一种布料用段染原材料的干燥设备的制作方法

本实用新型涉及布料生产领域，更具体地说，涉及一种布料用段染原材料的干燥设备。

背景技术：

段染的方法可以是机械段染也可以是原始的手工段染。机械段染可以分为直接段染和间接段染两种，近几年，多色道绒线段染在毛纺企业广泛使用，该设备直接段染纯毛绒料、纯腈绒料、毛腈混纺绒料等，可根据绞纱的框长，改变色段长度及间隔距离设计出风格特殊、绚丽多彩的段染花样。纯毛绒线的段染就是一种间接段染，是用防拔染技术而做的段染绒线。

现有的段染布料的段染后，对布料的干燥不及时会造成对段染颜色不均匀，造成产品外观有影响，再者，有些段染材料在进行干燥后需要对其进行低温熨烫，使其不会因为材料而产生褶皱，现有的方式无法将工艺进行简化。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中对段染材料干燥不充分的问题，本实用新型的目的在于提供一种布料用段染原材料的干燥设备，它可以实现充分的对段染材料进行干燥的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种布料用段染原材料的干燥设备，包括干燥室，所述干燥室两侧开设有出入口，所述干燥室内设置有熨烫机构，所述干燥室底部固定连接有底座，所述底座侧壁通过固定块连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外侧壁固定连接有第一链轮，所述第一链轮啮合连接有传动机构，所述底座上开设有鼓风槽，所述传动轴延伸至鼓风槽内并连接有连接环，所述连接环外侧壁连接有多个扇叶，所述鼓风槽内设置有风干机构，在第一链轮、第三链轮、旋转轴与带动辊的作用下对段染后的布料进行传输，通过电阻加热管、风扇、主管道与出风管的作用下对运输中的布料进行干燥，通过第二链轮、工作齿轮、固定轴、旋转齿、转动轴和转动辊的作用下对布料进行熨烫，使干燥更加充分，防止其在干燥后出现褶皱，影响布料的外观。

进一步的，所述熨烫机构包括设置在干燥室内的两个转动辊，所述转动辊内侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴一端贯穿干燥室向外延伸并连接有工作齿轮，所述干燥室外侧壁转动连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与工作齿轮啮合连接，所述固定轴端部固定连接有第二链轮，通过旋转齿轮转动带动工作齿轮进行转动，与工作齿轮通过转动轴连接的转动辊开始转动，对布料进行抵压熨烫。

进一步的，所述干燥室侧壁开设有贯穿口，所述贯穿口内侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧壁上固定连接有带动辊，所述带动辊外侧壁设置有摩擦层，位于干燥室外的所述旋转轴外侧壁固定连接有第三链轮，通过处在两边的带动辊带动布料的移动，布料与带动辊的摩擦力使得布料跟随带动辊移动。

进一步的，所述风干机构包括固定连接有干燥室内顶部的出风管，所述出风管通过连接管道连接有主管道，所述鼓风槽内底部开设有贯穿侧壁的出风口，所述主管道另一端与出风口连接，通过主管道将经过电阻加热管加热的热风送到布料上方，用来对布料进行干燥。

进一步的，所述鼓风槽内设置有电阻加热管，所述转动辊外侧壁上设置有加热环，通过电阻加热管为风扇吹起的风进行加热，通过加热环对经过其上的布料进行熨烫。

进一步的，所述第一链轮啮合连接有链条，所述链条与第二链轮啮合连接，所述链条与第三链轮啮合连接，通过链条实现在第一链轮进行转动时能实现传动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案开启电机，在第一链轮、第三链轮、旋转轴与带动辊的作用下对段染后的布料进行传输，通过电阻加热管、风扇、主管道与出风管的作用下对运输中的布料进行干燥，通过第二链轮、工作齿轮、固定轴、旋转齿、转动轴和转动辊的作用下对布料进行熨烫，使干燥更加充分，防止其在干燥后出现褶皱，影响布料的外观。

(2)通过旋转齿轮转动带动工作齿轮进行转动，与工作齿轮通过转动轴连接的转动辊开始转动，对布料进行抵压熨烫。

(3)通过处在两边的带动辊带动布料的移动，布料与带动辊的摩擦力使得布料跟随带动辊移动。

(4)通过主管道将经过电阻加热管加热的热风送到布料上方，用来对布料进行干燥。

(5)通过电阻加热管为风扇吹起的风进行加热，通过加热环对经过其上的布料进行熨烫。

(6)通过链条实现在第一链轮进行转动时能实现传动。

附图说明

图1为本实用新型一种布料用段染原材料的干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种布料用段染原材料的干燥设备的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种布料用段染原材料的干燥设备的干燥室俯视结构示意图。

