布匹染色设备的制作方法

本实用新型涉及纺织染色设备领域，特别是涉及一种布匹染色设备。

背景技术：

纺织行业中，采用布匹染色设备对布匹进行染色之后，需要对染缸进行清洗，特别是清洗掉染缸内残留的染色剂，避免染色剂对后续的染色工作造成影响。

目前，采用传统的布匹染色设备，在进行染缸清洁时需要通过人力将导布送入染缸，通过导布将清洗液带到缸内循环清洁。具体地，清洁的步骤包括：人工加导布、人工缝布头、机器运行使导布在染缸中循环运动、人工出导布。而这种清洁方式只有导布能到达的地方才能够进行清洁，因此清洁不彻底，该过程中需要人工检查并重新清洁，人工冲洗布匹染色设备内壁没洗干净的地方。因此传统的布匹染色设备的清洁存在耗时长效率低、劳动强度大以及清洁不彻底等问题。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种布匹染色设备，以解决传统的布匹染色设备的清洁存在耗时长效率低、劳动强度大以及清洁不彻底的问题。

一种布匹染色设备，包括染缸、循环泵、浴液循环管道、清洗液输送管道、导布装置、染液喷嘴以及清洗液喷嘴；

所述导布装置包括导布驱动机构以及导布腔体，所述导布驱动机构设置在所述染缸上并与所述导布腔体连接，所述导布腔体伸入所述染缸内，所述染液喷嘴设置在所述导布驱动机构和所述导布腔体之间以用于对所述导布管中的布匹喷淋染液；

所述浴液循环管道的一端与所述染液喷嘴连通，所述浴液循环管道的一端通过所述染缸底部的排液口与所述染缸连通；所述清洗液喷嘴设置在所述染缸内，所述清洗液输送管道包括第一子管道、第二子管道以及第三子管道，所述第一子管道的一端伸入所述染缸中并与所述清洗液喷嘴连通，所述第一子管道的另一端分别与所述第二子管道以及所述第三子管道连通，并且通过通断阀门分别控制所述第二子管道和所述第三子管道的通断，所述第二子管道连通于所述浴液循环管道，所述第三子管道连通于清洗水源，所述循环泵设置在所述浴液循环管道上且位于所述浴液循环管道与所述第二子管道的连接处和染缸底部的排液口之间。

在其中一个实施例中，所述布匹染色设备还包括储液缸、加料管道以及加料泵，所述加料管道的两端分别与所述染缸以及所述储液缸连通，所述加料泵设置在所述加料管道上以用于从所述储液缸向所述染缸内泵送液体。

在其中一个实施例中，所述第二子管道上设置有第一通断阀，所述第三子管道上设置有第二通断阀。

在其中一个实施例中，所述第一通断阀和/或所述第二通断阀为角座阀。

在其中一个实施例中，所述清洗液喷嘴为球形喷嘴或方向可调喷嘴。

在其中一个实施例中，所述布匹染色设备还包括温度控制器，所述温度控制器设置在所述浴液循环管道上。

在其中一个实施例中，所述温度控制器设置在所述循环泵和所述浴液循环管道与所述第二子管道的连接处之间。

在其中一个实施例中，所述导布腔体包括第一导布管、储布腔体以及第二导布管，所述储布腔体具有入布端和出布端，所述储布腔体沿所述染缸的内壁设置，形成两端上翘、中间下陷的弧形通道，所述第一导布管的一端与所述导布驱动机构连接，所述第一导布管的另一端与所述储布腔体的入布端连接，所述第二导布管设置在所述染缸的外壁并与所述染缸连通，所述第二导布管的一端与所述导布驱动机构连接，所述第二导布管的另一端开口与所述储布腔体的出布端的开口相对设置。

在其中一个实施例中，在竖直方向上，所述清洗液喷嘴位于所述储布腔体的上方，在水平方向上，所述清洗液喷嘴位于所述储布腔体的所述入布端和所述出布端之间。

在其中一个实施例中，所述布匹染色设备还包括槽口喷淋管，所述槽口喷淋管设置在所述染缸内，所述槽口喷淋管与所述清洗液输送管道连通，并延伸至所述储布腔体的出布端的上方并朝向所述出布端。

