一种新型电动液压编织物专用尾线夹具的制作方法

本实用新型属于编织物技术领域，尤其涉及一种新型电动液压编织物专用尾线夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具,其中编织物中的尾线夹具一般用于编织产品在收尾处的固定，从而防止尾线线头脱线，为编织产品提供方便。

目前尾线固定方式通过人工按压或通过液压油缸进行固定，而这两种固定方式，不仅浪费一定的资源，而且还增加成本；另一方面目前的装置只能固定一组尾线，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型电动液压编织物专用尾线夹具，旨在解决目前尾线固定方式不仅浪费一定的资源，而且还增加成本；另一方面目前的装置只能固定一组尾线，从而降低了工作效率。

本实用新型是这样实现的，一种新型电动液压编织物专用尾线夹具，包括用于夹紧尾线的夹紧装置和用于增加夹紧效果的紧固组件，所述夹紧装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的一端固定有第二支撑架，且所述第一支撑架和所述第二支撑架为l形，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有固定座，且所述固定座和所述第一支撑架固定连接；

所述固定座的内部镶嵌有螺纹座，所述螺纹座的内部螺接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有把手，所述螺杆远离与所述把手连接的一端固定有压块。

优选的，所述第一支撑架和所述第二支撑架的连接处开设有贯穿所述第一支撑架和所述第二支撑架的圆孔。

优选的，所述第一支撑架远离与所述第二支撑架连接的一端固定有第一支撑件；

所述第二支撑架远离与所述第一支撑架连接的一端固定有第二支撑件。

优选的，所述第一支撑件和所述第二支撑件均为l形。

优选的，所述紧固组件包括放物台,所述放物台位于所述压块的下方，且所述放物台的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件固定连接。

优选的，所述放物台的上表面开设有放物槽，所述放物槽的内部设置有弹簧，且所述弹簧的一端和所述放物台固定连接，所述弹簧的另一端固定有压板。

优选的，所述弹簧的一侧设置有圆形凸起，且所述圆形凸起和所述放物台固定连接；

所述压板的下表面上开设有与所述圆形凸起相适配的圆形凹槽。

优选的，所述压块形状为等腰梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述夹紧装置，操作人员只需转动所述把手，使所述把手带动所述螺杆在所述螺纹座上转动，从而使所述压块伸长，直至与尾线接触；

通过设置所述紧固组件，操作人员只需将多组尾线放置在所述放物槽中，并转动所述把手，使所述压块向下挤压所述压板，此时所述弹簧收缩，而所述压板中的所述圆形凹槽与所述圆形凸起相连接，从而将尾线固定在所述放物台中；

通过设置所述第一支撑架和所述第二支撑架为l形，使此形状的两组支撑架为所述放物台的安装提供一定的稳定性，同时节省了一定的安装材料，增加美观效果，使在本装置的作用下既节约一定的成本，而且还能固定多组尾线，提供工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型紧固组件中放物台上a处结构放大图；

图3为本实用新型紧固组件中压板仰视图；

图中：1-夹紧装置、11-第一支撑架、111-第一支撑件、12-第二支撑架、121-第二支撑件、13-把手、14-固定座、15-螺纹座、16-螺杆、17-压块、18-圆孔、2-紧固组件、21-放物台、22-放物槽、23-弹簧、24-压板、25-圆形凸起、26-圆形凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，一种新型电动液压编织物专用尾线夹具，包括用于夹紧尾线的夹紧装置1和用于增加夹紧效果的紧固组件2，夹紧装置1包括第一支撑架11，第一支撑架11的一端固定有第二支撑架12，且第一支撑架11和第二支撑架12为l形，第一支撑架11和第二支撑架12之间设置有固定座14，且固定座14和第一支撑架11固定连接；

