一种棉纺织用除杂装置的制作方法

本实用新型涉及纺织除杂技术领域，具体为一种棉纺织用除杂装置。

背景技术：

现有纺织厂纺织过程中会产生毛絮，以及表面多余的线头，从而影响了产品质量，现有的除杂主要以人工用刷子进行刷除为主，刷子会使布料结构松散用户使用过程中更容易起球，使工作效率低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纺织用除杂装置，解决了纺织过程中产生毛絮和线头的问题。

(二)技术方案

为实现上述解决布料上毛絮和线头问题目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺织用除杂装置，包括基柱和吸风管，所述基柱的外壁并位于靠左的位置通过轴承转动连接有轴一与轴二，所述轴一远离基柱的一端固定有除杂装置，所述除杂装置远离轴一的一端固定有风管，所述风管远离除杂装置的一端通过轴承转动连接有支管，所述支管的底端表面固定有支柱，所述支柱的两端与吸风管内壁固定，所述基柱表面并位于轴一与轴二之间固定有出风管，所述出风管内壁固定有离子发生器。

优选的，所述除杂装置包括橡胶软片、吸杂孔、刀片和滚轮，所述刀片的两端分别与轴一与风管固定连接，所述滚轮的两端分别与轴一与吸风管通过轴承转动连接，所述滚轮表面开设有吸杂孔，所述滚轮表面固定有橡胶软片，进行除杂时布料从两个滚轮之间穿过，两个滚轮通过与轴一和吸风管轴承连接而转，从而使滚轮表面的吸杂孔与布料相贴合，吸杂孔经过气流将布料上的毛絮吸入滚轮内，轴一与轴二通过电机动力输出转动，使与吸杂孔贴合的布料经过刀片将表面多余的线头切断。

优选的，所述橡胶软片内壁设置有弹簧，所述刀片与滚轮内壁活动连接，弹簧支撑橡胶软片，使橡胶软片将布料推向吸杂孔，从而使毛絮与线头被处理，刀片与滚轮内壁相配合将穿过吸杂孔的线头切断。

优选的，所述基柱包括电机、风机、入风口和皮带，所述电机固定在基柱的内部并位于下表面，所述风机通过轴承固定在基柱内壁，所述入风口贯穿基柱的内外壁并位于风机的入风方向，所述皮带与轴一、轴二和风机表面活动连接，电机动力输出带动轴二转动，轴二通过表面的皮带带动风机和轴一转动，风机从入风口吸入空气，将电机基柱内部热量吹出。

优选的，所述离子发生器位于风机的出风方向，设备工作过程中设备周围易产生静电与粉尘，通过离子发生器将粉尘中和，使粉尘自然坠落。

优选的，所述刀片的转速大于布料通过的速度，除杂过程中，刀片快速转动使被切断和吸入的线头与毛絮停留在刀片表面更易被吸入吸风管内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纺织用除杂装置，具备以下有益效果：

1、该棉纺织用除杂装置，进行除杂时布料从两个滚轮之间穿过，两个滚轮通过与轴一和吸风管轴承连接而转，弹簧支撑橡胶软片，使橡胶软片将布料推向吸杂孔，从而使滚轮表面的吸杂孔与布料相贴合，吸杂孔经过气流将布料上的毛絮吸入滚轮内，轴一与轴二通过电机动力输出转动，使与吸杂孔贴合的布料经过刀片将表面多余的线头切断，解决了布料上毛絮和线头的问题，提高了产品质量。

2、该棉纺织用除杂装置，工作过程中设备周围易产生静电与粉尘，通过离子发生器将粉尘中和，使粉尘自然坠落，电机动力输出带动轴二转动，轴二通过表面的皮带带动风机和轴一转动，风机从入风口吸入空气，将电机产生的热量从基柱内部吹出，吹出的风吹向离子发生器，使离子扩散将粉尘中和，防止粉尘引起的安全隐患，提高了加工安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖面图；