在其中一个实施例中，所述槽口喷淋管贴近于所述染缸的内壁延伸设置。

在其中一个实施例中，所述布匹染色设备还包括拨布装置，所述拨布装置包括拨布驱动机构以及拨布臂，所述拨布臂设置在所述第一导布管与所述储布腔体连接的位置，拨布驱动机构与拨布臂连接以用于驱动所述拨布臂摆动，从而将所述第一导布管中的布匹拨至所述储布腔体中。

与现有方案相比，上述布匹染色设备具有以下有益效果：

上述布匹染色设备，进行染缸内部的清洁时，在染缸内加入浴液，开启循环泵，控制通断阀门使浴液经第二子管道和第一子管道，从染缸内的清洗液喷嘴喷出，清洗染缸的内部。浴液对染色剂的亲和性好，先采用浴液对染缸内部进行清洗，能够快速高效地将染色剂清洁干净。控制通断阀门使清洗水经第三子管道和第一子管道，从染缸内的清洗液喷嘴喷出，清洗染缸的内部。相比传统的染色设备的清洁方式，上述布匹染色设备的清洁效率高、节省人力且清洁更彻底。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的布匹染色设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的布匹染色设备的部分结构示意图；

图3为图2所示布匹染色设备中储布腔体与防摩擦板的安装示意图。

附图标记说明：

10：布匹染色设备；100：染缸；220：循环泵；210：浴液循环管道；310：染液喷嘴；320：清洗液喷嘴；110：腔门；410：导布驱动机构；510：第一子管道；520：第二子管道；530：第三子管道；521：第一通断阀；531：第二通断阀；610：储液缸；620：加料管道；630：加料泵；230：温度控制器；240：第一温度检测器；420：第一导布管；430：储布腔体；440：第二导布管；431：入布端；432：出布端；700：拨布装置；800：防摩擦板；810：折叠铰链机构；811：第一折叠臂；812：第二折叠臂；813：连接铰链；433：收容槽；540：槽口喷淋管；900：出布装置；910：出布驱动机构；920：带布轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“连接于”、“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”、“连接于”、“安装于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例的布匹染色设备10，包括染缸100、浴液循环管道210、循环泵220、清洗液输送管道、导布装置、染液喷嘴310以及清洗液喷嘴320。

其中，染缸100具有染色腔体，染色腔体的侧部具有腔门110，染色腔体的底部具有排液孔。

导布装置包括导布驱动机构410以及导布腔体，导布驱动机构410设置在染缸100上并与导布腔体连接。导布腔体伸入染缸100内。导布驱动机构410驱动布匹在导布腔体中移动。

染液喷嘴310设置在导布驱动机构410和导布腔体之间以用于对导布腔体中的布匹喷淋染液。

浴液循环管道210的一端与染液喷嘴310连通，浴液循环管道210的另一端通过染缸100底部的排液口与染缸100连通，循环泵220设置在浴液循环管道210上。循环泵220工作将染缸100底部的染液抽至染液喷嘴310，对布匹进行喷淋，经过染液喷嘴310喷淋的染液回落至染缸100底部，如此，通过循环泵220与浴液循环管道210实现染液的循环流动。

清洗液喷嘴320设置在染缸100内，清洗液输送管道包括第一子管道510、第二子管道520以及第三子管道530，第一子管道510的一端伸入染缸100中并与清洗液喷嘴320连通，第一子管道510的另一端分别与第二子管道520以及第三子管道530连通，并且通过通断阀门分别控制第二子管道520和第三子管道530的通断，第二子管道520连通于浴液循环管道210，第三子管道530连通于清洗水源。更具体地，循环泵220设置在浴液循环管道210上且位于浴液循环管道210与第二子管道520的连接处和染缸100底部的排液口之间。

上述布匹染色设备10的清洁方法，包括以下步骤：

在染缸100内加入浴液。

开启循环泵220，控制通断阀门使浴液经第二子管道520和第一子管道510，从染缸100内的清洗液喷嘴320喷出，清洗染缸100的内部。先采用浴液对染缸100内部进行清洗，能够快速高效地将染色剂清洁干净。

控制通断阀门使清洗水经第三子管道530和第一子管道510，从染缸100内的清洗液喷嘴320喷出，清洗染缸100的内部。

在其中一个示例中，布匹染色设备10还包括储液缸610、加料管道620以及加料泵630，加料管道620的两端分别与染缸100以及储液缸610连通，加料泵630设置在加料管道620上以用于从储液缸610向染缸100内泵送液体。

