块44的两道腰型槽441通过接杆45驱使剪刀的两个刃部相互靠近，剪刀从而将鞋带12剪断；剪断的鞋带长度即为两倍气缸38的行程

第四，多个阻尼辊23可防止鞋带过多放卷，海绵块可防止鞋带被剪断时，鞋带反跳到阻尼箱内。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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