一种新型嵌花纱嘴组件的制作方法

本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种新型嵌花纱嘴组件。

背景技术：

嵌花技术是指形成组织时，由两块或两块以上的不同颜色或不同种类的纱线编织成的花块，在纵向镶拼而形成花色织物的方法，它是一种选针与纱线交换相结合的新技术；嵌花编织时，当机头带动另一种色纱编织时，已编织过的上一种色纱的织针，就不在编织，而其余的织针编织。这样每一横列有几种线圈组成，就有几种颜色的纱线覆盖在织物的反面。在双面编织时中，纱线即使在正面未成圈，在反面也要成圈。

现有的嵌花纱嘴在彩色编织时，每一嵌花纱嘴只用于传导一种色纱，而在同排需要多色编织时，因为第一种色纱编织完成时，嵌花纱嘴会运动到相邻色纱的工位上，为了让该工位钩不到第一种色纱，这时要求纱嘴磁铁编织结束时以极快的速度连续运行两次动作，但是没办法保证编织的顺利进行，大大限制了编织速度，从而严重影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中嵌花纱嘴存在的缺点和不足之处，提供了一种能够确保不作业纱嘴不影响其他纱嘴作业时不被钩到纱线的嵌花纱嘴组件，该嵌花纱嘴组件可以节约生产成本，并且减少每个纱嘴的运行行数，同时提升编织速度，提高横机的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以解决：

一种新型嵌花纱嘴组件，所述嵌花纱嘴组件设于横机的天杆上并沿天杆往复移动，所述嵌花纱嘴组件包括可调乌斯座以及设定在可调乌斯座上的嵌花纱嘴，所述嵌花纱嘴在可调乌斯座上升降运动，所述嵌花纱嘴在可调乌斯座上上升时摆动至一侧，所述可调乌斯座上开设有调节槽，所述调节槽内还设有用于限定嵌花纱嘴摆动方向的导向单元。

作为优选：所述嵌花纱嘴包括乌斯柄以及与乌斯柄底端配合连接的纱嘴，所述乌斯柄上开设有导向槽，所述乌斯柄上通过一导向螺钉穿过导向槽定位在可调乌斯座上，所述乌斯柄上穿设有一抵触在可调乌斯座上的固定销。

作为优选：所述导向槽的槽形包括但不限定为葫芦形或椭圆形。

作为优选：所述乌斯柄上还开设有限定滑槽，所述乌斯柄上设有穿过限定滑槽并定位在可调乌斯座上的第一定位件，所述乌斯柄上设有与第一定位件同轴设定的第二定位件，所述第一定位件与第二定位件之间连接有推杆弹簧。

作为优选：所述乌斯柄上还设有滚动轴承，所述滚动轴承通过一轴承销与乌斯柄配合连接。

作为优选：所述可调乌斯座的前侧还设有滑槽板，所述滑槽板内设有滑腔，所述嵌花纱嘴在滑腔内运动。

作为优选：所述滑槽板上端开设有限定开槽，所述限定开槽的槽形包括但不限定采用倒梯形。

作为优选：所述导向单元包括在调节槽内运动的导位块、内嵌在导位块内的磁铁以及沿导位块向前延伸有三角限位块，所述三角限位块的侧壁与限定开槽之间形成有限定间隙。

作为优选：还包括与滚动轴承配合连接的安装滑块，所述安装滑块上开设有用于限定滚动轴承横向动作的横向滑轨，所述安装滑块的后侧上连接有辅助乌斯座。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在可调乌斯座上设定的嵌花纱嘴，能够确保不作业纱嘴不影响其他纱嘴作业时不被钩到纱线，而且该嵌花纱嘴可以节约生产成本，并且减少每个纱嘴的运行行数，同时提升编织速度，提高横机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的应用结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3也是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的分解结构示意图；

图5是本实用新型的导向单元结构示意图；

图6是本实用新型的滑槽板结构示意图；

图7是本实用新型的安装滑块结构示意图;