图3为本实用新型除杂结构剖面示意图；

图4为本实用新型结构局部剖面示意图。

其中：1、基柱；2、轴二；3、除杂装置；4、吸风管；5、轴一；6、出风管；8、离子发生器；9、风管；10、支管；11、支柱；101、电机；102、风机；103、入风口；104、皮带；301、橡胶软片；302、吸杂孔；303、刀片；304、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种棉纺织用除杂装置，包括基柱1和吸风管4，基柱1的外壁并位于靠左的位置通过轴承转动连接有轴一5与轴二2，轴一5远离基柱1的一端固定有除杂装置3，除杂装置3远离轴一5的一端固定有风管9，风管9远离除杂装置3的一端通过轴承转动连接有支管10，支管10的底端表面固定有支柱11，支柱11的两端与吸风管4内壁固定，基柱1表面并位于轴一5与轴二2之间固定有出风管6，出风管6内壁固定有离子发生器8。

除杂装置3包括橡胶软片301、吸杂孔302、刀片303和滚轮304，刀片303的两端分别与轴一5与风管9固定连接，滚轮304的两端分别与轴一5与吸风管4通过轴承转动连接，滚轮304表面开设有吸杂孔302，滚轮304表面固定有橡胶软片301，橡胶软片301内壁设置有弹簧，刀片303与滚轮304内壁活动连接，刀片303的转速大于布料通过的速度，除杂过程中，进行除杂时布料从两个滚轮304之间穿过，两个滚轮304通过与轴一5和吸风管4轴承连接而转，弹簧支撑橡胶软片301，使橡胶软片301将布料推向吸杂孔302，从而使滚轮304表面的吸杂孔302与布料相贴合，吸杂孔302经过气流将布料上的毛絮吸入滚轮304内，轴一5与轴二2通过电机101动力输出转动，使与吸杂孔302贴合的布料经过刀片303将表面多余的线头切断，刀片303快速转动使被切断和吸入的线头与毛絮停留在刀片303表面更易被吸入吸风管4内，解决了布料上毛絮和线头的问题，提高了产品质量。

基柱1包括电机101、风机102、入风口103和皮带104，电机101固定在基柱1的内部并位于下表面，风机102通过轴承固定在基柱1内壁，入风口103贯穿基柱1的内外壁并位于风机102的入风方向，皮带104与轴一5、轴二2和风机102表面活动连接，离子发生器8位于风机102的出风方向，工作过程中设备周围易产生静电与粉尘，通过离子发生器8将粉尘中和，使粉尘自然坠落，电机101动力输出带动轴二2转动，轴二2通过表面的皮带104带动风机102和轴一5转动，风机102从入风口103吸入空气，将电机101产生的热量从基柱1内部吹出，吹出的风吹向离子发生器8，使离子扩散将粉尘中和，防止粉尘引起的安全隐患，提高了加工安全性。

工作原理：装置运行时电机101动力输出带动轴二2转动，轴二2通过表面的皮带104带动风机102和轴一5转动，布料从两个滚轮304之间穿过，两个滚轮304通过与轴一5和吸风管4轴承连接而转，弹簧支撑橡胶软片301，使橡胶软片301将布料推向吸杂孔302，从而使滚轮304表面的吸杂孔302与布料相贴合，吸杂孔302经过气流将布料上的毛絮吸入滚轮304内，轴一5与轴二2通过电机101动力输出转动，使与吸杂孔302贴合的布料经过刀片303将表面多余的线头切断，刀片303快速转动使被切断和吸入的线头与毛絮停留在刀片303表面更易被吸入吸风管4内，工作过程中设备周围易产生静电与粉尘，通过离子发生器8将粉尘中和，使粉尘自然坠落，电机101动力输出带动轴二2转动，轴二2通过表面的皮带104带动风机102和轴一5转动，风机102从入风口103吸入空气，将电机101产生的热量从基柱1内部吹出，吹出的风吹向离子发生器8，使离子扩散将粉尘中和，防止粉尘引起的安全隐患，提高了加工安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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