一种用于洗衣机的双腔切换投放装置及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及用于洗衣机的投放技术领域，具体涉及一种用于洗衣机的双腔切换投放装置及洗衣机。

背景技术：

目前，洗衣机多采用多种洗涤剂例如洗衣液、柔顺剂或消毒液等，而为了方便投放洗涤剂，都装设有自动投放系统。

现有洗衣机的自动投放系统一般都设置使用多套泵液装置，用于抽取不同存储盒的洗涤剂，需要添加洗衣液时，通过洗衣液对应的泵液系统把洗衣液存储盒内的洗衣液投放到洗衣筒内，这样就需要多套的泵液系统并各设置各自的泵送结构，对应多个的电机；另一方面，在设置一个电机控制两个泵送结构的系统中，通过棘轮设计进行正反转控制两个泵送结构各自投放洗涤液，此方式由于棘轮和棘爪在空转时存在噪音，且需要电机正反转造成电机设计成本增加。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于洗衣机的双腔切换投放装置及洗衣机。

本实用新型的技术方案概述如下：

本实用新型提供一种用于洗衣机的双腔切换投放装置，包括：

动力单元，包括旋转驱动力驱使的可移动的动力齿轮；

两投放单元，所述投放单元连通一用于盛放洗涤液的独立腔室，所述投放单元包括从动轴，所述从动轴上固定设置从动齿轮；

切换单元，用于驱使动力齿轮在两所述投放单元的从动齿轮的啮合位置之间运动；

当动力齿轮与所述从动齿轮其中之一啮合时，另一从动齿轮与动力齿轮脱离啮合；动力齿轮旋转时，从动轴输出用于投放的旋转驱动力，以驱使两所述投放单元中的其中之一抽吸对应独立腔室内的洗涤液。

优选的，所述动力单元还包括动力轴，所述动力齿轮设置于动力轴上并可沿轴向移动，旋转驱动力驱使动力轴转动。

优选的，所述切换单元包括旋转驱动力驱使的丝杆、切换连接件，所述切换连接件一端为套设于丝杆的丝杆螺母部，另一端为夹持动力齿轮的动力齿轮夹持部，通过丝杆和切换连接件带动动力齿轮轴向运动，以使动力齿轮能够轴向运动。

优选的，所述从动轴与动力轴位于同一水平面内且相互平行。

优选的，两个所述从动轴分别位于动力轴的两侧。

优选的，所述动力轴与丝杆位于与所述水平面垂直的垂直面内且相互平行。

优选的，所述丝杆位于动力轴的下方。

优选的，双腔切换投放装置的两所述投放单元的从动齿轮分别固定于垂直从动轴的两个平面内，以形成两个啮合状态。

优选的，所述切换连接件能够带动动力齿轮移动至空档位，以脱离啮合。

优选的，所述的双腔切换投放装置，还包括组件壳体，用于容纳所述动力轴、从动轴、动力齿轮、从动齿轮、丝杆、切换连接件；所述组件壳体远端面设置从动轴孔，从动轴由所述从动轴孔穿出；所述组件壳体近端面设置动力轴孔，动力轴由所述动力轴孔穿出；所述组件壳体近端面设置丝杆孔，丝杆由所述丝杆孔穿出。

优选的，所述从动轴孔设置支撑从动轴的第一轴承座和第二轴承座；所述组件壳体远端面内部还设置支撑动力轴的第三轴承座、支撑丝杆的第四轴承座；所述组件壳体近端面内部还设置支撑从动轴的第五轴承座和第六轴承座；所述动力轴孔设置支撑动力轴的第七轴承座，所述丝杆孔设置支撑丝杆的第八轴承座。

优选的，所述动力单元还包括设置于所述组件壳体顶部的动力电机，所述动力电机通过齿轮传动带动动力轴旋转；所述切换单元还包括设置于所述组件壳体底部的切换电机，所述切换电机通过齿轮传动带动丝杆旋转。

优选的，所述组件壳体外还设置与动力电机连接的第一传输齿轮，与动力轴连接的第三传输齿轮，设置于组件壳体上的第二传输齿轮，所述第二传输齿轮与第一传输齿轮、第三传输齿轮啮合；

