一种改进型印染装置的制作方法

本实用新型涉及型印染装置领域，具体为一种改进型印染装置。

背景技术：

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平，现代的印染逐渐实现自动化。

目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可，生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段，而节能已到了必须采取措施的阶段，在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。

在印染装置进行印染的过程中比较复杂，现有的印染装置在使用时有一些缺点，首先，印染布在印染时放到印染装置上经常出现染布不平整导致印染质量较差的情况发生，其次，压平机构之间缝隙不能随着印染布的厚度大小进行调节，导致压平机构不能适应不同规格厚度的印染布，比较局限，另外，印染布在印染后比较潮湿，没有风干机构导致染布着色不好出现质量问题，为此，我们提出一种改进型印染装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型印染装置，可以根据印染布的厚度规格调节压平机构，比较灵活，适应范围较广，可以将皱褶的印染布压平，使得印染质量更好，可以在印染完成时立马将颜料风干，提高产品质量的同时提高印染效率等优点，解决了传统印染装置印染布在印染时放到印染装置上经常出现印染布不平整、压平机构之间缝隙不能随着印染布的厚度大小进行调节，导致压平机构不能适应不同规格厚度的印染布，比较局限、印染布在印染后比较潮湿，染布不易着色容易出现质量不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以根据印染布的厚度规格调节压平机构，适应范围较广，可以将皱褶的印染布压平，使得印染质量更好，可以在印染完成时立马将颜料风干，提高产品质量的同时提高印染效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型印染装置，包括传送主体，所述传送主体的下端外表面设置有支撑脚，所述传送主体的内侧设置有输送带，所述传送主体的上端外表面设置有印染主体，所述传送主体的上端外表面靠近印染主体的一侧设置有风干主体，所述风干主体的上端内部设置有风干机构，所述传送主体的上端外表面靠近印染主体的另一侧设置有两组固定杆，所述两组固定杆的内部均掏空设置有滑轨，所述两组固定杆之间设置有压平机构，所述固定杆的前端外表面设置有调节机构，所述压平机构的内侧贯穿设置有印染布。

优选的，所述风干机构包括安装框、固定盘、电机、扇叶，所述风干主体的上端内部设置有安装框，所述安装框的内侧表面设置有固定盘，所述固定盘的上端外表面设置有电机，所述电机下端外表面设置有转轴，所述转轴的外侧表面设置有扇叶。

通过采用上述技术方案，通过电机便于驱动扇叶产生高速气流。

优选的，所述安装框的外表面与风干主体的上端内部表面固定连接，所述固定盘的外表面与安装框的内侧表面固定连接，所述电机的下端外表面与固定盘的上端外表面固定连接，所述转轴与电机活动连接，所述扇叶与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定盘便于安装电机。

优选的，所述压平机构包括第一转棍、第一压平筒、活动座、第二转棍、第二压平筒，所述滑轨的内侧表面贯穿设置有第二转棍，所述第二转棍的外侧表面靠近固定杆的前侧设置有活动座，所述第二转棍的外侧表面设置有第二压平筒，所述固定杆的内部表面靠近第二转棍的下侧设置有第一转棍，所述第一转棍的外侧表面设置有第二压平筒。

通过采用上述技术方案，通过活动座的位置变化可以使得第二压平筒位置发生变化。

优选的，所述第一转棍的外表面与固定杆的内部表面活动连接，所述第一压平筒的内侧表面与第一压平筒的外表面活动连接，所述第二转棍的外表面与滑轨的内侧表面活动连接，所述活动座的内侧表面与第二转棍的外表面活动连接，所述第二压平筒的内侧表面与第二转棍的外表面活动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一压平筒、第二压平筒便于将印染布压平。

优选的，所述调节机构包括固定套、转动球、固定板、螺纹杆，所述压平机构的上端外表面设置有固定套，所述固定套的内部表面设置有转动球，所述固定杆的前端外表面设置有固定板，所述转动球的上端外表面固定板的内部设置有螺纹杆。

通过采用上述技术方案，通过转动球在固定套的内部转动可以保证螺纹杆转动不受限制。

优选的，所述固定套的下端外表面与压平机构的上端外表面固定连接，所述转动球的外表面与固定套的内部表面活动连接，所述固定板后端外表面与固定杆的前端外表面固定连接，所述螺纹杆的下端外表面与转动球的上端外表面固定连接，所述螺纹杆的外表面与固定板的内部表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆便于调节固定套的位置。

