一种带有限位结构的布料剪裁机的制作方法

本实用新型涉及布料裁剪设备领域，尤其是涉及一种带有限位结构的布料剪裁机。

背景技术：

目前在布料加工的过程中，需要对较大的布料进行剪裁，在剪裁的过程中需要用到剪裁机。

现有的剪裁机如图1所示，包括台面1，台面1上安装有驱动机构11，驱动机构11的一端连接有裁刀12，裁刀12贯穿桌面并且与桌面滑动连接，桌面上安装有工作台设有气浮式装置，气浮式装置包括安装于台面1滚珠13，滚珠13的下方安装有气泵，当剪裁机使用时，气泵吹起使滚珠13的侧壁凸出于台面1，放置于台面1上的布料与滚珠13的侧壁抵接，使布料使台面1之间的摩擦力减小。当气泵不启动时，滚珠13不突出于台面1，工作台的一侧设有弧面14，弧面14处供工作人员站立，工作人员站在台面1的一侧，使布料经过裁刀12，驱动机构11带动裁刀12上下往复运动，工作人员顺着需要切割的方向移动布料，布料经过裁刀12被切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员在切割时，只能观测大概的裁剪位置，可能会导致布料剪裁的歪斜，使布料浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有限位结构的布料剪裁机，能够使布料在剪裁时较好的定位，减小布料偏离导致的裁剪歪斜。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有限位结构的布料剪裁机，包括台面，台面上安装有裁刀，所述台面安装能够抵住布料两侧的限位板，所述限位板分别安装在裁刀的两侧。

通过采用上述技术方案，裁刀的两侧安装有限位板，当布料从台面上展开铺平经过裁刀时，两侧的边缘抵住限位板互相靠近的一侧，防止在布料移动裁切的过程中布料发生偏移，使裁切的边缘歪斜，减少布料的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板连接有能够调节限位板与裁刀之间距离的调节机构。

通过采用上述技术方案，限位板连接有调节机构，调节机构能够带动限位板移动，调节限位板与裁刀之间的距离，能够适应各种尺寸不同的布料进行裁切，也能够裁切出尺寸不同的布料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括丝杠以及与丝杠螺纹连接的滑块，所述台面上设有安装槽，所述丝杠的一端与安装槽的内壁转动连接另一端贯穿安装槽的侧壁连接有把手，所述限位板安装在滑块上。

通过采用上述技术方案，调节机构包括丝杠，台面上设有安装槽，丝杠的两端与安装槽的内壁转动连接，丝杠远离裁刀的一端贯穿安装槽安装有把手，丝杠上安装有滑块，把手带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块在丝杠上沿着丝杠的轴向平移，滑块带动限位板平移，调节限位板与裁刀之间的距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手与丝杠可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当不需要对限位板进行调节时，把把手从丝杠上拆卸，能够有效的防止由于把手被误触导致的丝杠转动，使丝杠不转动时更加的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠远离裁刀的一端端面上设有内六角孔，所述把手靠近丝杠的一端端面为与内六角孔插接的六角形。

通过采用上述技术方案，丝杠远离裁刀的一端端面上设有内六角孔，把手的端面为六角面，把手与内六角孔插接时，转动把手带动丝杠转动，当不需要对限位板进行调节时，把把手从内六角孔中拔出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板与滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，限位板与滑块可拆卸连接，方便对限位结构的安装，以及方便对限位板的维修清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板包括通过一对螺栓与滑块固定的水平板以及安装在水平板靠近裁刀一侧的竖直板，所述水平板上沿布料进出的方向设有多对调节孔。

通过采用上述技术方案，限位板包括水平板以及连接在水平板一侧的竖直板，竖直板安装在水平板互相靠近的一侧，水平板通过一对螺栓拧紧固定在滑块上，竖直板上设有对多调节孔，调节孔沿进布的方向分布，工作人员可以根据布的尺寸调节需要抵住的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板互相靠近的一侧设有限位槽。

通过采用上述技术方案，限位板互相靠近的一侧设有限位槽，在布料从一对限位板之间通过时，布的两侧位于限位槽中，能够使布移动的更加稳定，减小布料的歪斜偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽靠近裁刀的一端的内壁上安装有缓冲垫。