优选的，所述组件壳体外还设置与切换电机连接的第一切换齿轮，与推动丝杆连接的第二切换齿轮，第一切换齿轮与第二切换齿轮啮合。

优选的，所述从动轴、动力轴为花键轴；从动轴上设置限制从动齿轮轴向运动的止动挡圈。

优选的，所述投放单元还包括与从动轴连接的投放泵，从动轴旋转带动投放泵抽吸洗涤液。

优选的，所述投放泵为柱塞泵，所述从动轴带动柱塞泵偏心轮旋转，柱塞往复运动，泵腔体积变化；所述投放泵包括与泵腔连通的进液口、出液口。

另一方面，提供一种洗衣机，包括洗衣机本体，所述洗衣机本体包括如上述的双腔切换投放装置、洗衣筒，所述独立腔室为洗涤液储液盒；所述投放泵的进液口与储液盒连接，所述出液口与洗衣筒连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种用于洗衣机的双腔切换投放装置，设置切换单元，用于带动动力齿轮轴向移动，从而可与两个从动齿轮其一啮合，具有两个啮合状态，完成动力传输，达到两个投放单元运作，实现两个洗涤剂的各自投放；传动机构和切换机构构造为一个整体，与投放泵分开，结构清晰，在传动机构出现故障后，只需要对此部分进行维修，不需要还要对投放泵拆卸才能维修；可以设置空档位，在不需要投放时，动力齿轮移动至空档位，防止洗涤液的误投放。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的双腔切换投放装置的正视视角结构示意图；

图2为本实用新型的双腔切换投放装置的组件壳体内部正视视角结构示意图；

图3为本实用新型的双腔切换投放装置位于第一啮合位的俯视视角的结构示意图；

图4为本实用新型的双腔切换投放装置位于第二啮合位的俯视视角的结构示意图；

图5为本实用新型的双腔切换投放装置的组件壳体爆炸结构示意图；

图6为本实用新型的双腔切换投放装置的切换连接件的结构示意图。

附图标记说明：

10-第一投放泵；11-第一从动轴；12-第一从动齿轮；13-第一止动挡圈；14-第二止动挡圈；15-第一泵腔；16-第一进液口；17-第一出液口；

20-第二投放泵；21-第二从动轴；22-第二从动齿轮；23-第三止动挡圈；24-第四止动挡圈；25-第二泵腔；26-第二进液口；27-第二出液口；

30-动力电机；31-动力轴；32-动力齿轮；33-第一传输齿轮；34-第二传输齿轮；35-第三传输齿轮；

40-切换电机；41-丝杆；42-切换连接件；43-第一切换齿轮；44-第二切换齿轮；421-丝杆螺母部；422-动力齿轮夹持部；4221-第一夹环；4222-第二夹环；4223-动力齿轮容纳位；

50-组件壳体；51-第一从动轴孔；52-第二从动轴孔；57-动力轴孔；58-丝杆孔；501-第一轴承座；502-第二轴承座；503-第三轴承座；504-第四轴承座；505-第五轴承座；506-第六轴承座；507-第七轴承座；508-第八轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

接下来，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2、图3、图4、图6所示，本实用新型提供一种用于洗衣机的双腔切换投放装置，包括：

动力单元，包括旋转驱动力驱使的可沿轴向移动的动力齿轮32；两个投放单元，投放单元连通一用于盛放洗涤液的独立腔室(未示出)，投放单元包括从动轴,从动轴上固定设置从动齿轮，即第一投放单元包括第一从动轴11，第一从动轴11上固定设置第一从动齿轮12，第二投放单元包括第二从动轴21，第二从动轴21上固定设置第二从动齿轮22；切换单元，用于驱使动力齿轮32在两所述投放单元的从动齿轮的啮合位置之间运动；当动力齿轮与从动齿轮其中之一啮合时，另一从动齿轮与动力齿轮脱离啮合，即当动力齿轮32与第一从动齿轮12啮合时，第二从动齿轮22不与动力齿轮32啮合，反之亦可；动力齿轮32旋转时，从动轴输出用于投放的旋转驱动力，以驱使两投放单元中的其中之一(第一投放单元/第二投放单元)抽吸对应独立腔室内的洗涤液。