图8是本实用新型的乌斯柄结构示意图。

附图标记：1、可调乌斯座；2、滑槽板；3、嵌花纱嘴；10、调节槽；11、导向单元；12、导位块；13、磁铁；14、三角限位块；20、限定开槽；30、乌斯柄；31、纱嘴；300、导向槽；301、导向螺钉；302、固定销；303、限定滑槽；304、第一定位件；305、第二定位件；306、推杆弹簧；307、滚动轴承；308、轴承销；309、安装滑块；310、横向滑轨；311、辅助乌斯座；3000、上端槽；3001、左侧槽；3002、右侧槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图8所示，一种新型嵌花纱嘴组件，所述嵌花纱嘴组件设于横机的天杆上并沿天杆往复移动，所述嵌花纱嘴组件包括可调乌斯座1以及设定在可调乌斯座1上的嵌花纱嘴313，所述嵌花纱嘴313在可调乌斯座1上升降运动，所述嵌花纱嘴313在可调乌斯座1上上升时摆动至一侧，所述可调乌斯座1上开设有调节槽10，所述调节槽10内还设有用于限定嵌花纱嘴313摆动方向的导向单元11，所述嵌花纱嘴组件在天杆上运作时，所述嵌花纱嘴313在可调乌斯座1内处于上升状态，而且通过此时嵌花纱嘴组件在天杆上左行或右行的运动使得嵌花纱嘴313在导向单元11的限定下摆动至对应的运行方向，从而保证嵌花纱嘴组件运行的合理性；

本设计在可调乌斯座1上设定的嵌花纱嘴313，能够确保不作业纱嘴31不影响其他纱嘴31作业时不被钩到纱线，而且该嵌花纱嘴313可以节约生产成本，并且减少每个纱嘴31的运行行数，同时提升编织速度，提高横机的工作效率。

本实施例中，所述嵌花纱嘴313包括乌斯柄30以及与乌斯柄30底端配合连接的纱嘴31，所述乌斯柄30上开设有导向槽300，所述乌斯柄30上通过一导向螺钉301穿过导向槽300定位在可调乌斯座1上，所述乌斯柄30上穿设有一抵触在可调乌斯座1上的固定销302，所述导向螺钉301穿过导向槽300定位在可调乌斯座1上，能够在乌斯柄30升降动作时，能够对乌斯柄30的调整位置进行有效限定，保证嵌花纱嘴313运行的合理性；所述乌斯柄30上的固定销302抵触在可调乌斯座1上，在乌斯柄30上升，同时根据运行方向摆动至对应位置时，导向单元11会抵触在固定销302的左侧或右侧位置，从而进一步保证乌斯柄30摆动位置的稳定性。

本实施例中，所述导向槽300的槽形包括但不限定为葫芦形或椭圆形，优选地将所述导向槽300的槽形设定为葫芦形，导向槽300的上端匹配导向螺钉301的形状设定，使得乌斯柄30在下降状态使用时，导向槽300的上端卡在导向螺钉301上，限定导向螺钉301的位置，导向槽300的下端分设有左侧槽3001及右侧槽3002，根据嵌花纱嘴组件在天杆上的运行方向，嵌花纱嘴313在上升状态时，导向螺钉301处于导向槽300的左侧槽3001或右侧槽3002的位置，限定嵌花纱嘴313的摆动位置。

本实施例中，所述乌斯柄30上还开设有限定滑槽303，所述乌斯柄30上设有穿过限定滑槽303并定位在滑槽板2上的第一定位件304，所述乌斯座上设有与第一定位件304同轴设定的第二定位件305，所述第一定位件304与第二定位件305之间连接有推杆弹簧306；

优选的将所述第一定位件304设为拉簧销，在拉簧销前端有拉簧槽，同时在拉簧销上有限定部，在拉簧销穿过限定滑槽303的同时，限定部会与乌斯柄30的外壁之间留有一定的空隙，为乌斯柄30升降动作提供余隙，推杆弹簧306的一端会挂接在拉簧槽内定位，所述第二定位件305设为螺钉，在螺钉上螺接有螺母，所述螺钉与螺母之间留有安装槽，所述螺钉螺接在乌斯柄30上的同时利用螺母抵触在乌斯柄30的外壁上定位，所述推杆弹簧306的另一端挂接在安装槽内，从而有效定位推杆弹簧306两端的位置；

在嵌花纱嘴313在上升状态时，利用推杆弹簧306自身的拉力，使得嵌花纱嘴313处于上升状态，在嵌花纱嘴313通过安装滑块309下降时，推杆弹簧306会被拉伸，当需要使得嵌花纱嘴313再次恢复上升状态时，嵌花纱嘴313脱离与安装滑块309的限定，在推杆弹簧306的作用下会自动恢复至上升状态；而且乌斯柄30上的限定滑槽303，能够在乌斯柄30做升降动作时，乌斯柄30会以第一定位件304为基准沿限定滑槽303的方向上下移动，能为乌斯柄30的升降起到导向作用。

本实施例中，所述乌斯柄30上还设有滚动轴承307，所述滚动轴承307通过一轴承销308与乌斯柄30配合连接，所述滚动轴承307能够在嵌花纱嘴313升降时，以安装滑块309内的横向滑轨310为滚动轴承307的切入口，从而将处于上升状态的嵌花纱嘴313沿横向滑轨310引导成下降状态。