固定座14的内部镶嵌有螺纹座15，螺纹座15的内部螺接有螺杆16，螺杆16的顶端固定有把手13，螺杆16远离与把手13连接的一端固定有压块17。

在本实施方式中，通过设置第一支撑架11和第二支撑架12为l形，使此形状的两组支撑架不仅能节约安装材料，还能增加一定的美观效果，同时为其他零件的安装提供稳定性；通过设置把手13，使在把手13的作用下带动螺杆16转动，从而使压块17向下运动，同时通过把手13增大与操作人员手掌的接触面积，节省一定的力气；

通过设置螺纹座15，使在螺纹座15的作用下为螺杆16提供转动环境；通过设置螺杆16，使压块17通过螺杆16和螺纹座15，边转动边伸长，直至与压板24接触；通过设置压块17，使在压块17的作用下增大与压板24的接触面积，使压板24能快速下压，从而将尾线抵在放物台21上。

在本实施方式中，先将多组尾线放置在放物槽22中，然后转动把手13，使把手13带动螺杆16在螺纹座15上转动，从而使压块17向下运动并挤压压板24，此时弹簧23收缩，储存压力势能，而压板24中的圆形凹槽26与圆形凸起25相连接，从而将尾线固定在放物台21中，然后操作人员对尾线进行处理，处理完毕后，再次转动把手13，使把手13带动压块17上升，此时弹簧23进行复位，使在复位冲击的作用下，将压板24中的圆形凹槽26与放物台21上的圆形凸起25分离，从而为下一次压紧提供准备。

进一步的，第一支撑架11和第二支撑架12的连接处开设有贯穿第一支撑架11和第二支撑架12的圆孔18。

在本实施方式中，通过设置圆孔18，使在圆孔18的作用下方便拿放本装置，以及通过圆孔18将本装置固定在墙上，从而方便操作人员在不同场合使用。

进一步的，第一支撑架11远离与第二支撑架12连接的一端固定有第一支撑件111；

第二支撑架12远离与第一支撑架11连接的一端固定有第二支撑件121。

在本实施方式中，通过设置第一支撑件111和第二支撑件121，使在两组支撑件的作用下为放物台21提供安装场所，同时加强两组支撑架的稳定性。

进一步的，第一支撑件111和第二支撑件121均为l形。

在本实施方式中，通过设置一支撑件111和第二支撑件121均为l形，使l形的支撑件不仅能为放物台21提供放置场所，而且还能减轻放物台21的承重，增加放物台21的稳定。

进一步的，紧固组件2包括放物台21,放物台21位于压块17的下方，且放物台21的两端分别与第一支撑件111和第二支撑件121固定连接。

在本实施方式中，通过设置放物台21与第一支撑件111和第二支撑件121固定连接，其中放物台21的两端均通过螺栓与第一支撑件111和第二支撑件121连接，从而方便将放物台21从支撑架上拆下清理，以及对弹簧23进行更换。

进一步的，放物台21的上表面开设有放物槽22，放物槽22的内部设置有弹簧23，且弹簧23的一端和放物台21固定连接，弹簧23的另一端固定有压板24。

在本实施方式中，通过设置放物槽22，使在放物槽22的作用下为尾线提供放置场所；通过设置弹簧23，使在弹簧23的作用下储存压力势能，当压块17向上运动时，利用弹簧的复位冲击，将压板24中的圆形凹槽26与放物台21上的圆形凸起25分离，从而为下一次压紧提供准备；通过设置压板24，使在压板24的作用下将尾线抵在放物台21上。

进一步的，弹簧23的一侧设置有圆形凸起25，且圆形凸起25和放物台21固定连接；

压板24的下表面上开设有与圆形凸起25相适配的圆形凹槽26。

在本实施方式中，通过设置圆形凸起25和圆形凹槽26，使在圆形凸起25和圆形凹槽26的作用下将压板24固定在放物台21上，从而提高对尾线的紧固效果，避免尾线发生松动。

进一步的，压块17形状为等腰梯形。

在本实施方式中，通过设置压块17为等腰梯形，由于等腰梯形的压块17重心较低，从而可以提高压块17的稳定性，使压板24向下运动的更加稳定，进一步使弹簧23储存的压力势能更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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