一种围巾加工用烫钻设备的制作方法
本实用新型属于围巾烫钻技术领域,具体涉及一种围巾加工用烫钻设备。
背景技术:
烫钻设备要根据不同的材料,烫钻面积选择不同的烫钻机或钉珠机,烫钻、钉珠设备,主要有超声波烫钻机、气动双工位烫画机、热板烫画机、超声波单盘/双盘钉珠机、半自动珠片贴合机、全自动四头/六头珠片排版机,然而烫钻设备在围巾上进行烫钻之后,需将围巾进行快速的收集,收集时则耗费大量的时间,不便于在高强度作业下进行快速的烫钻工作,同时烫钻设备的电控箱裸露在外,烫钻工程中易导致手臂磕碰按钮,导致设备停止,易造成危险的问题,为此我们提出一种围巾加工用烫钻设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种围巾加工用烫钻设备,以解决上述背景技术中提出的存放收集较为不便,耗损较大的工作量,同时电控箱裸露在外,易触碰按钮,导致设备调控速率或突然停止,易对操作人员手部造成危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种围巾加工用烫钻设备,包括烫钻设备主体、收集机构和防护机构,所述烫钻设备主体的表面设置有加工板,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱的底端表面固定连接有滑轮,所述收集箱的一侧表面连接有拉把,所述收集箱的另一侧固定连接有抵板,所述加工板的一侧表面开设有内槽,所述内槽的内壁表面连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一侧连接有压板,所述压板的一侧表面固定连接有滑板,所述内槽的内壁表面相对于滑板的表面开设有滑槽,所述加工板的内部相对于抵板的表面开设有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽的内壁表面连接有第二弹簧,所述第二弹簧的内部设置有拉杆,所述拉杆的一侧表面固定连接有抵块,所述抵板的外表面相对于抵块的一侧表面开设有抵槽。
优选的,所述烫钻设备主体的一侧表面固定连接有电控箱,所述防护机构包括防护罩,所述防护罩的一侧表面固定连接有凸块,所述凸块的外表面连接有卡块,所述收集箱的内部相对于凸块的表面开设有凹槽,所述防护罩的另一侧表面连接有卡扣,所述卡扣的内部开设有孔洞,所述收集箱的表面相对于卡扣的外表面开设有开槽,所述收集箱的内部开设有第二弹簧槽,所述第二弹簧槽的内壁表面连接有第三弹簧,所述第三弹簧的内部设置有抵杆,所述抵杆的另一侧固定连接有拉块,所述第二弹簧槽的内部相对于拉块的外表面开设有拉槽。
优选的,所述第一弹簧的一侧表面与内槽的内壁表面为固定连接,所述第一弹簧的另一侧表面与压板的外表面为固定连接。
优选的,所述滑板的外表面与滑槽的内壁表面为滑动连接,所述抵块的一侧表面与抵槽的内壁表面为卡合连接。
优选的,所述第二弹簧的一侧表面与抵块的表面为固定连接,所述第二弹簧的另一侧与第一弹簧槽的内壁表面为固定连接。
优选的,所述第三弹簧的一侧表面与第二弹簧槽的内壁表面为固定连接,所述第三弹簧的另一侧表面与拉块的一侧表面为固定连接。
优选的,所述抵杆的外表面与卡扣的内部为卡合贯穿连接,所述拉块的外表面与拉槽的内壁表面为滑动连接。
优选的,所述凸块的外表面与凹槽的内壁表面为卡合滑动连接,所述凸块的数量设置为两个,所述凸块处于防护罩的两侧固定连接,所述防护罩中部为透明防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的收集机构,可将围巾在加工板中进行滑动,可直接滑动至收集箱的内部,待收集箱收集满之后,直接通过拉动拉把,依靠滑轮进行省力快速的移运,免去了人员进行摆放搬运耗费的时间,提高了工作效率,减少了人员的工作量。
2、通过设计的防护机构,提高了烫钻设备的安全性,避免了人员在进行作业时,不小心触碰电控按钮,带来的危险,同时也能起到一定的防尘的作用,提高设备的使用寿命,透明防护盖也能随时掌握设备工作情况,结构较为简单便于人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型围巾加工烫钻设备主体结构示意图;
图2为本实用新型烫钻设备主体结构侧视图;
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图;
图4为本实用新型电控箱结构侧剖视图;
图5为本实用新型图1中b处结构放大示意图;
图6为本实用新型防护盖固定结构示意图;