优选的，所述支撑脚的上端外表面与传送主体的下端外表面固定连接，所述输送带与支撑脚活动连接，所述印染主体的下端外表面与传送主体的上端外表面固定连接，所述风干主体的下端外表面与传送主体的上端外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过输送带传动可以带动印染布移动。

优选的，所述固定杆的下端外表面与传送主体的上端外表面固定连接，所述滑轨的外表面与固定杆的内部表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过滑轨便于第二转棍在其中调节位置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型印染装置，具备以下有益效果：

1、该光改进型印染装置，通过转动螺纹杆在固定板的内部转动可以使得螺纹杆在固定板的内部上下移动，通过螺纹杆上下移动可以带动固定套上下移动，通过固定套上下移动可以带动活动座上下移动，通过活动座上下移动可以带动第二转棍在滑轨的内部滑动，第二转棍上下移动可以带动第二压平筒上下移动，从而可以达到调节第一压平筒、第二压平筒之间的距离，从而使得第一压平筒与第二压平筒之间的距离达到刚好可以将印染布压平的效果，可以根据印染布的厚度规格调节，比较灵活。

2、该光改进型印染装置，通过印染布经过第一压平筒与第二压平筒之间与第一压平筒、第二压平筒发生摩擦可以带动第一压平筒、第二压平筒分别以第一转棍、第二转棍为轴相对转动，从而达到将印染布压平的目的，可以防止印染布表面有皱褶导致印染效果不好，比较实用。

3、该改进型印染装置，通过电机启动可以带动转轴转动，转轴转动可以带动扇叶转动，扇叶转动可以使得输送带的上端的印染布的表面空气流速加快，可以快速将刚印染的颜料风干。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型锁死机构的固定杆、滑轨、固定板连接结构示意图；

图4为本实用新型的b的放大结构示意图；

图5为本实用新型调节机构的剖切示意图；

图6为本实用新型的a的放大示意图。

图中：1、传送主体；2、支撑脚；3、输送带；4、印染主体；5、风干主体；6、风干机构；61、安装框；62、固定盘；63、电机；64、扇叶；7、固定杆；8、滑轨；9、压平机构；91、第一转棍；92、第一压平筒；93、活动座；94、第二转棍；95、第二压平筒；10、调节机构；101、固定套；102、转动球；103、固定板；104、螺纹杆；11、印染布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种改进型印染装置，包括传送主体1，传送主体1的下端外表面设置有支撑脚2，传送主体1的内侧设置有输送带3，传送主体1的上端外表面设置有印染主体4，传送主体1的上端外表面靠近印染主体4的一侧设置有风干主体5，风干主体5的上端内部设置有风干机构6，传送主体1的上端外表面靠近印染主体4的另一侧设置有两组固定杆7，两组固定杆7的内部均掏空设置有滑轨8，两组固定杆7之间设置有压平机构9，固定杆7的前端外表面设置有调节机构10，压平机构9的内侧贯穿设置有印染布11。

风干机构6包括安装框61、固定盘62、电机63、扇叶64，风干主体5的上端内部设置有安装框61，安装框61的内侧表面设置有固定盘62，固定盘62的上端外表面设置有电机63，电机63下端外表面设置有转轴，转轴的外侧表面设置有扇叶64，通过电机63便于驱动扇叶64产生高速气流。

安装框61的外表面与风干主体5的上端内部表面固定连接，固定盘62的外表面与安装框61的内侧表面固定连接，电机63的下端外表面与固定盘62的上端外表面固定连接，转轴与电机63活动连接，扇叶64与转轴固定连接，通过固定盘62便于安装电机63。

压平机构9包括第一转棍91、第一压平筒92、活动座93、第二转棍94、第二压平筒95，滑轨8的内侧表面贯穿设置有第二转棍94，第二转棍94的外侧表面靠近固定杆7的前侧设置有活动座93，第二转棍94的外侧表面设置有第二压平筒95，固定杆7的内部表面靠近第二转棍94的下侧设置有第一转棍91，第一转棍91的外侧表面设置有第二压平筒95，通过活动座93的位置变化可以使得第二压平筒95位置发生变化。

第一转棍91的外表面与固定杆7的内部表面活动连接，第一压平筒92的内侧表面与第一压平筒92的外表面活动连接，第二转棍94的外表面与滑轨8的内侧表面活动连接，活动座93的内侧表面与第二转棍94的外表面活动连接，第二压平筒95的内侧表面与第二转棍94的外表面活动连接，通过第一压平筒92、第二压平筒95便于将印染布11压平。