图中标号说明：

1干燥室、2出入口、3底座、4电机、5传动轴、6第一链轮、7扇叶、8鼓风槽、9转动辊、10转动轴、11工作齿轮、12固定轴、13旋转齿轮、14第二链轮、15旋转轴、16带动辊、17第三链轮、18出风管、19主管道、20电阻加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种布料用段染原材料的干燥设备，包括干燥室1，干燥室1两侧开设有出入口2，出入口2分别位于干燥室1的两侧，通过出入口2进行进出布料，干燥室1内设置有熨烫机构，干燥室1底部固定连接有底座3，底座3侧壁通过固定块连接有电机4，电机4其为现有技术，在此不做赘述，电机4输出端固定连接有传动轴5，传动轴5外侧壁固定连接有第一链轮6，第一链轮6啮合连接有传动机构，底座3上开设有鼓风槽8，传动轴5延伸至鼓风槽8内并连接有连接环，连接环外侧壁连接有多个扇叶7，扇叶7为现有技术，在此不做赘述，鼓风槽8内设置有风干机构。

熨烫机构包括设置在干燥室1内的两个转动辊9，转动辊9内侧壁固定连接有转动轴10，转动轴10的一端通过第一轴承与干燥室1侧壁转动连接，转动轴10一端贯穿干燥室1向外延伸并连接有工作齿轮11，干燥室1外侧壁转动连接有固定轴12，固定轴12通过第二轴承与干燥室外侧壁转动连接，实现传动，固定轴12上固定连接有旋转齿轮13，旋转齿轮13与工作齿轮11啮合连接，固定轴12端部固定连接有第二链轮14，通过旋转齿轮13转动带动工作齿轮11进行转动，与工作齿轮11通过转动轴10连接的转动辊9开始转动，对布料进行抵压熨烫。

干燥室1侧壁开设有贯穿口，贯穿口内侧壁转动连接有旋转轴15，旋转轴15外侧壁通过第三轴承与贯穿口侧壁转动连接，其旋转轴15另一端与干燥室1侧壁转动连接，旋转轴15外侧壁上固定连接有带动辊16，通过处在两边的带动辊16带动布料的移动，带动辊16外侧壁设置有摩擦层，位于干燥室1外的旋转轴15外侧壁固定连接有第三链轮17。

风干机构包括固定连接有干燥室1内顶部的出风管18，其出风管18的底部直接与布料进行接触，其出风管18底部设计更小，使风量增大，出风管18通过连接管道连接有主管道19，鼓风槽8内底部开设有贯穿侧壁的出风口，主管道19另一端与出风口连接，通过主管道19将经过电阻加热管20加热的热风送到布料上方，用来对布料进行干燥。

鼓风槽8内设置有电阻加热管20，转动辊9外侧壁上设置有加热环，通过电阻加热管20为扇叶7吹起的风进行加热，通过加热环对经过其上的布料进行熨烫。

第一链轮6啮合连接有链条，链条与第二链轮14啮合连接，链条与第三链轮17啮合连接，通过链条实现在第一链轮6进行转动时能实现传动。

工作原理，将进行段染后的材料放置，依次经带动辊16与转动辊9带动，开启电机4，为加热环与电阻加热管20进行通电，与电机4输出端连接的传动轴5进行转动，带动固定在其上的第一链轮6进行转动，与第一链轮6通过链条连接的第三链轮17转动，带动与之通过旋转轴15连接的带动辊16进行转动，通过带动辊16对布料进行运输；

与此同时，与传动轴5通过连接环连接的扇叶7开始工作将鼓风槽8内经过电阻加热管20加热后的风吹到主管道19内，最后经出风管18吹到正在进行传输的布料上，对布料进行干燥；

与链条连接的第二链轮14同时开始转动，带动与之通过固定轴12连接的旋转齿轮13进行转动，使与之啮合连接的两个工作齿轮11开始转动，使与工作齿轮11通过转动轴10连接的转动辊9开始转动，两个转动辊9会抵压处在其中的布料，位于转动辊9上的加热环会对处在其中的布料进行熨烫，通过熨烫对其进行再一次干燥，使布料在经过熨烫后不会出现褶皱，防止影响外观。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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