本实施例中，所述可调乌斯座1的前侧还设有滑槽板2，所述滑槽板2内设有滑腔，所述嵌花纱嘴3在滑腔内运动，所述可调乌斯座1一般为塑料件，在嵌花纱嘴3配合升降并摆动时，容易对可调乌斯座1产生磨损，而且塑料件存在热胀冷缩、精度不准确等弊端，利用在可调乌斯座1前侧设定的滑槽板2，配合嵌花纱嘴3的运行动作，可以避免以上问题的出现，而且可以有效降低嵌花纱嘴组件的磨损度，提高产品使用寿命；所述乌斯柄30上的固定销302会抵触在滑槽板2上端同时伸出滑槽板2，在乌斯柄30上升，同时根据运行方向摆动至对应位置时，导向单元11会抵触在固定销302的左侧或右侧位置，从而进一步保证乌斯柄30摆动位置的稳定性。

本实施例中，所述滑槽板2上端开设有限定开槽20，所述限定开槽20的槽形包括但不限定采用倒梯形，所述滑槽板2上的限定开槽20设为倒梯形，在所述嵌花纱嘴313处于下降状态使用时，所述固定销302的伸出端抵触在限定开槽20槽底上进行位置限定，同时利用限定开槽20可以有效避免导向单元11在运行时与滑槽板2产生冲突的情况。

本实施例中，所述导向单元11包括在调节槽10内运动的导位块12、内嵌在导位块12内的磁铁13以及沿导位块12向前延伸有三角限位块14，所述三角限位块14的侧壁与限定开槽20之间形成有限定间隙，优选地将磁铁13对称内嵌在导位块12上，在嵌花纱嘴313处于上升状态使用时，利用导位块12内磁铁13与调节槽10两侧槽壁的磁吸作用，可以在嵌花纱嘴组件运行时，有效确保导位块12的所处位置，避免在嵌花纱嘴组件沿天杆左或右运行时，出现错位情况；所述导位块12前伸的三角限位块14能够在嵌花纱嘴313复位状态使用时，通过限定开槽20与三角限位块14之间的限定间隙，使得固定销302沿限定间隙运动。

本实施例中，还包括与滚动轴承307配合连接的安装滑块309，所述安装滑块309上开设有用于限定滚动轴承307横向动作的横向滑轨310，所述安装滑块309的后侧上连接有辅助乌斯座311，所述安装滑块309上的横向滑槽，其横向段两侧的槽形向上延伸有延伸段，方便在辅助乌斯座311带动嵌花纱嘴313动作时，利用横向滑轨310的延伸端切入滚动轴承307，进而使得滚动轴承307沿延伸端运行至横向段，在拉动嵌花纱嘴313下降的同时同步拉伸推杆弹簧306，使得嵌花纱嘴组件处于下降状态使用；所述嵌花纱嘴组件及辅助乌斯座311通过机头驱动，配合换色顶杆沿天杆运行，在需要将嵌花纱嘴组件调节至下降状态使用时，利用辅助乌斯座311与嵌花纱嘴组件产生横向距离的错位实现。

本实用新型中的嵌花纱嘴组件沿天杆正常左行时，嵌花纱嘴313处于上升状态，通过推杆弹簧306向上的拉力，使得乌斯柄30向上被拉动，由于导向螺钉301定位在滑槽板2上，使得导向螺钉301在乌斯柄30被拉动时抵触至导向槽300底右侧槽3002的位置，同时导向单元11靠调节槽10内的槽右侧运行，同时限定固定销302从限定开槽20的槽底运动至限定间隙内，确保嵌花纱嘴3摆动位置，此时辅助乌斯座311未与嵌花纱嘴组件有接触，嵌花纱嘴组件沿天杆正常右行时同理；当需要将嵌花纱嘴组件下降使用时，所述辅助乌斯座311通过换色顶杆的驱动，利用安装滑块309运行至嵌花纱嘴组件位置，使得滚动轴承307从横向滑轨310的延伸端切入并沿横向滑轨310的横向段位置运动，此时推杆弹簧306被拉伸，第一定位件304沿限定滑槽303向下移动，同步会将乌斯柄30向下拉动，使得导向螺钉301在乌斯柄30被拉动时脱离与导向槽300底右侧槽3002的抵触位置，进入导向槽300的上端槽3000位置，完成下降动作，使得嵌花纱嘴313能够在上升状态使用时，确保不作业纱嘴31不影响其他纱嘴31作业时不被钩到纱线，同时减少每个纱嘴31的运行行数，提升编织速度，提高了横机的工作效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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