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一种蒸汽站电熨斗锅炉的制作方法

2021-01-13 11:01:06|183|起点商标网
一种蒸汽站电熨斗锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽站电熨斗领域,尤其涉及一种蒸汽站电熨斗锅炉。



背景技术:

随着技术的发展,现在蒸汽站电熨斗中,一部分产品在其基座中会带有一个蒸汽发生器锅炉,此类产品蒸汽压力大,要求锅炉密封性及各个接头的密封性能比较高,不能出现泄漏,现在的锅炉接头通常为纤维硅胶管直接套在锅炉的接头上,然后在纤维硅胶管与接头连接处外加固定夹夹紧防止纤维硅胶管松脱,此种连接结构有一定局限性,当锅炉做非正常压力测试时,到35bar的时候容易松脱,那么就限制了产品提高工作压力。

授权公告号为cn106480695b的中国发明专利公开的一种蒸汽发生器壳体,包括沿着高度方向布置的上盖和底壳,所述上盖和所述底壳能够通过两者之间的卡接结构装配;所述卡接结构包括:形成在所述上盖上的环状的凸缘,和,所述底壳的承接底面的边缘上轴向伸出的多个周向间隔布置的弹性卡扣,弹性卡扣的卡接端的下表面能够卡紧在凸缘的上表面上;所述凸缘的下表面上形成有轴向延伸的环状壁,所述环状壁的外表面上设有能够引导所述弹性卡扣的导向筋。上述技术方案能够有效避免蒸汽发生器在工作过程中漏水,导致挂烫机工作不良的问题,但仍不能解决上述现有技术存在的问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种结构简单、防松脱、安全性高、安装方便的蒸汽站电熨斗锅炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉,包括锅炉主体和接头组件,所述接头组件包括:接头、连接管、箍件和卡口夹;

所述接头内开设有通孔,所述接头的上部设置有卡位槽;

所述连接管的端部箍紧有所述箍件,所述连接管的端部及所述箍件设置于所述接头的通孔内;

所述卡口夹可穿设于所述接头的卡位槽内,并将所述箍件卡紧于所述通孔内;

所述接头设置于所述锅炉主体上,且所述接头的通孔与所述锅炉主体的内腔连通。

本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉通过设置接头、连接管、箍件和卡口夹,将接头设置于所述锅炉主体上,利用箍件将连接管的端部设置于接头的通孔内,并通过卡扣穿设于接头的卡位槽中将箍件卡紧固定,防止连接管轴向松脱,可以达到不松脱的效果,其结构简单,便于安装。

上述技术方案在一种实施方式中,所述卡位槽沿所述接头上部的周向开设。如此设置,使所述卡位槽形成圆弧状,方便所述卡口夹穿设其中,且对轴向的卡紧效果好。

上述技术方案在一种实施方式中,所述卡位槽为两条,两条所述卡位槽对称设置。两条所述卡位槽可以分别用于穿设卡口夹的开口和尾部。

上述技术方案在一种实施方式中,所述接头组件还包括管内支撑件,所述管内支撑件设置于所述连接管的所述端部内。所述管内支撑件可以对所述连接管的端部形成支撑,防止端部被压扁而影响水流通畅。

上述技术方案在一种实施方式中,所述管内支撑件包括支撑主体和限位环;

所述支撑主体具有贯通的中心孔,且所述支撑主体设置于所述连接管的所述端部内,所述中心孔可将所述连接管及所述接头的所述通孔导通;

所述限位环固定于所述支撑主体的底部,且其圆孔与所述中心孔共轴线,所述限位环卡位于所述连接管的所述端部的开口处。

将所述管内支撑件设置为包括支撑主体和限位环,对所述连接管的支撑效果好,且能起到导通所述连接管和所述接头的作用。

上述技术方案在一种实施方式中,所述接头组件还包括垫片,所述垫片套设于所述连接管的所述端部并位于所述箍件的里侧,且其边缘压紧于所述接头的通孔内壁。所述垫片可以起到密封防泄漏的作用。

上述技术方案在一种实施方式中,所述连接管为特氟龙管。特氟龙管为常用的连接管类型。

上述技术方案在一种实施方式中,所述卡口夹为u形。u形的所述卡口夹方便安装,且对所述箍件的卡位效果好。

上述技术方案在一种实施方式中,所述箍件为铜箍。铜箍的结构简单,卡紧和密封效果好。

上述技术方案在一种实施方式中,所述接头与所述锅炉主体一体成型。一体成型,便于加工生产。

本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉的有益效果:

本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉通过设置接头、连接管、箍件和卡口夹,将接头设置于所述锅炉主体上,利用箍件将连接管的端部设置于接头的通孔内,并通过卡扣穿设于接头的卡位槽中将箍件卡紧固定,防止连接管轴向松脱,可以达到不松脱的效果,其结构简单,便于安装。本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉具有结构简单、防松脱、安全性高、安装方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉优选结构的爆炸图。

图2是本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉优选结构的剖视图。

图3是本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉优选结构的立体结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1-图3。图1是本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉优选结构的爆炸图。图2是本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉优选结构的剖视图。图3是本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉优选结构的立体结构示意图。

本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉,包括锅炉主体和接头组件,所述接头组件包括:接头1、连接管2、箍件3和卡口夹4。

具体地,所述接头1内开设有通孔,所述接头1的上部设置有卡位槽11。

所述连接管2的端部箍紧有所述箍件3,所述连接管2的端部及所述箍件3设置于所述接头1的通孔内。

所述卡口夹4可穿设于所述接头1的卡位槽11内,并将所述箍件3卡紧于所述通孔内。

所述接头1设置于所述锅炉主体7上,且所述接头1的通孔与所述锅炉主体7的内腔连通。

通过设置接头1、连接管2、箍件3和卡口夹4,利用箍件3将连接管2的端部设置于接头1的通孔内,并通过卡扣穿设于接头1的卡位槽11中将箍件3卡紧固定,防止连接管2轴向松脱,可以达到不松脱的效果,其结构简单,便于安装。

优选地,所述卡位槽11沿所述接头1上部的周向开设。如此设置,使所述卡位槽11形成圆弧状,方便所述卡口夹4穿设其中,且对轴向的卡紧效果好。

进一步,所述卡位槽11为两条,两条所述卡位槽11对称设置。两条所述卡位槽11可以分别用于穿设卡口夹4的开口和尾部。

优选地,所述连接管2为特氟龙管。特氟龙管为常用的连接管类型。

所述箍件3为铜箍。铜箍的结构简单,卡紧和密封效果好。当然,所述箍件3还可以选用其他金属材料。

优选地,所述卡口夹4为u形。u形的所述卡口夹4方便安装,且对所述箍件3的卡位效果好。

在另一种实施方式中,所述卡口夹4也可以是与所述连接管2呈轴线方向螺旋形式旋紧,将所述连接管2组件卡紧于所述接头1内。

本实施例中,所述接头组件还包括管内支撑件5,所述管内支撑件5设置于所述连接管2的所述端部内。所述管内支撑件5可以对所述连接管2的端部形成支撑,防止端部被压扁而影响水流通畅。

优选地,所述管内支撑件5包括支撑主体51和限位环52。

所述支撑主体51具有贯通的中心孔,且所述支撑主体51设置于所述连接管2的所述端部内,所述中心孔可将所述连接管2及所述接头1的所述通孔导通。

所述限位环52固定于所述支撑主体51的底部,且其圆孔与所述中心孔共轴线,所述限位环52卡位于所述连接管2的所述端部的开口处。

将所述管内支撑件5设置为包括支撑主体51和限位环52,对所述连接管2的支撑效果好,且能起到导通所述连接管2和所述接头1的作用。

本实施例中,所述接头组件还包括垫片6,所述垫片6套设于所述连接管2的所述端部并位于所述箍件3的里侧,且其边缘压紧于所述接头1的通孔内壁。所述垫片6可以起到密封防泄漏的作用。

优选地,所述接头1可固定于所述锅炉主体7上的任意位置。

所述接头1可以是单独的固定于所述锅炉主体7上的零件。

在另一种实施方式中,所述接头1与所述锅炉主体7优选地一体成型。一体成型,便于加工生产。

经测试,本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉实测可以在压力达到50bar的时候不松脱、不泄漏,即对于安规要求,可以满足适用于正常工作压力是10bar的锅炉,提供安全可靠的连接。

本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉的有益效果:

本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉通过设置接头、连接管、箍件和卡口夹,将接头设置于所述锅炉主体上,利用箍件将连接管的端部设置于接头的通孔内,并通过卡扣穿设于接头的卡位槽中将箍件卡紧固定,防止连接管轴向松脱,可以达到不松脱的效果,其结构简单,便于安装。本实用新型的蒸汽站电熨斗锅炉具有结构简单、防松脱、安全性高、安装方便等特点。

本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

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