在一些实施例中，动力单元还包括动力轴31，动力齿轮32设置于动力轴31上并可沿轴向移动，旋转驱动力驱使动力轴转动。动力轴31旋转时，从动轴输出用于投放的旋转驱动力。

例如，在第一啮合位，动力轴31和动力齿轮32转动，从而带动第一从动齿轮12和第一从动轴11转动，从而提供用于第一投放单元的旋转驱动力，第一投放单元抽吸洗涤液；然后通过切换单元，使得动力齿轮32移动至第二啮合位，动力轴31和动力齿轮32转动，从而带动第二从动齿轮22和第二从动轴21转动，从而提供用于第二投放单元的旋转驱动力，第二投放单元抽吸洗涤液，实现两个洗涤剂的各自投放。

在一些实施例中，切换单元包括旋转驱动力驱使的丝杆41、切换连接件42，切换连接件42一端为套设于丝杆41的丝杆螺母部421，另一端为夹持动力齿轮32的动力齿轮夹持部422，通过丝杆41旋转带动切换连接件42轴向移动，从而带动动力齿轮32轴向运动，以使动力齿轮32能够轴向运动至与第一从动齿轮12啮合的第一啮合位或运动至与第二从动齿轮22啮合的第二啮合位。

在另一实施例中，如图2所示，第一从动轴11、第二从动轴21与动力轴31位于同一水平面内且相互平行，第一从动轴11、第二从动轴21分别位于动力轴31的左右两侧；动力轴31与丝杆41位于与水平面垂直的垂直面内且相互平行，丝杆41位于动力轴31的下方，第一从动轴11、第二从动轴21、动力轴31和丝杆41结构清晰，布局整齐，从而方便齿轮或连接件的布置。

在另一实施例中，如图3和图4所示，第一从动齿轮12与第二从动齿轮22位于不同平面内，以使动力齿轮32与第一从动齿轮12啮合时，第二从动齿轮22不与动力齿轮32啮合；或动力齿轮32与第二从动齿轮22啮合时，第一从动齿轮12不与动力齿轮32啮合，保证切换动作完成，第一投放泵10工作与第二投放泵20工作互不影响。

在另一实施例中，如图3和图4所示，动力齿轮32能够移动至不与第一从动齿轮12或第二从动齿轮22啮合的空档位，例如图中所示的，可以是第一从动齿轮12所在平面和第二从动齿轮22所在平面之间的空挡平面；例如，当动力齿轮32移动至第一从动齿轮12完成第一投放泵10的工作，动力齿轮32移动至第二从动齿轮22完成第二投放泵20的工作后，动力齿轮32可以移动至空档位，可以避免动力电机32的误动导致洗涤剂的误投放。

在另一实施例中，如图6所示，切换连接件42的动力齿轮夹持部422包括套设于动力轴31上的第一夹环4221、第二夹环4222，第一夹环4221由丝杆螺母部421的近端向上延伸，第二夹环4222由丝杆螺母部421的远端向上延伸；第一夹环4221和第二夹环4222间为动力齿轮容纳位4223；设计动力齿轮夹持部422为夹环，在夹持动力齿轮32的情况下，套于动力轴，使得动力齿轮32容纳在动力齿轮容纳位4223，并能随动力齿轮夹持部422平稳轴向移动；当然可以设计齿轮夹持部422的上端，两个夹环能连接一起，保证移动过程的整体性和夹环的安全性。

在另一实施例中，如图5所示，双腔切换投放装置还包括组件壳体50，用于容纳第一从动轴11、第二从动轴21、第一从动齿轮12、第二从动齿轮22、动力轴31、动力齿轮32、丝杆41、切换连接件42；组件壳体50远端面设置第一从动轴孔51和第二从动轴孔52，第一从动轴11由第一从动轴孔51穿出并连接投放装置(例如图中的第一投放泵10)，第二从动轴21由第二从动轴孔52穿出并连接投放装置(例如图中的第二投放泵20)；组件壳体50近端面设置动力轴孔57和丝杆孔58，动力轴31由动力轴孔57穿出并连接动力装置(例如图中的动力电机30)，丝杆41由丝杆孔58穿出并连接动力装置(例如图中的切换电机40)；设置组件壳体50，使各轴、齿轮零件一体化，保证装置的整齐，同时由组件壳体50的面引出轴用于连接电机或投放泵。

