空气层功能面料的制作方法

本实用新型涉及服装的技术领域，具体涉及一种空气层功能面料的技术。

背景技术：

服装面料的原料选择、织造方法、染整工艺等对面料最终的手感、外观及功能都会产生影响。设计会根据款式需求，选择可以满足服装款式的颜色、外观、风格、手感、造型的面料，如面料具有功能给消费者带来不一样的穿着增值体验。随着人们生活质量提升，在衣着选择方面，美观的同时追求轻盈保暖、透气、易打理、防菌等，而这些都取决于服装面料。现有的服装面料如空气层面料，大都太柔软，悬垂性不够，在制造外套时效果较差，无法体现足够的撑感，更不具其他功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既蓬松而又有骨感，吸湿抗菌功能的空气层面料。

本实用新型提供的空气层功能面料，具有以下有益效果：

一种空气层功能面料，包括正面层与反面层，其特征在于：所述正面层通过相互连接的纵行线圈构成，所述纵行线圈由线圈规则排布且连接而成，所述反面层通过相互连接的纵行线圈构成，所述纵行线圈由线圈规则排布且连接而成，正面层与反面层之间通过中间层连接，中间层由75d/72f异型吸湿抗菌聚酯纤维纱线沿着正面层的一纵行线圈与相对的反面层的一纵行线圈呈螺旋缠绕形式的单元结构连接而成，所述75d/72f异型吸湿抗菌聚酯纤维纱线的表面沿着其长度方向成型有两两相对的沟槽。

所述正面层与反面层均通过由长绒棉与高弹氨纶构成的纱线织成螺纹成圈的组织结构。

所述正面层、中间层与反面层的厚度比是1：1.5：1。

所述正面层与反面层均通过相邻连接的第一纱线、第二纱线编织而成，第一纱线成型为规则排列的成圈单元，成圈单元由直接相连的第一折弯与第二折弯构成，第一折弯包括折弯部与折弯口，第二折弯包括折弯部与折弯口，第一折弯的第二折弯部与第二折弯的折弯部相对设置，第一折弯的折弯口与第二折弯的折弯口相对设置；

第二纱线成型为规则排列的成圈单元，成圈单元由直接相连的第一折弯与第二折弯构成，第一折弯包括折弯部与折弯口，第二折弯包括折弯部与折弯口，第一折弯的折弯部与第二折弯的折弯部相对设置，第一折弯的折弯口与第二折弯的折弯口相对设置；

第一纱线的第一折弯的折弯部穿过第二纱线的第一折弯的折弯部，第二纱线的第一折弯的折弯部位于第一纱线的第一折弯的折弯口形成一封闭圈；第二纱线的第二折弯的折弯部穿过第一纱线的第二折弯的折弯部，第一纱线的第二折弯的折弯部位于第二纱线的第二折弯的折弯口形成一封闭圈。

本实用新型提供的空气层功能面料，具有以下有益效果：

本实用新型空气层功能面料结构设计采用正面层、中间层、反面层三层的织物结构。正面层、反面层采用双纱嘴喂纱工艺，将优质长绒棉纱与高弹氨纶织入，布面挺阔，富有弹性且不易褶皱；中间层采取蓬松性好的功能性75d/72f异型吸湿抗菌聚酯纤维纱线，具有吸湿及抗菌功能，消除因出汗及人体湿气排出时引起的异味，时刻保持清新；同时蓬松纤维层夹于正反两面之间，形成静止空气，达到保暖作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型空气层功能面料的四模做法结构示意图；

图2是本实用新型空气层功能面料之螺纹成圈组织的结构示意图；

图3是本实用新型空气层功能面料之第一纱线的成圈单元结构示意图；

图4是本实用新型空气层功能面料之第二纱线的成圈单元结构示意图；

图5是本实用新型空气层功能面料的截面模型图；

图6是本实用新型空气层功能面料之吸湿抗菌聚酯纤维截面图；

图7是本实用新型空气层功能面料功能模型图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图5、图7所示，本实用新型空气层功能面料，包括正面层1与反面层2，正面层通过相互连接的纵行线圈构成，所述纵行线圈由线圈规则排布且连接而成，所述反面层通过相互连接的纵行线圈构成，所述纵行线圈由线圈规则排布且连接而成，正面层与反面层之间通过中间层5连接，中间层5由75d/72f异型吸湿抗菌聚酯纤维纱线沿着正面层的一纵行线圈与相对的反面层的一纵行线圈呈螺旋缠绕形式的单元结构连接而成，所述75d/72f异型吸湿抗菌聚酯纤维纱线的表面沿着其长度方向成型有两两相对的沟槽。正面层1与反面层2均通过由长绒棉与高弹氨纶构成的纱线织成螺纹成圈的组织结构，正面层1、中间层5、反面层2的厚度比是1：1.5：1，如正面层0.2mm，中间层0.3mm，反面层0.2mm。

