一种畜牧业用秸秆高效切割粉碎装置的制作方法

本发明涉及畜牧业秸秆切割装置，具体是一种畜牧业用秸秆高效切割粉碎装置。

背景技术：

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。现有的秸秆切割粉碎装置效率较低，且容易造成秸秆堵塞装置，影响秸秆切割粉碎的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种畜牧业用秸秆高效切割粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜牧业用秸秆高效切割粉碎装置，包括箱体、切割刀和粉碎刀片，所述箱体顶端安装有第一进料口，箱体内部上端左侧安装有散热风扇，箱体内部上端右侧安装有固定板，固定板上安装有螺纹杆，螺纹杆后端安装有把手，螺纹杆前端外侧安装有固定筒，固定筒内侧安装有弹簧，固定筒前端安装有固定架，固定架内侧安装有第一滚轮，第一滚轮外侧安装有第一输送带；第一滚轮左侧设有第二滚轮，第二滚轮外侧安装有第二输送带。

所述箱体中部右侧安装有固定块，固定块前端安装有切割板，切割板前侧中部安装有切割槽，切割板上端安装有第一导料板，箱体内侧中部左端安装有第一电机，第一电机转轴前端安装有转动盘，转动盘外侧边缘处安装有第一转动轴，第一转动轴外侧安装有连接杆，连接杆前端安装有第二转动轴，第二转动轴外侧安装有固定杆，固定杆前端安装有切割刀，固定杆外侧设有限位筒，限位筒上端安装有第二导料板。

所述箱体内侧底端安装有粉碎箱，粉碎箱顶端左侧安装有第二电机，第二电机转轴前端安装有第一带轮，粉碎箱顶端右侧设有第二进料口，粉碎箱内侧中部安装有转动杆，转动杆顶端安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间安装有皮带，转动杆外侧安装有粉碎刀片，粉碎箱底端右侧设有出料口，出料口处安装有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述第一输送带和第二输送带长度相同，第一输送带和第二输送带转动方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述切割槽前端中部设有v状凹槽，切割槽上下两端的剖面形状为圆弧状。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆前端和固定筒内侧凹凸连接，固定板上设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆外侧螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述切割刀的侧面形状为三角形状，切割刀的上端形状为梯形。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片设有六片，分为三组安装在转动杆外侧，三组粉碎刀片的长度由上到下依次增大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种畜牧业用秸秆高效切割粉碎装置中第一进料口下方设有第一输送带和第二输送带，方便对秸秆进行输送，方便保持秸秆为竖直状态并进行切割，转动把手便于调节第一输送带和第二输送带之间的距离，便于对秸秆进行夹紧输送，方便切割刀对秸秆进行切割；切割刀通过第一电机和限位筒方便进行左右移动，方便对秸秆进行切割，切割槽能够有效提高切割刀的使用寿命，并提高秸秆的切割效率；粉碎箱内侧的三组粉碎刀片能够有效对切割后的秸秆进行粉碎，提高粉碎效果和粉碎效率。本发明结构合理，操作简单，方便对秸秆进行切割粉碎，有效提高了秸秆切割粉碎的效果和效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中第一电机和切割刀的结构示意图。

图3为本发明中固定架和螺纹杆之间的结构示意图。

图4为本发明中切割槽的结构示意图。

图5为本发明中实施例2的结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一进料口、3-散热风扇、4-固定板、5-把手、6-螺纹杆、7-固定筒、8-固定架、9-弹簧、10-第一滚轮、11-第一输送带、12-第二滚轮、13-第二输送带、14-固定块、15-切割板、16-切割槽、17-第一导料板、18-第二导料板、19-限位筒、20-第一电机、21-转动盘、22-第一转动轴、23-连接杆、24-第二转动轴、25-固定杆、26-切割刀、27-粉碎箱、28-第二电机、29-第一带轮、30-皮带、31-第二带轮、32-第二进料口、33-转动杆、34-粉碎刀片、35-阀门、36-出料口、37-支撑板、38-搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种畜牧业用秸秆高效切割粉碎装置，包括箱体1、切割刀26和粉碎刀片34，所述箱体1顶端安装有第一进料口2，箱体1内部上端左侧安装有散热风扇3，箱体1内部上端右侧安装有固定板4，固定板4上安装有螺纹杆6，螺纹杆6后端安装有把手5，螺纹杆6前端外侧安装有固定筒7，固定筒7内侧安装有弹簧9，螺纹杆6前端和固定筒7内侧凹凸连接，固定板4上设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆6外侧螺纹连接；固定筒7前端安装有固定架8，固定架8内侧安装有第一滚轮10，第一滚轮10外侧安装有第一输送带11；第一滚轮10左侧设有第二滚轮12，第二滚轮12外侧安装有第二输送带13；第一输送带11和第二输送带13长度相同，第一输送带11和第二输送带13转动方向相反；转动把手5便于调节第一输送带11和第二输送带13之间的距离，便于对秸秆进行夹紧输送。

