一种染色机用颜料出料装置的制作方法

本实用新型涉及染色机用技术领域，具体为一种染色机用颜料出料装置。

背景技术：

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。桨叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物，其中在染色过程中需要多次添加颜料，以确保染色效果更好；

传统的装置存在以下不足：

目前，现有的绝大多数颜料都是通过人工进行添加，浪费人力且不易控制其添加的时间和计量，同时颜料长时间静置不动容易发生沉淀发层，从而影响了颜料的染色效果，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种染色机用颜料出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色机用颜料出料装置，包括染色箱，所述染色箱上表面的左端固定设置有颜料箱，所述颜料箱右侧面的顶部固定设置有固定板，所述固定板的下表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定设置有转动杆，所述染色箱内部的下表面固定设置有第一轴承，所述转动杆的底端贯穿至染色箱的内部并与第一轴承的内壁固定连接，所述颜料箱的中部设置有防沉淀机构，所述颜料箱的底部贯穿设有导料孔，所述染色箱顶部的左侧贯穿设有出料孔，所述染色箱左侧面的顶部固定设置有安装板，所述安装板的上表面固定设置有多节电动伸缩杆，所述多节电动伸缩杆的活塞杆端部固定设置有密封块，所述染色箱左侧壁的顶部贯穿设有连通孔，所述密封块的表面与连通孔的内部活动连接，所述密封块的右侧面固定设置有移动板，所述移动板的上表面固定设置有阻挡块，所述阻挡块的上表面与染色箱内部的上表面活动搭接，所述染色箱的表面设置有辅助机构。

优选的，所述染色箱下表面的四角均固定设置有支撑脚。

优选的，所述转动杆位于染色箱内部一端的表面等距离的固定设置有横杆，所述横杆远离转动杆的一端固定设置有搅拌板。

优选的，所述防沉淀机构包括第二轴承，所述第二轴承固定设置在颜料箱内部的左侧面，所述第二轴承的内壁固定设置有活动杆，所述活动杆的右端贯穿并延伸至颜料箱的外部，所述活动杆位于颜料箱外部的一端固定设置有第一齿轮，所述转动杆顶端的表面固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面活动连接，所述活动杆位于颜料箱内部一端的表面固定设置有混匀块，所述颜料箱顶部的中部固定安装有活动盖。

优选的，所述导料孔为倒圆台形通孔，所述出料孔的内部和导料孔的内部相连通，且阻挡块位于出料孔的正下方，所述染色箱内部的上表面固定设置有辅助支架，所述辅助支架的表面与移动板远离密封块的一端活动搭接。

优选的，所述辅助机构包括进料孔，所述进料孔贯穿开设在染色箱顶部的右侧，所述染色箱的上表面通过合页活动设置有盖板，所述染色箱左侧壁的底部固定设置有出料管，所述出料管的中部固定设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置多节电动伸缩杆、移动板、阻挡块、导料孔和出料孔，使得启动多节电动伸缩杆即可带动移动板移动，移动板带动阻挡块从出料孔底部移开，从而方便颜料箱内部的颜料通过导料孔自动出料，操作更加方便快捷，还通过设置伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、活动杆和混匀块，使得伺服电机通过转动杆带动第二齿轮转动，利用第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而使得活动杆带动混匀块对颜料箱内部的颜料进行混匀搅拌，有效的防止颜料沉淀，使用效果更好；

2、本实用新型通过设置转动杆、横杆和搅拌板，使得伺服电机带动转动杆转动，转动杆通过横杆带动搅拌板对染色箱内部进行混合搅拌，有利于颜料的染色更加均匀彻底，还通过设置进料孔、盖板、出料管和控制阀，使得打开盖板即可通过进料孔进行取放染物，打开控制阀即可通过出料管对染液进行排放，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种染色机用颜料出料装置整体结构正视图；