如图2、图3、图4所示，正面层1与反面层2均通过相邻连接的第一纱线3、第二纱线4编织而成。以正面层1为例说明，如图2，第一纱线3成型为规则排列的成圈单元，成圈单元由直接相连的第一折弯31与第二折弯32构成，第一折弯31包括折弯部311与折弯口312，第二折弯32包括折弯部321与折弯口322，第一折弯的折弯部311与第二折弯的折弯部321相对设置，第一折弯的折弯口312与第二折弯的折弯口322相对设置，第一折弯31与第二折弯32均成“几”字型，成“几”字线圈的第一折弯31首尾相接形成一列，即图中横向方向排列的“几”字型结构；第二纱线4成型为规则排列的成圈单元，成圈单元由直接相连的第一折弯41与第二折弯42构成，第一折弯41包括折弯部411与折弯口412，第二折弯42包括折弯部421与折弯口422，第一折弯的折弯部411与第二折弯的折弯部421相对设置，第一折弯的折弯口412与第二折弯的折弯口422相对设置，第一折弯41与第二折弯42均成“几”字型，成“几”字线圈的第一折弯41首尾相接形成一列，即图中横向方向排列的“几”字型结构。

如图2，第一纱线3的第一折弯的折弯部311穿过第二纱线4的第一折弯的折弯部411，第二纱线4的第一折弯的折弯部411位于第一纱线的第一折弯的折弯口312形成一封闭圈；第二纱线4的第二折弯的折弯部421穿过第一纱线3的第二折弯的折弯部321，第一纱线的第二折弯的折弯部321位于第二纱线的第二折弯的折弯口422形成一封闭圈。即第二纱线的“几”字成圈时绕过第一纱线折弯部，相互连接形成两列组织的结构单元。

下面更加详细加以描述。

本实用新型空气层功能面料，为例便于描述，以单元形式描述，即其正面一根纱线，反面一根纱线，通过成圈组织以螺旋方式织成圆筒状，正面与方面之间的中间由吸湿抗菌功能纱相连接，中间的纱线螺旋织造一圈形成为横向一列。

如图1，本实用新型空气层功能面料采取四模做法，模一，正面层走单边，成圈组织，形成正面层；模二反面层走单边，成圈组织，形成反面层；模三与模四，正反面连接，对位针，形成中间层。正面层、中间层与反面层的厚度比是正面层：中间层：反面层为1：1.5：1。可见，本实用新型空气层功能面料由两个螺纹组织通过中间层连接对针位复合而成，即在一个螺纹组织的反面线圈纵行与中间层连接另一个螺纹组织的正面线圈纵行。本实用新型空气层功能面料的克重为360g/m2。本实用新型空气层功能面料的门幅为145cm。图1中6为模一，7为模二，8为模三，9为模四。

本实用新型空气层功能面料的组织构造的有益效果是：

1、面料正面层、反面层两面：采用优质长绒棉32s与高弹氨纶20d，配合优选织造工艺，使面料表面紧致，从而达到挺阔目的，优良弹性使结构稳定，不易皱褶，极易打理；

2、中间层：采用75d/72f异型吸湿抗菌聚酯纤维纱线，该纱线为沟槽纤维截面，纤维内部加入纳米抗菌物质，一方面功能纱线植入使面料具有出色的吸湿及抗菌性能，能够将反面层水分及湿气导出同时杀死引起汗臭味的金黄葡萄球菌、大肠杆菌等菌类，防止细菌滋生产生异味及通过服装传播；另一方面此功能聚酯纤维纱线选择高f数，纱体蓬松、轻盈，纤维中间有静止空气，加上双螺纹组织复合组织特点，隔绝内外空气交换流通，避免热量散失，故又具一定保暖性能。

如图6，中间层用于采用75d/72f异型吸湿抗菌聚酯纤维纱线51，具有沟槽纤维截面，图中示意出沟槽511，纤维内部加入纳米抗菌物质512，即银离子，一方面功能纱线植入使面料具有出色的吸湿及抗菌性能，能够将反面层水分及湿气导出同时杀死引起汗臭味的金黄葡萄球菌、大肠杆菌等菌类，防止细菌滋生产生异味及通过服装传播；另一方面此功能聚酯纤维纱线选择高f数，纱体蓬松、轻盈，纤维中间有静止空气，加上双螺纹组织复合组织特点，隔绝内外空气交换流通，避免热量散失，故又具一定保暖性能，如图7；图7中还示意出有皮肤10、外界11与热量保暖层12。其中75d/72f为聚酯纤维纱线的产品规格，即涤纶纱线的产品规格。

需要声明的是，上述具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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