一种剑杆织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种剑杆织机。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

现有的剑杆织机在使用过程中，经轴的表面缠绕有经线，作为经线的放线机构，但是现有的经轴不具备调节张紧力的功能，经常会出现经轴张力不够或张紧力过大的情况，张紧力不够会导致经线松弛、走线速度慢，张紧力过大会拉扯甚至崩断经线，这都会影响后续的加工工序。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机，用于解决现有技术中剑杆织机的经轴不能调节张紧力影响后续加工的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种剑杆织机，包括基座、织机主体、左剑箱、右剑箱和经纱箱，所述织机主体固定安装在所述基座的上端，所述左剑箱和右剑箱均安装在基座上且分别位于所述织机主体的左右两侧，所述左剑箱内设有左驱动装置，所述左驱动装置连接有左引纬轴，所述右剑箱内设有右驱动装置，所述右驱动装置连接有右引纬轴，所述左引纬轴和右引纬轴均伸入到织机主体内进行引纬工序，所述织机主体上端的两侧设有支架，所述经纱箱固定安装在支架上，两个所述支架之间连接有经轴；两个所述支架内均开设有滑槽，其中左侧的支架的滑槽内设有左滑块，右侧的支架的滑槽内设有右滑块，所述经轴的左端通过左连接杆与左滑块连接，所述经轴的右端通过右连接杆与右滑块连接，且所述右连接杆贯穿右滑块在支架的外侧连接有转轮，所述转轮上安装有摇把。

优选地，所述滑槽的顶部和底部均开设有凹槽，所述左滑块和右滑块的上下两端均连接有凸缘，所述凸缘卡嵌在对应的凹槽内。

优选地，所述左滑块内设有左轴承，所述左连接杆的端部套接在所述左轴承的内圈中。

优选地，所述右滑块内开设有通孔，所述通孔内设有右轴承，所述右轴承的外圈与所述右滑块固定连接，其内圈套接所述右连接杆。

优选地，两个所述支架的外侧面上均设有立板，所述左滑块的外侧面上设有左连接块，所述左连接块上连接有左抽拉杆，所述左抽拉杆贯穿对应的立板且端部连接有左拉环。

优选地，所述右滑块的外侧面上设有右连接块，所述右连接块上连接有右抽拉杆，所述右抽拉杆贯穿对应的立板且端部连接有右拉环。

优选地，所述基座的一侧设有收卷辊筒，所述收卷辊筒的一端通过转动轴承与基座的侧边连接，其另一端与收卷电机的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支架内设置滑槽与对应的滑块，经轴可以随着滑块在滑槽内的运动而发生前后位移，从而改变经纬箱出线口与经轴绕线点的距离，对经轴的张紧力进行初步调节，同时通过摇把和转轮可以带动经轴转动，对经轴的张紧力进行二次调节，从而不仅可以实现调节经轴张紧力的目的，还能经过二次调整将经轴的张紧力调至最适宜的程度，使后续加工不受影响。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种剑杆织机的结构示意图；

图2为本实用新型中经轴与两侧支架的连接关系示意图；

图3为本实用新型中左滑块的侧视示意图；

图4为本实用新型中右滑块的侧视示意图。

其中，附图标记具体说明如下：

基座1、织机主体2、左剑箱3、左驱动装置31、左引纬轴32、右剑箱4、右驱动装置41、右引纬轴42、经纱箱5、支架6、立板61、经轴7、左连接杆71、右连接杆72、滑槽8、左滑块81、右滑块82、凹槽83、凸缘84、转轮9、摇把10、收卷辊筒11、收卷电机12；

左轴承811、左连接块812、左抽拉杆813、左拉环814、右轴承821、右连接块822、右抽拉杆823、右拉环824。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种剑杆织机，包括基座1、织机主体2、左剑箱3、右剑箱4和经纱箱5，织机主体2固定安装在基座1的上端，左剑箱3和右剑箱4均安装在基座1上且分别位于织机主体2的左右两侧，左剑箱3内设有左驱动装置31，左驱动装置31连接有左引纬轴32，右剑箱4内设有右驱动装置41，右驱动装置41连接有右引纬轴42，左引纬轴32和右引纬轴42均伸入到织机主体2内进行引纬工序，织机主体2上端的两侧设有支架6，经纱箱5固定安装在支架6上，两个支架6之间连接有经轴7；两个支架6内均开设有滑槽8，其中左侧的支架6的滑槽8内设有左滑块81，右侧的支架6的滑槽8内设有右滑块82，经轴7的左端通过左连接杆71与左滑块81连接，经轴7的右端通过右连接杆72与右滑块82连接，且右连接杆72贯穿右滑块82在支架6的外侧连接有转轮9，转轮9上安装有摇把10。

本实施例中，滑槽8的顶部和底部均开设有凹槽83，左滑块81和右滑块82的上下两端均连接有凸缘84，凸缘84卡嵌在对应的凹槽83内。凸缘84的尺寸与凹槽83相适配，并且凹槽83沿着滑槽8的长度方向设置，这样使得左滑块81和右滑块82能沿着对应的凹槽83在滑槽8内滑动，凸缘84与凹槽83的限位作用能避免左滑块81和右滑块82从滑槽8内脱落。

本实施例中，滑块81内设有左轴承811，左连接杆71的端部套接在左轴承811的内圈中。

本实施例中，右滑块82内开设有通孔，通孔内设有右轴承821，右轴承821的外圈与右滑块82固定连接，其内圈套接右连接杆72。

本实施例中，如图3所示，两个支架6的外侧面上均设有立板61，左滑块81的外侧面上设有左连接块812，左连接块812上连接有左抽拉杆813，左抽拉杆813贯穿对应的立板61且端部连接有左拉环814。

本实施例中，如图4所示，右滑块82的外侧面上设有右连接块822，右连接块822上连接有右抽拉杆823，右抽拉杆823贯穿对应的立板61且端部连接有右拉环824。需注意的是，右抽拉杆823的设置方向应该与左抽拉杆813保持一致，使得右拉环824与左拉环814同时朝前或朝后，便于操作。

本实施例中，基座1的一侧设有收卷辊筒11，收卷辊筒11的一端通过转动轴承与基座1的侧边连接，其另一端与收卷电机12的输出端连接。

在具体实施时，本实用新型中的经纱箱5导出经线，绕过经轴7后进入织机主体2，同时配合左引纬轴32和右引纬轴42的引纬工序，在织机主体2内完成纺织加工，此过程中，操作人员可以同时拉动左拉环814和右拉环824，使左滑块81和右滑块82在对应的滑槽8内同步位移，从而改变经纬箱3出线口与经轴7绕线点的距离，对经轴7的张紧力进行初步调节，同时通过摇把9和转轮10可以带动经轴7转动，对经轴7的张紧力进行二次调节，从而不仅可以实现调节经轴7张紧力的目的，还能经过二次调整将经轴7的张紧力调至最适宜的程度，加工完成的纺织成品通过收卷电机12和收卷辊筒11完成收卷过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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