一种玉石纤维混纺面料熨整设备的制作方法

本发明涉及玉石纤维混纺的设备领域，具体的是一种玉石纤维混纺面料熨整设备。

背景技术：

玉石纤维混纺面料熨整斗主要是用于对玉石纤维混纺面料进行熨烫平整的设备，能够通过内部加热装置对水箱内部的水进行加热，再通过底部平整的金属烫板对玉石纤维混纺面料的表面进行熨烫，从而能够将玉石纤维混纺面料表面烫至平整，且能够在熨烫的过程中向外喷出水蒸气，以此来增强玉石纤维混纺面料的表面湿度，从而提高熨平效果，基于上述描述本发明人发现，现有的一种玉石纤维混纺面料熨整设备主要存在以下不足，例如：

由于玉石纤维混纺面料在裁剪时容易产生质地轻盈的线头，且玉石纤维混纺面料的颜色款式多样，从而使不同颜色的线头容易附着在周围的不同颜色玉石纤维混纺面料上，以至于玉石纤维混纺面料熨整斗在对玉石纤维混纺面料的表面进行熨烫时，线头容易受水蒸气湿润被碾压至与玉石纤维混纺面料的表面紧密贴合，从而导致后续还需人工对其进行清除的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种玉石纤维混纺面料熨整设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玉石纤维混纺面料熨整设备，其结构包括把手、机体、进水口、控制按钮，所述进水口与机体的上表面相连接，所述控制按钮与把手的上端活动卡合，所述机体与把手为一体化结构；所述机体包括外框、底板、透气块，所述透气块与外框为一体化结构，所述底板嵌固于外框的底部位置。

作为本发明的进一步优化，所述底板包括收缩板、板体、过渡板、复位片，所述收缩板与过渡板活动卡合，所述过渡板与板体为一体化结构，所述复位片嵌固于收缩板与板体之间，通过玉石纤维混纺面料的表面对收缩板产生的反推力，能够使收缩板沿着过渡板向后收缩。

作为本发明的进一步优化，所述收缩板包括板面、外推架、联动杆、集中块，所述外推架与板面活动卡合，所述联动杆嵌固于外推架的左侧位置，所述集中块与联动杆为一体化结构，所述联动杆设有两个，且均匀的在集中块上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述集中块包括活动板、中固板、弹力条、收集槽，所述活动板与中固板活动卡合，所述弹力条安装于活动板与中固板之间，所述收集槽与活动板为一体化结构，所述收集槽设有六个，且三个为一组均匀的分布于两个活动板的外侧位置。

作为本发明的进一步优化，所述收集槽包括承接板、导气腔、接触面，所述导气腔与承接板为一体化结构，所述接触面嵌固于承接板的内侧位置，所述接触面大部分采用聚酯海绵材质。

作为本发明的进一步优化，所述接触面包括减触块、结合板、镂空腔，所述减触块嵌固于结合板的右侧位置，所述镂空腔与结合板为一体化结构，所述减触块呈弧形凸起结构。

作为本发明的进一步优化，所述减触块包括外展板、引导腔、板块，所述外展板与板块的上表面铰链连接，所述引导腔与板块为一体化结构，所述引导腔呈内外通透结构。

本发明具有如下有益效果：

1、通过机体向前推动对玉石纤维混纺面料的表面产生的挤压，从而使收缩板能够沿着过渡板向后收缩，故而使收缩板的左侧能够对玉石纤维混纺面料上的线头进行铲起，从而使集中块上的收集槽能够对玉石纤维混纺面料上的线头进行收集固定，故而能够避免玉石纤维混纺面料上的线头被机体碾压至与玉石纤维混纺面料的上表面紧密贴合的情况。

2、通过联动杆复位时活动板因振动向下滑动后再被弹力条向上推动时产生的反向气流，能够通过导气腔进入承接板的内部，从而使承接板内部的气流能够透过接触面向外吹出，再通过接触面向外吹出的气流能够在进入引导腔内部后推动外展板向外摆动，从而使外展板能够将线头弹除，有效的避免了外表面湿润的线头会附着在收集槽上难以清除的情况。