在另一实施例中，如图5所示，动力单元还包括设置于组件壳体50顶部的动力电机30，动力电机30通过齿轮传动带动动力轴31旋转；切换单元还包括设置于组件壳体50底部的切换电机40，切换电机40通过齿轮传动带动丝杆41旋转。具体的，如图1所示，动力电机30设置于组件壳体50顶部，组件壳体50外还设置与动力电机30连接的第一传输齿轮33，与动力轴31连接的第三传输齿轮35，设置于组件壳体50上的第二传输齿轮34，第二传输齿轮34与第一传输齿轮33、第三传输齿轮35啮合，这样动力电机固定安装在组件壳体50顶部，提高整个装置的整体性，且运用齿轮传动完成动力电机30到动力轴31的传动；同样的，切换电机40可设置于组件壳体50底部，组件壳体50外还设置与切换电机40连接的第一切换齿轮43，与丝杆41连接的第二切换齿轮44，第一切换齿轮43与第二切换齿轮44啮合，把切换电机40的动力传送至丝杆41，当然还应包括控制丝杆41转动，使得切换连接件42移动的距离可控。

在另一实施例中，如图1、2、5所示，第一从动轴孔51设置支撑第一从动轴11的第一轴承座501，第二从动轴孔52设置支撑第二从动轴21的第二轴承座502；组件壳体50远端面内部还设置支撑动力轴31的第三轴承座503、支撑丝杆41的第四轴承座504；组件壳体50近端面内部还设置支撑第一从动轴11的第五轴承座505、支撑第二从动轴21的第六轴承座506；动力轴孔57设置支撑动力轴31的第七轴承座507，丝杆孔58设置支撑丝杆41的第八轴承座508；采用在组件壳体50上设置各个轴的支撑座，当然组件壳体50也是固定在洗衣机上，保证各个轴转动的稳定性。

在另一实施例中，如图3所示，第一从动轴11、第二从动轴21、动力轴31为花键轴；第一从动轴11上设置限制第一从动齿轮12轴向运动的第一止动挡圈13和第二止动挡圈14；第二从动轴21上设置限制第二从动齿轮22轴向运动的第三止动挡圈23和第四止动挡圈24；采用止动挡圈限制从动轴的轴向运动，保证装置运动的准确性和安全性。

在一些实施例中，如图1所示，投放单元还包括与从动轴连接的投放泵，从动轴旋转带动投放泵抽吸洗涤液，具体的，第一从动轴11连接第一投放泵10，第二从动轴21连接第二投放泵20，完成第一投放泵10或第二投放泵20的抽吸洗涤液。

在另一实施例中，如图1所示，第一投放泵10和第二投放泵20为柱塞泵，从动轴带动柱塞泵偏心轮旋转，柱塞往复运动，泵腔体积变化；第一投放泵10包括与第一泵腔15连通的第一进液口16、第一出液口17；第二投放泵10包括与第二泵腔25连通的第二进液口26、第二出液口27；优选的，采用柱塞泵，结构简单，完成相应洗涤液的投放，当然可以根据动力电机30的动力输出控制洗涤液的投放量，达到定量投放的目的。

另一方面，提供一种洗衣机，包括洗衣机本体，洗衣机本体包括第一储液盒、第二储液盒、洗衣筒和上述的双腔切换投放装置，储液盒即上述的独立腔室；第一进液口16与第一储液盒连接，所述第二进液口26与第二储液盒连接，第一出液口17、第二出液口27与洗衣筒连接，采用双腔切换投放装置由第一储液盒抽取第一洗涤液并投放入洗衣筒，然后切换后，继续从第二储液盒抽取第二洗涤液并投放入洗衣筒，根据投放需求来投放；第一洗涤液可以是洗衣液，第二洗涤液可以是柔顺剂，开始洗衣时投放洗衣液(当然投放后可以切换为空档位)，洗衣完成后，需要对衣物进行护理时，切换到投放柔顺剂(当然可以从原投放位或空挡位移动到此投放位)，进行投放，投放后移动到空档位或保持；相应的洗衣机应当具有投放控制程序，以及可以具有切换位置的反馈信息，反馈切换到位或现阶段所处于的档位。相应的此洗衣机具有以上双腔切换投放装置的优点，不再赘述。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。

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