当进行待染色布匹的染色工艺时，向储液缸610内添加浴液以及染料，配制成染液。加料泵630将配制好的染液通过加料管道620泵送至染缸100内。之后再开启循环泵220，使染液在浴液循环管道210和染缸100中循环流动。

当完成布匹染色，进行染缸100的清洁工作时，向储液缸610内添加浴液。加料泵630将配制好的染液通过加料管道620泵送至染缸100内。之后再开启循环泵220，使浴液在浴液循环管道210和染缸100中循环流动。同时浴液也可以对储液缸610以及加料管道620进行清洗。

在其中一个示例中，第二子管道520上设置有第一通断阀521，第三子管道530上设置有第二通断阀531。

当进行待染色布匹的染色工艺时，向染缸100中加入染液，开启循环泵220，此时关闭第三子管道530上的第二通断阀531，并且关闭第二子管道520上的第一通断阀521，染液在浴液循环管道210中流动，从染液喷嘴310喷出以对待染色布匹进行喷淋。

当完成布匹染色，进行染缸100的清洁工作时，排出染缸100内的染液，在染缸100中加入浴液，开启循环泵220，此时关闭第三子管道530上的第二通断阀531，并且打开第二子管道520上的第一通断阀521，浴液经过浴液循环管道210、第二子管道520以及第一子管道510，从染缸100内的清洗液喷嘴320喷出以对染缸100内部进行喷淋清洁。

进一步地，对染缸100的采用清水清洁，此时排出染缸100内的浴液，开启第三子管道530上的第二通断阀531，并且关闭第二子管道520上的第一通断阀521，清水经过第三子管道530以及第一子管道510，从染缸100内的清洗液喷嘴320喷出以对染缸100内部进行喷淋清洁。

在其中一个示例中，第一通断阀521和/或第二通断阀531采用角座阀。角座阀具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。

在图1所示的具体示例中，第一通断阀521和第二通断阀531均采用角座阀。

可以理解地，第一通断阀521和第二通断阀531可以通过人工操作进行控制开启或关闭，也可以通过电路控制开启或关闭。当通过电路控制时，第一通断阀521和第二通断阀531可以采用电磁阀。

在其中一个示例中，清洗液喷嘴320为球形喷嘴，能够同时朝多个方向进行喷淋。在另一个示例中，清洗液喷嘴320为方向可调喷嘴，喷嘴方向可以根据需要进行调节，有针对性地对染缸100内具体区域进行喷淋。

在其中一个示例中，浴液循环管道210设置有温度控制器230，以用于对浴液循环管道210内的液体进行温度控制。进一步地，在其中一个示例中，温度控制器230采用热交换器。

在图1所示的具体示例中，温度控制器230设置在浴液循环管道210上且位于第二子管道520连接处和循环泵220之间。如此，温度控制器230即能够控制浴液循环管道210中染液或者浴液的温度，又能够控制浴液循环管道210、第二子管道520以及第一子管道510中浴液或者清洗水的温度。

在其中一个示例中，浴液循环管道210设置有第一温度检测器240，以用于检测浴液循环管道210内液体的温度。

在其中一个示例中，第三子管道530设置有第二温度检测器(图未示)，以用于检测第三子管道530内液体的温度。

在其中一个示例中，浴液循环管道210设置有过滤器(图未示)。

如图1所示，在其中一个示例中，导布腔体包括第一导布管420、储布腔体430以及第二导布管440。其中，储布腔体430具有入布端431和出布端432。储布腔体430沿染缸100的内壁设置，形成两端上翘、中间下陷的弧形通道。第一导布管420的一端与导布驱动机构410连接，第一导布管420的另一端与储布腔体430的入布端431连接，第二导布管440设置在染缸100的外壁并与染缸100连通，第二导布管440的一端与导布驱动机构410连接，第二导布管440的另一端开口与储布腔体430的出布端432的开口相对设置。

在其中一个示例中，在竖直方向上，清洗液喷嘴320位于储布腔体430的上方，在水平方向上，清洗液喷嘴320位于储布腔体430的入布端431和出布端432之间。

在其中一个示例中，导布驱动机构410为提布驱动器以及提布轮。提布驱动器可以采用电机，提布驱动器与提布轮连接以用于驱动提布轮转动，提布轮转动将其上的布匹从第二导布管440提起，并输送至第一导布管420中，实现布匹的循环运动。