图2为本实用新型一种染色机用颜料出料装置整体结构正剖图；

图3为本实用新型一种染色机用颜料出料装置中的出料孔结构正剖图。

图中：1、染色箱；2、支撑脚；3、颜料箱；4、固定板；5、伺服电机；6、转动杆；7、第一轴承；8、横杆；9、搅拌板；10、第二轴承；11、活动杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、混匀块；15、导料孔；16、出料孔；17、安装板；18、多节电动伸缩杆；19、密封块；20、连通孔；21、移动板；22、阻挡块；23、辅助支架；24、进料孔；25、盖板；26、出料管；27、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种染色机用颜料出料装置，包括染色箱1，染色箱1上表面的左端固定安装有颜料箱3，颜料箱3右侧面的顶部固定连接有固定板4，固定板4的下表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴端部固定连接有转动杆6，染色箱1内部的下表面固定安装有第一轴承7，转动杆6的底端贯穿至染色箱1的内部并与第一轴承7的内壁固定连接，颜料箱3的中部设置有防沉淀机构，颜料箱3的底部贯穿设有导料孔15，染色箱1顶部的左侧贯穿设有出料孔16，染色箱1左侧面的顶部固定连接有安装板17，安装板17的上表面固定安装有多节电动伸缩杆18，多节电动伸缩杆18的活塞杆端部固定连接有密封块19，染色箱1左侧壁的顶部贯穿设有连通孔20，密封块19的表面与连通孔20的内部活动连接，密封块19的右侧面固定连接有移动板21，移动板21的上表面固定连接有阻挡块22，阻挡块22的上表面与染色箱1内部的上表面活动搭接，染色箱1的表面设置有辅助机构。

染色箱1下表面的四角均固定安装有支撑脚2。

转动杆6位于染色箱1内部一端的表面等距离的固定连接有横杆8，横杆8远离转动杆6的一端固定连接有搅拌板9。

防沉淀机构包括第二轴承10，第二轴承10固定安装在颜料箱3内部的左侧面，第二轴承10的内壁固定插接有活动杆11，活动杆11的右端贯穿并延伸至颜料箱3的外部，活动杆11位于颜料箱3外部的一端固定连接有第一齿轮12，转动杆6顶端的表面固定套接有第二齿轮13，第一齿轮12的表面与第二齿轮13的表面活动连接，活动杆11位于颜料箱3内部一端的表面固定连接有混匀块14，颜料箱3顶部的中部固定安装有活动盖。

导料孔15为倒圆台形通孔，出料孔16的内部和导料孔15的内部相连通，且阻挡块22位于出料孔16的正下方，染色箱1内部的上表面固定连接有辅助支架23，辅助支架23的表面与移动板21远离密封块19的一端活动搭接。

辅助机构包括进料孔24，进料孔24贯穿开设在染色箱1顶部的右侧，染色箱1的上表面通过合页活动安装有盖板25，染色箱1左侧壁的底部固定插接有出料管26，出料管26的中部固定安装有控制阀27。

工作原理：本实用新型在使用时，拉动盖板25通过进料孔24对染色箱1内部投放染物，启动多节电动伸缩杆18，多节电动伸缩杆18带动密封块19向左移动，密封块19通过移动板21带动阻挡块22向左移动，从而阻挡块22不对出料孔16底部进行阻挡，颜料箱3内部的颜料在重力作用下通过导料孔15滑落至出料孔16内部，继而通过出料孔16进入染色箱1内部，颜料添加完成后启动多节电动伸缩杆18反向移动，多节电动伸缩杆18带动密封块19插入连通孔20内部，同时密封块19带动移动板21及其表面的阻挡块22移动至出料孔16底部，对其进行堵塞，启动伺服电机5，伺服电机5带动转动杆6转动，转动杆6通过横杆8带动搅拌板9转动，从而使得搅拌板9带动染物与染料充分混合染色，同时转动杆6带动第二齿轮13转动，第二齿轮13通过第一齿轮12的啮合带动活动杆11转动，活动杆11带动混匀块14对颜料箱3内部的颜料进行混匀，防止沉淀，当染物染色完成后打开控制阀27，使得染色箱1内部染液通过出料管26排出，通过进料孔24将染色箱1内部染物取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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