一种新型花编压制钢丝绳索具的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳索具技术领域，具体为一种新型花编压制钢丝绳索具。

背景技术：

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具，钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。

现有的钢丝绳索具固定结构的牢固性较差，且不便于调节，生产工艺比较废材料，易扎手，因此需要一种新型花编压制钢丝绳索具对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型花编压制钢丝绳索具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型花编压制钢丝绳索具，包括钢丝绳索具本体，所述钢丝绳索具本体包括钢丝绳、第一锁紧套，所述钢丝绳索具本体的中间处安装有钢丝绳，所述钢丝绳包括钢丝绳内部绳芯、外部钢丝绳编织层，所述钢丝绳的内部中间处安装有钢丝绳内部绳芯，所述钢丝绳内部绳芯的外壁安装有外部钢丝绳编织层，所述钢丝绳的上侧设置有上侧套环，所述钢丝绳的外壁并且位于上侧套环的下侧安装有第一锁紧套，所述第一锁紧套的中间处开设有钢丝绳安装孔，所述第一锁紧套内壁的前后两侧具对称安装有均匀分布的折线限位条，所述第一锁紧套的正面中间处安装有锁紧栓，所述锁紧栓的右侧端部固定安装有挤压凸台，所述钢丝绳的外壁并且位于第一锁紧套的下侧安装有第二锁紧套，所述钢丝绳的下侧设置有下侧套环，所述钢丝绳的外壁并且位于下侧套环的上侧安装有第三锁紧套，所述钢丝绳的外壁并且位于第三锁紧套的上侧安装有第四锁紧套，所述钢丝绳的端部安装有端部封闭块。

优选的，所述上侧套环、下侧套环均由钢丝绳环绕而成。

优选的，所述第二锁紧套、第三锁紧套、第四锁紧套的结构与第一锁紧套相同。

优选的，所述锁紧栓的端部安装有端部螺母，并且所述端部螺母的右侧中间处安装有螺杆，并且所述端部螺母与螺杆、挤压凸台为一体成型结构。

优选的，所述钢丝绳采用花编压制工艺制作而成。

优选的，所述端部封闭块采用焊接的方式与钢丝绳进行连接。

优选的，所述第一锁紧套与锁紧栓对应的位置开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的钢丝绳采用花编压制工艺制作而成使得本装置生产过程中更加节省材料，也使得整体更加牢固，节省生产的时间，保证钢丝绳在正常使用过程中不会扎手。

2、本实用新型中，通过设置的折线限位条可对钢丝绳进行初步限位，与此同时锁紧栓的加入可在使用时对钢丝绳向两侧进行挤压，进而进一步保证钢丝绳固定的牢固性，另外对称设置的两个锁紧套的结构可使得钢丝绳连接处的结构稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体轴测图；

图2为本实用新型第一锁紧套内部结构示意图；

图3为本实用新型钢丝绳结构示意图。

图中：1-钢丝绳索具本体、2-钢丝绳、3-第一锁紧套、4-钢丝绳内部绳芯、5-外部钢丝绳编织层、6-上侧套环、7-钢丝绳安装孔、8-折线限位条、9-锁紧栓、10-挤压凸台、11-第二锁紧套、12-下侧套环、13-第三锁紧套、14-第四锁紧套、15-端部封闭块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型花编压制钢丝绳索具，包括钢丝绳索具本体1，钢丝绳索具本体1包括钢丝绳2、第一锁紧套3，钢丝绳索具本体1的中间处安装有钢丝绳2，钢丝绳2采用花编压制工艺制作而成使得本装置生产过程中更加节省材料，也使得整体更加牢固，节省生产的时间，保证钢丝绳2在正常使用过程中不会扎手，钢丝绳2包括钢丝绳内部绳芯4、外部钢丝绳编织层5，钢丝绳2的内部中间处安装有钢丝绳内部绳芯4，钢丝绳内部绳芯4的外壁安装有外部钢丝绳编织层5，钢丝绳2的上侧设置有上侧套环6，钢丝绳2的外壁并且位于上侧套环6的下侧安装有第一锁紧套3，第一锁紧套3的中间处开设有钢丝绳安装孔7，第一锁紧套3内壁的前后两侧具对称安装有均匀分布的折线限位条8，折线限位条8可对钢丝绳2进行初步限位，第一锁紧套3的正面中间处安装有锁紧栓9，锁紧栓9的加入可在使用时对钢丝绳2向两侧进行挤压，进而进一步保证钢丝绳2固定的牢固性，锁紧栓9的右侧端部固定安装有挤压凸台10，钢丝绳2的外壁并且位于第一锁紧套3的下侧安装有第二锁紧套11，钢丝绳2的下侧设置有下侧套环12，钢丝绳2的外壁并且位于下侧套环12的上侧安装有第三锁紧套13，钢丝绳2的外壁并且位于第三锁紧套13的上侧安装有第四锁紧套14，钢丝绳2的端部安装有端部封闭块15。

本实用新型工作流程：使用时，将钢丝绳2，的端部绕成套环，并将相应的锁紧套套在钢丝绳2上，之后将锁紧栓9拧紧即可正常使用，在拧紧的过程中锁紧栓9端部的挤压凸台10将钢丝绳2向两侧挤压，进而增大钢丝绳与锁紧套之间的摩擦力，钢丝绳2采用花编压制工艺制作而成使得本装置生产过程中更加节省材料，也使得整体更加牢固，节省生产的时间，保证钢丝绳2在正常使用过程中不会扎手，折线限位条8可对钢丝绳2进行初步限位，与此同时锁紧栓9的加入可在使用时对钢丝绳2向两侧进行挤压，进而进一步保证钢丝绳2固定的牢固性，另外对称设置的两个锁紧套的结构可使得钢丝绳2连接处的结构稳定性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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