一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置。

背景技术：

面料，是人们用于制造衣物的一种材料，面料的种类也是多种多样，例如纺织面料，而面料在生产时则需要进行裁剪工作，常规的纺织面料在裁切时，其面料断口处容易出现跑丝的情况，如果不进行处理的话，则容易出现面料毛边跑丝，严重的出现纺织面料松散的情况，因此需要一种可防面料跑丝的纺织面料加工裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧位置固定连接有固定架，所述固定架的内顶端设置有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有升降架，所述升降架的底部中心处固定连接有连接块，且升降架的下方位置设置有定位架，所述定位架的中心处设置有凹槽，所述凹槽内嵌套设置有上模架，所述连接块的底部与上模架的顶部相固定连接，所述上模架的底部固定连接有裁切刀，所述工作台的顶部固定连接有放置台，所述放置台的外表面两侧位置均固定连接有挡块，且放置台的顶部位于两个挡块之间位置设置有面料本体，所述放置台的顶部与裁切刀相对应的位置设置有裁切槽，所述工作台的顶部位于两个挡块的外表面一侧且与裁切槽相对应的位置均设置有放置架，两个所述放置架的顶部均设置有喷头，所述工作台的外表面一侧设置有内槽，所述内槽内设置有冷风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架的顶部两侧位置均固定连接有限位杆，所述固定架上与两个限位杆相对应的位置均设置有与限位杆相嵌套滑动的限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位架内靠近四角位置均设置有氮气弹簧，四个所述氮气弹簧的顶部均与升降架的底部相对应固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模架内与裁切刀相对应的位置设置有第一加热片，所述放置台内与裁切槽相对应的位置设置有第二加热片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位架的底部两侧位置均固定连接有定位块，所述放置台的顶部与两个定位块相对应的位置均设置有定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷风机的输出端连接设置有输送管，所述输送管的另一端分别与两个放置架上的喷头相接通。

本实用新型具有如下有益效果：

该可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置：

1、通过设置的液压缸驱动升降架结构带动裁切刀与放置台上的裁切槽进行配合即可完成面料的裁切工作，定位架结构上的定位块与定位槽的配合能够实现对面料的卡紧定位工作，保证裁切的稳定性，整体结构连接稳定，适用便捷；

2、通过设置的两个加热片结构，可以对裁切位置结构进行加热工作，可以在裁切结构将面料切断时，面料断口处的跑丝能够瞬间受热收缩，减少出现跑丝的情况，同时配合喷头结构喷出的冷风，能够进行降温保护工作，避免受热过大而导致断口处出现灼焦的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置的定位架位置俯视图；

图4为本实用新型提出的一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置的图1中a处的放大图。

图例说明：

1、工作台；2、固定架；3、液压缸；4、升降架；5、限位杆；6、限位槽；7、连接块；8、定位架；9、氮气弹簧；10、凹槽；11、上模架；12、裁切刀；13、第一加热片；14、放置台；15、挡块；16、面料本体；17、裁切槽；18、第二加热片；19、定位块；20、定位槽；21、放置架；22、喷头；23、内槽；24、冷风机；25、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧位置固定连接有固定架2，固定架2的内顶端设置有液压缸3，液压缸3的驱动端固定连接有升降架4，升降架4的底部中心处固定连接有连接块7，且升降架4的下方位置设置有定位架8，定位架8的中心处设置有凹槽10，凹槽10内嵌套设置有上模架11，连接块7的底部与上模架11的顶部相固定连接，上模架11的底部固定连接有裁切刀12，工作台1的顶部固定连接有放置台14，放置台14的外表面两侧位置均固定连接有挡块15，且放置台14的顶部位于两个挡块15之间位置设置有面料本体16，放置台14的顶部与裁切刀12相对应的位置设置有裁切槽17，工作台1的顶部位于两个挡块15的外表面一侧且与裁切槽17相对应的位置均设置有放置架21，两个放置架21的顶部均设置有喷头22，工作台1的外表面一侧设置有内槽23，内槽23内设置有冷风机24。

升降架4的顶部两侧位置均固定连接有限位杆5，固定架2上与两个限位杆5相对应的位置均设置有与限位杆5相嵌套滑动的限位槽6，通过结构的设置可以保证裁切结构运行的平稳性，保证了裁切位置的精准与稳定；定位架8内靠近四角位置均设置有氮气弹簧9，四个氮气弹簧9的顶部均与升降架4的底部相对应固定连接，通过结构的设置可以起到稳定的缓冲作用，定位架8能够预先将面料定位卡紧，在通过氮气弹簧9的缓冲使裁切结构进行裁切，保证裁切时，面料不易滑动，保证裁切的稳定精准；上模架11内与裁切刀12相对应的位置设置有第一加热片13，放置台14内与裁切槽17相对应的位置设置有第二加热片18，通过加热片结构的配合设置，能够保证裁切结构将面料切断时，切刀的热度能够将面料切口的跑丝瞬间热化收缩，保证切口的平整性；定位架8的底部两侧位置均固定连接有定位块19，放置台14的顶部与两个定位块19相对应的位置均设置有定位槽20，通过定位块19与定位槽20的配合设置可以保证将面料定位卡紧，避免裁切时结构对面料的拉扯导致裁切处位置偏移，导致裁切数据不精准的情况；冷风机24的输出端连接设置有输送管25，输送管25的另一端分别与两个放置架21上的喷头22相接通，通过设置的冷风结构，可以在裁切完成后喷向裁切处的面料上，避免面料受热过度而出现灼烧的情况，对面料起到保护作用。

工作原理：在使用可防面料跑丝的纺织面料加工用裁剪装置时，将面料放置到放置台14上，启动液压缸3，液压缸3驱动升降架4下降，升降架4带动定位架8下降，定位架8则将面料卡紧在放置台14上，同时升降架4继续下降压缩氮气弹簧9的同时也带动裁切刀12与裁切槽17进行配合裁切工作，通过加热片结构的设置可以使裁切位置受热，能够使面料断口处的跑丝受热收缩，启动冷风机24，冷风机24将冷风通过输送管25从喷头22喷向面料断口，进行降温保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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