一种带有压棉装置的铺网机的制作方法

本实用新型涉及铺网机技术领域，尤其涉及一种带有压棉装置的铺网机。

背景技术：

铺网机是棉加工的必要设备之一，铺网机用于均匀的铺设棉网的宽度及棉网层的厚度，铺网机各部件之间可调差速补偿，减少棉网牵伸，往复转向调节缓冲力，回转平稳。

目前，铺网机使棉产品生产不可或缺的成型设备，一般是将纤维网经由斜帘，送入上部小车，上部小车与下部小车经上部中转帘与下部中转帘上下交错呈水平排列，纤维网通过上部小车、下部小车反复移动将纤维网铺设在底帘上，但是现有的铺网机在工作的过程中仍存在以下缺陷：因棉网过高导致缠棉现象，且产品越厚，铺网层数越多，缠棉现象越严重，影响产品质量，需要停机将缠绕的棉清理后，在继续工作，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铺网机在工作的过程中因棉网过高导致缠棉现象，且产品越厚，铺网层数越多，缠棉现象越严重，影响产品质量，需要停机将缠绕的棉清理后，在继续工作，严重影响生产效率的问题，而提出的一种带有压棉装置的铺网机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有压棉装置的铺网机，包括铺网机本体，所述铺网机本体的上端左右两侧的前后两端均固定连接有支撑板，同侧两个所述支撑板之间均设有压棉辊，两个所述压棉辊的侧壁均通过第一滚动轴承转动连接有转轴，且两个转轴的前后两端均固定连接有固定块，两个所述支撑板的侧壁均开设有与固定块相匹配的条形通孔，四个所述固定块的左右侧壁均固定连接有滑块，且四个条形通孔的左右侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，四个所述固定块的上端与四个条形通孔的上侧壁之间均固定设有弹簧。

优选的，其中两个同侧所述支撑板相向一侧的侧壁上端共同固定连接有连接板，所述连接板的侧壁左右两端均开设有通风孔，且两个通风孔的内部均固定设有抽风机，所述连接板的后侧壁固定连接有吸风斗，且吸风斗后端固定连接有吸风管，所述铺网机本体的后侧壁固定连接有储料箱，且吸风管远离吸风斗的一端与储料箱的上端固定连接，所述储料箱的后侧壁上端开设有出风口，且出风口的内部固定设有防尘网，所述储料箱的左侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门。

优选的，所述储料箱的前内侧壁上端固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有与防尘网相匹配的刮板，且刮板的后侧壁与防尘网的前侧壁相抵设置。

优选的，所述铺网机本体包括成网帘，两个所述压棉辊前后侧壁之间的长度大于成网帘前后侧壁之间的长度。

优选的，所述电机的外部套设有保护罩，且保护罩的前端与储料箱的前内侧壁上端固定连接，所述保护罩的后侧壁通过第二滚动轴承与转轴的轴壁转动连接。

优选的，同侧两个所述固定块相反一侧的侧壁均螺纹连接有螺栓，且两个转轴的前后两端均开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有压棉装置的铺网机，具备以下有益效果：

1、该带有压棉装置的铺网机，通过设有的铺网机本体，可以完成帘网的铺设，通过设有的四个支撑板、两个压棉辊、两个转轴、四个固定块及四个弹簧的相互配合，可以对棉网进行压紧，且两个压棉辊可以根据成网层数自动向上移动并保持对棉网进行压紧，避免出现缠绕的情况，提高产品成型的质量，保证生产效率。

2、该带有压棉装置的铺网机，通过设有的连接板、两个风机、吸风斗、吸风管、储料箱及防尘网的相互配合，可以对铺网的过程中产生的飞絮进行吸附收集，避免飞絮到处飞扬，影响周围的环境，通过设有的箱门，可以便于人们将收集的飞絮处理，通过设有的电机、转杆及刮板的相互配合，可以防止飞絮堵塞防尘网，影响通风效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以避免出现棉絮缠绕的情况，提高产品成型的质量，保证生产效率，同时可以对棉絮进行收集，避免飞絮到处飞扬，影响周围的环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有压棉装置的铺网机的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1中箱门的位置结构示意图。

图中：1铺网机本体、2支撑板、3压棉辊、4固定块、5弹簧、6连接板、7抽风机、8吸风斗、9吸风管、10储料箱、11防尘网、12箱门、13电机、14刮板、15成网帘、16保护罩、17螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有压棉装置的铺网机，包括铺网机本体1，铺网机本体1的上端左右两侧的前后两端均固定连接有支撑板2，同侧两个支撑板2之间均设有压棉辊3，两个压棉辊3的侧壁均通过第一滚动轴承转动连接有转轴，且两个转轴的前后两端均固定连接有固定块4，两个支撑板2的侧壁均开设有与固定块4相匹配的条形通孔，四个固定块4的左右侧壁均固定连接有滑块，且四个条形通孔的左右侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，四个固定块4的上端与四个条形通孔的上侧壁之间均固定设有弹簧5。

其中两个同侧支撑板2相向一侧的侧壁上端共同固定连接有连接板6，连接板6的侧壁左右两端均开设有通风孔，且两个通风孔的内部均固定设有抽风机7，连接板6的后侧壁固定连接有吸风斗8，且吸风斗8后端固定连接有吸风管9，铺网机本体1的后侧壁固定连接有储料箱10，且吸风管9远离吸风斗8的一端与储料箱10的上端固定连接，储料箱10的后侧壁上端开设有出风口，且出风口的内部固定设有防尘网11，储料箱10的左侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门12，两个抽风机7工作，可以对棉网层周围产生吸力，从而可以将飞扬的棉絮经吸风斗8、吸风管9吸附收集进储料箱10内部，防尘网11可以防止飞絮飞出，打开箱门12，可以将收集的飞絮转出。

储料箱10的前内侧壁上端固定连接有电机13，且电机13的输出端通过联轴器转动连接有转杆，转杆的前端固定连接有与防尘网11相匹配的刮板14，且刮板14的后侧壁与防尘网11的前侧壁相抵设置，启动电机13，可以使转杆转动，从而可以使刮板14转动，进而可以将防尘网11表面附着的飞絮刮下，避免飞絮附着在防尘网11表面，影响通风效率。

铺网机本体1包括成网帘15，两个压棉辊3前后侧壁之间的长度大于成网帘15前后侧壁之间的长度，可以保证防缠绕的效果。

电机13的外部套设有保护罩16，且保护罩16的前端与储料箱10的前内侧壁上端固定连接，保护罩16的后侧壁通过第二滚动轴承与转轴的轴壁转动连接，可以防止飞絮进入电机13内部，长时间在电机13内部堆积影响电机13工作。

同侧两个固定块4相反一侧的侧壁均螺纹连接有螺栓17，且两个转轴的前后两端均开设有与螺栓17相匹配的螺纹孔，拧动四个螺栓17，可以使两个转轴脱离同侧两个固定块4，从而可以便于人们更换清洗压棉辊3。

本实用新型中，使用时，通过设有的铺网机本体1，可以完成帘网的铺设，通过设有的四个支撑板2、两个压棉辊3、两个转轴、四个固定块4及四个弹簧5，可以对棉网进行压紧，随着成网层数越多，两个压棉辊3向上移动，在两个弹簧5的作用下，可以根据成网层数自动向上移动并保持对棉网进行压紧，避免出现缠绕的情况，提高产品成型的质量，保证生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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