通过采用上述技术方案按，安装槽的一端内壁上安装有缓冲垫，当滑块移动到靠近裁刀的一侧时，滑块抵住缓冲垫，减小滑块与安装槽内壁的撞击磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台面上安装有与所述限位板移动方向平行的定位尺。

通过采用上述技术方案，台面上安装有定位尺，定位尺安装的方向与限位板移动的方向平行，在限位板移动时，可以根据需要裁剪的布料的尺寸使限位板对准定位尺的刻度，能够裁剪出尺寸更加精确的布料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.裁刀的两侧安装有限位板，当布料从台面上展开铺平经过裁刀时，两侧的边缘抵住限位板互相靠近的一侧，防止在布料移动裁切的过程中布料发生偏移，使裁切的边缘歪斜，减少布料的浪费；

2.限位板与裁刀之间的距离通过调节机构可以进行调节，根据布料的大小不同以及需要剪裁的尺寸不同，调节限位板，使限位板更好的对布料进行限位。

附图说明

图1是背景技术中桌面与裁刀的结构示意图。

图2是实施例中限位板与安装槽的结构示意图。

图3是实施例中裁刀与限位板的结构示意图。

图4是实施例中调节机构与定位尺的结构示意图。

图5是实施例中把手与丝杠的结构示意图。

图6是实施例中缓冲垫与安装槽的结构示意图。

图中，1、台面，11、驱动机构，12、裁刀，13、滚珠，15、安装槽，151、缓冲垫，16、插接槽，14、弧面，2、限位板，21、竖直板，211、限位槽，22、水平板，221、调节孔，3、调节机构，31、丝杠，311、内六角孔，32、滑块，33、把手，4、定位尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图2和图3所示，为本实用新型公开的一种带有限位结构的布料剪裁机，包括台面1，限位结构安装在台面1上，限位结构包括一对限位板2，限位板2连接有调节机构3，布料放置在一对限位板2中间，调节机构3带动限位板2在台面1上活动，使两个限位板2之间的距离能够根据布料大小的不同进行调节，防止布料在剪裁过程中发生较大的歪斜以及偏离。

如图2和图3所示，台面1上安装有安装槽15，调节机构3安装在安装槽15中，调节机构3包括与安装槽15两端转动连接的丝杠31，丝杠31上安装有滑块32，滑块32沿安装槽15滑动，限位板2通过一对螺栓安装在滑块32的表面上。限位板2包括水平板22以及与水平板22固定的竖直板21，一对竖直板21相互靠近，竖直板21相互靠近的一侧设有限位槽211，布料的两侧从限位槽211中滑过，使布料的定位效果更好。水平板22上设有若干对调节孔221，可以根据布料的尺寸不同，调节限位板2的位置，当需要剪裁的布料较小使，把限位板2调节到靠近工作人员的一侧，方便工作人员对布料的剪裁。

如图4和图5所示，丝杠31的一端贯穿安装槽15的侧壁并且安装有轴承，可拆卸安装有把手33，丝杠31的端面上设有内六角孔311，把手33与丝杠31安装的一端外壁为六角形，当需要对丝杠31进行转动调节限位板2的位置时，把把手33六角形的一端插接到内六角孔311中，转动把手33带动丝杠31转动，丝杠31转动带动滑块32沿着安装槽15滑动，滑块32带动限位板2在台面1上滑动，使限位板2裁刀之间的距离可调节。

如图4所示，台面1上还安装有定位尺4，台面1上设有一对插接槽16，台面1上设有一对插接槽16，定位尺4插接在插接槽16中，定位尺4与限位板2的移动方向互相垂直，当需要对规定尺寸的布料进行调节时，调节限位板2对准相应的刻度即可，能够使限位板2的位置更加的精准，剪裁出规格更加精确的布料。

如图6所示，安装槽15互相靠近的一端内壁上安装有缓冲垫151，当丝杠31转动带动滑块32移动到台面1的中间时，滑块32抵住缓冲垫151，减小安装槽15内壁与滑块32之间的碰撞磨损。

本实施例的实施原理为：使用限位机构时，先把把手33插接到六角孔中，根据需要裁减的布料的尺寸，通过限位板2对准定位尺4，调节到合适的距离，把把手33从六角孔中拔出，工作人员操作布料，使布料的两侧抵住限位槽211，再通过推拉使布料通过裁刀12对布料裁减。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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