图中:1、烫钻设备主体;2、加工板;3、电控箱;4、收集箱;5、抵板;6、滑轮;7、拉把;8、抵槽;9、内槽;10、第一弹簧;11、压板;12、滑槽;13、滑板;14、第一弹簧槽;15、第二弹簧;16、拉杆;17、抵块;18、防护罩;19、凸块;20、卡块;21、凹槽;22、卡扣;23、孔洞;24、开槽;25、第二弹簧槽;26、第三弹簧;27、抵杆;28、拉块;29、拉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种围巾加工用烫钻设备,包括烫钻设备主体1、收集机构和防护机构,烫钻设备主体1的表面设置有加工板2,收集机构包括收集箱4,收集箱4的底端表面固定连接有滑轮6,收集箱4的一侧表面连接有拉把7,收集箱4的另一侧固定连接有抵板5,加工板2的一侧表面开设有内槽9,内槽9的内壁表面连接有第一弹簧10,第一弹簧10的另一侧连接有压板11,压板11的一侧表面固定连接有滑板13,内槽9的内壁表面相对于滑板13的表面开设有滑槽12,加工板2的内部相对于抵板5的表面开设有第一弹簧槽14,第一弹簧槽14的内壁表面连接有第二弹簧15,第二弹簧15的内部设置有拉杆16,拉杆16的一侧表面固定连接有抵块17,抵板5的外表面相对于抵块17的一侧表面开设有抵槽8。
为了便于防护,本实施案例,优选的,烫钻设备主体1的一侧表面固定连接有电控箱3,防护机构包括防护罩18,防护罩18的一侧表面固定连接有凸块19,凸块19的外表面连接有卡块20,收集箱4的内部相对于凸块19的表面开设有凹槽21,防护罩18的另一侧表面连接有卡扣22,卡扣22的内部开设有孔洞23,收集箱4的表面相对于卡扣22的外表面开设有开槽24,收集箱4的内部开设有第二弹簧槽25,第二弹簧槽25的内壁表面连接有第三弹簧26,第三弹簧26的内部设置有抵杆27,抵杆27的另一侧固定连接有拉块28,第二弹簧槽25的内部相对于拉块28的外表面开设有拉槽29。
为了便于固定连接,本实施案例,优选的,第一弹簧10的一侧表面与内槽9的内壁表面为固定连接,第一弹簧10的另一侧表面与压板11的外表面为固定连接。
为了便于卡合,本实施案例,优选的,滑板13的外表面与滑槽12的内壁表面为滑动连接,抵块17的一侧表面与抵槽8的内壁表面为卡合连接。
为了便于固定连接,本实施案例,优选的,第二弹簧15的一侧表面与抵块17的表面为固定连接,第二弹簧15的另一侧与第一弹簧槽14的内壁表面为固定连接。
为了便于固定连接,本实施案例,优选的,第三弹簧26的一侧表面与第二弹簧槽25的内壁表面为固定连接,第三弹簧26的另一侧表面与拉块28的一侧表面为固定连接。
为了便于卡合,本实施案例,优选的,抵杆27的外表面与卡扣22的内部为卡合贯穿连接,拉块28的外表面与拉槽29的内壁表面为滑动连接。
为了便于固定紧实,本实施案例,优选的,凸块19的外表面与凹槽21的内壁表面为卡合滑动连接,凸块19的数量设置为两个,凸块19处于防护罩18的两侧固定连接,防护罩18中部为透明防护罩。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将收集箱4一侧的抵板5放入内槽9的内壁中,压缩内部的第一弹簧10可带动压板11一侧的滑板13在滑槽12中移动,待滑槽12表面与抵块17的表面脱离时,第二弹簧15释放弹力,可将抵块17推送到抵槽8的内部进行快速的卡合固定,使得收集箱4紧贴着加工板2的表面,围巾加工完成之后,可直接通过加工板2滑动至收集箱4的内部进行收存,待收集箱4装满之后,可拉动加工板2下端的拉杆16,可压缩第二弹簧15带动抵块17回缩至第一弹簧槽14的内部进行收存,同时抵块17脱离抵槽8之后,抵板5受到第一弹簧10的弹力与压板11向内槽9的外侧移动,带动滑板13移动至第一弹簧槽14的内部,抵触至第一弹簧槽14的内壁上,可放开拉杆16,则滑板13的表面抵触抵块17,阻隔第二弹簧15的回弹,完成固定,再拉动拉把7,通过下端的滑轮6进行自由的移动和运输,实用性更强。
当电控箱3完成操作后,可将防护罩18两侧的凸块19在凹槽21的内部进行滑动,使得卡扣22驶入开槽24的内壁,可滑动拉块28,拉动抵杆27顶端脱离开槽24的内壁,将卡扣22与开槽24内部卡合后,在释放拉块28,由第三弹簧26的弹力,可将抵杆27贯穿卡扣22内部的孔洞23中,进行固定卡合,使得防护罩18覆盖在电控箱3的表面,进而保护电控箱,防止人员触碰和生产过程中落入的灰尘,需进行打开时,滑动拉块28,压缩第三弹簧26之后,待抵杆27脱离卡扣22内壁后,可直接滑动防护罩18,凹槽21内也设置有的顶块,可避免防护罩18滑出收集箱4,结构较为简单,人员操作更为便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
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