如图1所示，在其中一个示例中，布匹染色设备10还包括拨布装置700，以用于将第一导布管420中的布匹拨至储布腔体430中，避免布匹堆积成团，造成卡布的情况，进而导致布面质量下降的问题。

进一步地，在其中一个示例中，拨布装置700包括拨布驱动机构以及拨布臂。拨布臂设置在第一导布管420与储布腔体430连接的位置，拨布驱动机构与拨布臂连接以用于驱动拨布臂摆动，从而将第一导布管420中的布匹拨至储布腔体430中。

如图2和图3所示，储布腔体430内设置有防摩擦板800，储布腔体430和防摩擦板800通过折叠铰链机构810连接。

入布端431和出布端432之间形成过布通道，过布通道具有底壁以及与底壁相对设置的顶壁。折叠铰链机构810包括第一折叠臂811、第二折叠臂812以及连接铰链813，第一折叠臂811的一端与第二折叠臂812的一端通过连接铰链813活动连接，第二折叠臂812的另一端与底壁连接，第一折叠臂811的另一端与防摩擦板800连接。

储布腔体430和防摩擦板800通过折叠铰链机构810连接，可以方便地对储布腔体430和防摩擦板800之间的间隙进行清洁，在需要进行清洁时，只需将折叠铰链机构810的第一折叠臂811和第二折叠臂812展开即可，方便快捷。

在其中一个示例中，防摩擦板800至少在朝向的一侧设置有铁氟龙涂层。铁氟龙涂层具有极低的摩擦系数，并且性质稳定，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。

在其中一个示例中，底壁设有收容槽433，第二折叠臂812的一端连接于收容槽433的槽底，折叠状态的折叠铰链机构810能够收容于收容槽433内，当折叠铰链机构810收容于收容槽433内时，防摩擦板800与底壁贴合。如此，可减少染液进入储布腔体430和防摩擦板800之间的间隙。

在其中一个示例中，当折叠铰链机构810收容于收容槽433内时，收容槽433的侧壁与折叠铰链机构810抵接以将折叠铰链机构810卡紧。

如图2所示，在其中一个示例中，至少在储布腔体430的靠近出布端432的位置设置有折叠铰链机构810。

在其中一个示例中，在储布腔体430的靠近出布端432的位置设置有沿垂直于过布方向排列的多个折叠铰链机构810。

在图3所示的具体示例中，在储布腔体430的靠近出布端432的位置设置有两个折叠铰链机构810，该两个折叠铰链机构810有沿垂直于过布方向排列。

在其中一个示例中，防摩擦板800在靠近出布端432的一端两侧上各设有安装板814，两侧的安装板814和防摩擦板800开设有安装孔，通过紧固件如螺栓穿过安装孔将防摩擦板800与第一折叠臂811安装固定。

如图3所示，在其中一个示例中，储布腔体430的垂直于过布方向的截面为矩形。

如图所示，在其中一个示例中，布匹染色设备10还包括槽口喷淋管540，槽口喷淋管540设置在染缸100内，槽口喷淋管540与清洗液输送管道连通，槽口喷淋管540延伸至储布腔体430的出布端432的上方并朝向出布端432。

在其中一个示例中，槽口喷淋管540贴近于染缸100的内壁延伸设置，避免对布匹移动形成阻碍。

如图1所示，在其中一个示例中，布匹染色设备10还包括出布装置900，出布架设置在染缸100的外壁上并且靠近腔门110设置。完成染色后的布匹的一端从腔门110取出，由出布装置900动作引出。

在图1所示的具体示例中，出布装置900包括出布驱动机构910以及带布轮920。出布驱动机构910可选用电机，出布驱动机构910连接于带布轮920以用于驱动带布轮920转动，带布轮920转动可带动其上的布匹运动。带布轮920上设有凸条可增大与布匹的摩擦，以更好地带动布匹运动。

上述布匹染色设备10，进行染缸100内部的清洁时，在染缸100内加入浴液，开启循环泵220，控制通断阀门使浴液经第二子管道520和第一子管道510，从染缸100内的清洗液喷嘴320喷出，清洗染缸100的内部。浴液对染色剂的亲和性好，先采用浴液对染缸100内部进行清洗，能够快速高效地将染色剂清洁干净。控制通断阀门使清洗水经第三子管道530和第一子管道510，从染缸100内的清洗液喷嘴320喷出，清洗染缸100的内部。相比传统的染色设备的清洁方式，上述布匹染色设备10的清洁效率高、节省人力且清洁更彻底。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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