所述箱体1中部右侧安装有固定块14，固定块14前端安装有切割板15，切割板15前侧中部安装有切割槽16，切割槽16前端中部设有v状凹槽，切割槽16上下两端的剖面形状为圆弧状；切割板15上端安装有第一导料板17，箱体1内侧中部左端安装有第一电机20，第一电机20转轴前端安装有转动盘21，转动盘21外侧边缘处安装有第一转动轴22，第一转动轴22外侧安装有连接杆23，连接杆23前端安装有第二转动轴24，第二转动轴24外侧安装有固定杆25，固定杆25前端安装有切割刀26，切割刀26的侧面形状为三角形状，切割刀26的上端形状为梯形；固定杆25外侧设有限位筒19，限位筒19上端安装有第二导料板18。

所述箱体1内侧底端安装有粉碎箱27，粉碎箱27顶端左侧安装有第二电机28，第二电机28转轴前端安装有第一带轮29，粉碎箱27顶端右侧设有第二进料口32，粉碎箱27内侧中部安装有转动杆33，转动杆33顶端安装有第二带轮31，第一带轮29和第二带轮31之间安装有皮带30，转动杆33外侧安装有粉碎刀片34，粉碎刀片34设有六片，分为三组安装在转动杆33外侧，三组粉碎刀片34的长度由上到下依次增大；粉碎箱27底端右侧设有出料口36，出料口36处安装有阀门35，三组粉碎刀片34能够有效对切割后的秸秆进行粉碎，提高粉碎效果和粉碎效率。

实施例2

请参阅图5，本发明实施例中，一种畜牧业用秸秆高效切割粉碎装置，包括箱体1、切割刀26和粉碎刀片34，所述箱体1顶端安装有第一进料口2，箱体1内部上端左侧安装有散热风扇3，箱体1内侧底端安装有粉碎箱27，粉碎箱27顶端左侧安装有第二电机28，第二电机28转轴前端安装有第一带轮29，粉碎箱27顶端右侧设有第二进料口32，粉碎箱27内侧中部安装有转动杆33，转动杆33顶端安装有第二带轮31，第一带轮29和第二带轮31之间安装有皮带30，转动杆33外侧安装有粉碎刀片34，粉碎箱27底端右侧设有出料口36，出料口36处安装有阀门35，转动杆33底端外侧安装有搅拌杆38，方便对粉碎后的秸秆进行搅拌，避免影响粉碎刀片34的工作效率；粉碎箱27内侧底端安装有支撑板37，支撑板37的形状为倾斜状，支撑板37左端高度大于右端高度，方便对粉碎完成的秸秆进行排出，方便使用。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。

本发明的工作原理是：

一种畜牧业用秸秆高效切割粉碎装置中第一进料口2下方设有第一输送带11和第二输送带13，方便对秸秆进行输送，方便保持秸秆为竖直状态并进行切割，转动把手5便于调节第一输送带11和第二输送带13之间的距离，便于对秸秆进行夹紧输送，方便切割刀26对秸秆进行切割；切割刀26通过第一电机20和限位筒19方便进行左右移动，方便对秸秆进行切割，切割槽16能够有效提高切割刀26的使用寿命，并提高秸秆的切割效率；粉碎箱27内侧的三组粉碎刀片34能够有效对切割后的秸秆进行粉碎，提高粉碎效果和粉碎效率。本发明结构合理，操作简单，方便对秸秆进行切割粉碎，有效提高了秸秆切割粉碎的效果和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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