附图说明

图1为本发明一种玉石纤维混纺面料熨整设备的结构示意图。

图2为本发明机体侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明底板局部侧视剖面的结构示意图。

图4为本发明收缩板侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明集中块侧视剖面的结构示意图。

图6为本发明收集槽侧视剖面的结构示意图。

图7为本发明接触面侧视剖面的结构示意图。

图8为本发明减触块侧视剖面的结构示意图。

图中：把手-1、机体-2、进水口-3、控制按钮-4、外框-21、底板-22、透气块-23、收缩板-a1、板体-a2、过渡板-a3、复位片-a4、板面-a11、外推架-a12、联动杆-a13、集中块-a14、活动板-b1、中固板-b2、弹力条-b3、收集槽-b4、承接板-b41、导气腔-b42、接触面-b43、减触块-c1、结合板-c2、镂空腔-c3、外展板-c11、引导腔-c12、板块-c13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种玉石纤维混纺面料熨整设备，其结构包括把手1、机体2、进水口3、控制按钮4，所述进水口3与机体2的上表面相连接，所述控制按钮4与把手1的上端活动卡合，所述机体2与把手1为一体化结构；所述机体2包括外框21、底板22、透气块23，所述透气块23与外框21为一体化结构，所述底板22嵌固于外框21的底部位置。

其中，所述底板22包括收缩板a1、板体a2、过渡板a3、复位片a4，所述收缩板a1与过渡板a3活动卡合，所述过渡板a3与板体a2为一体化结构，所述复位片a4嵌固于收缩板a1与板体a2之间，通过玉石纤维混纺面料的表面对收缩板a1产生的反推力，能够使收缩板a1沿着过渡板a3向后收缩，从而使收缩板a1能够将玉石纤维混纺面料上的线头铲起。

其中，所述收缩板a1包括板面a11、外推架a12、联动杆a13、集中块a14，所述外推架a12与板面a11活动卡合，所述联动杆a13嵌固于外推架a12的左侧位置，所述集中块a14与联动杆a13为一体化结构，所述联动杆a13设有两个，且均匀的在集中块a14上呈平行分布，通过外推架a12能够推动失去挤压的联动杆a13向外伸出。

其中，所述集中块a14包括活动板b1、中固板b2、弹力条b3、收集槽b4，所述活动板b1与中固板b2活动卡合，所述弹力条b3安装于活动板b1与中固板b2之间，所述收集槽b4与活动板b1为一体化结构，所述收集槽b4设有六个，且三个为一组均匀的分布于两个活动板b1的外侧位置，通过收集槽b4能够对玉石纤维混纺面料表面的线头进行收集。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过机体2向前推动对玉石纤维混纺面料的表面产生的挤压，能够使玉石纤维混纺面料对底板22上的收缩板a1产生向后的反推力，从而使收缩板a1能够沿着过渡板a3向后收缩，故而使收缩板a1的左侧能够对玉石纤维混纺面料上的线头进行铲起，且通过外推架a12能够推动失去板体a2内壁挤压的联动杆a13向外伸出，从而使集中块a14上的收集槽b4能够对玉石纤维混纺面料上的线头进行收集固定，故而能够避免玉石纤维混纺面料上的线头被机体2碾压至与玉石纤维混纺面料的上表面紧密贴合的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述收集槽b4包括承接板b41、导气腔b42、接触面b43，所述导气腔b42与承接板b41为一体化结构，所述接触面b43嵌固于承接板b41的内侧位置，所述接触面b43大部分采用聚酯海绵材质，通过接触面b43能够对线头上的水分进行吸收。

其中，所述接触面b43包括减触块c1、结合板c2、镂空腔c3，所述减触块c1嵌固于结合板c2的右侧位置，所述镂空腔c3与结合板c2为一体化结构，所述减触块c1呈弧形凸起结构，通过减触块c1能够减小线头与结合板c2右侧表面的接触面积。

其中，所述减触块c1包括外展板c11、引导腔c12、板块c13，所述外展板c11与板块c13的上表面铰链连接，所述引导腔c12与板块c13为一体化结构，所述引导腔c12呈内外通透结构，通过引导腔c12能够将气流向上导出，从而能够使气流推动外展板c11向上摆动。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于底板22在对玉石纤维混纺面料的上表面进行压平时，底板22会通过聚酯海绵材质的透气块23向下喷出水蒸气，从而使收集槽b4上的线头会出现外表面湿润不易进行后续清理工作，通过接触面b43能够对线头上的水分进行吸收，且通过联动杆a13复位时活动板b1因振动向下滑动后再被弹力条b3向上推动时产生的反向气流，能够通过导气腔b42进入承接板b41的内部，从而使承接板b41内部的气流能够透过接触面b43向外吹出，再通过接触面b43向外吹出的气流能够在进入引导腔c12内部后推动外展板c11向外摆动，从而使外展板c11能够将线头弹除，且通过镂空腔c3能够加快结合板c2内部的水分风干速度，有效的避免了外表面湿润的线头会附着在收集槽b4上难以清除的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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