调节机构10包括固定套101、转动球102、固定板103、螺纹杆104，压平机构9的上端外表面设置有固定套101，固定套101的内部表面设置有转动球102，固定杆7的前端外表面设置有固定板103，转动球102的上端外表面固定板103的内部设置有螺纹杆104，通过转动球102在固定套101的内部转动可以保证螺纹杆104转动不受限制。

固定套101的下端外表面与压平机构9的上端外表面固定连接，转动球102的外表面与固定套101的内部表面活动连接，固定板103后端外表面与固定杆7的前端外表面固定连接，螺纹杆104的下端外表面与转动球102的上端外表面固定连接，螺纹杆104的外表面与固定板103的内部表面螺纹连接，通过螺纹杆104便于调节固定套101的位置。

支撑脚2的上端外表面与传送主体1的下端外表面固定连接，输送带3与支撑脚2活动连接，印染主体4的下端外表面与传送主体1的上端外表面固定连接，风干主体5的下端外表面与传送主体1的上端外表面固定连接，通过输送带3传动可以带动印染布11移动。

固定杆7的下端外表面与传送主体1的上端外表面固定连接，滑轨8的外表面与固定杆7的内部表面固定连接，通过滑轨8便于第二转棍94在其中调节位置。

工作时，首先调节压平机构9适应印染布11的规格，通过将印染布11平铺在输送带3的上端外表面，并将印染布11穿过第二压平筒95与第一压平筒92之间，通过转动螺纹杆104在固定板103的内部转动可以使得螺纹杆104在固定板103的内部上下移动，通过螺纹杆104上下移动可以带动固定套101上下移动，通过固定套101上下移动可以带动活动座93上下移动，通过活动座93上下移动可以带动第二转棍94在滑轨8的内部滑动，第二转棍94上下移动可以带动第二压平筒95上下移动，从而可以达到调节第一压平筒92、第二压平筒95之间的距离，从而使得第一压平筒92与第二压平筒95之间的距离达到刚好可以将印染布11压平的效果，可以根据印染布11的厚度规格调节，印染时通过输送带3传输带动印染布11移动，印染布11经过第一压平筒92与第二压平筒95之间与第一压平筒92、第二压平筒95发生摩擦可以带动第一压平筒92、第二压平筒95分别以第一转棍91、第二转棍94为轴相对转动，从而达到将印染布11压平的目的，当印染布11在输送带3的传动下经过印染主体4完成印染时印染布11会经过风干主体5的内侧，通过电机63启动可以带动转轴转动，转轴转动可以带动扇叶64转动，扇叶64转动可以使得输送带3的上端的印染布11的表面空气流速加快，可以快速将刚印染的颜料风干。

综上，通过将印染布11平铺在输送带3的上端外表面，并将印染布11穿过第二压平筒95与第一压平筒92之间，通过转动螺纹杆104在固定板103的内部转动可以使得螺纹杆104在固定板103的内部上下移动，通过螺纹杆104上下移动可以带动固定套101上下移动，通过固定套101上下移动可以带动活动座93上下移动，通过活动座93上下移动可以带动第二转棍94在滑轨8的内部滑动，第二转棍94上下移动可以带动第二压平筒95上下移动，从而可以达到调节第一压平筒92、第二压平筒95之间的距离，从而使得第一压平筒92与第二压平筒95之间的距离达到刚好可以将印染布11压平的效果，可以根据印染布11的厚度规格调节，比较灵活，印染时通过输送带3传输带动印染布11移动，印染布11经过第一压平筒92与第二压平筒95之间与第一压平筒92、第二压平筒95发生摩擦可以带动第一压平筒92、第二压平筒95分别以第一转棍91、第二转棍94为轴相对转动，从而达到将印染布11压平的目的，可以防止印染布11表面有皱褶导致印染效果不好，比较实用，当印染布11在输送带3的传动下经过印染主体4完成印染时印染布11会经过风干主体5的内侧，通过电机63（型号：1le0001-1aa42-1fa4）启动可以带动转轴转动，转轴转动可以带动扇叶64转动，扇叶64转动可以使得输送带3的上端的印染布11的表面空气流速加快，可以快速将刚印染的颜料风干，可以提高印染效率，提高印染质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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