一种清洗效果好的布料清洗装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体是一种清洗效果好的布料清洗装置。

背景技术：

织布的织造工艺中从采棉纺线到上机织布，需经轧花、弹花、纺线、打线、浆染、沌线、落线、经线、刷线、作综、闯杼、掏综、吊机子、栓布、织布等大小72道工序，工艺极其复杂，它的图案可以从22种色线变幻出1990多种绚丽多彩的图案，其图案意境，就是靠各种色线交织出各色几何图形来体现，通过抽象图案的重复、平行、连续、间隔、对比等变化，形成特有的节奏和韵律，富有艺术魅力。

现有的布料清洗装置只是将布料从清洗液中经过达到清洗的作用，然而通过该方式清洗效果差，很多粘附在布料上的线头灯灰屑无法清洗干净。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清洗效果好的布料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清洗效果好的布料清洗装置，包括清洗槽、收卷辊和搅动机构；所述收卷辊安装在清洗槽的上端，且收卷辊的后端转轴与电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅动机构包括连接杆、固定在连接杆下端的导锤及固定在连接杆下端的搅拌轴，捣锤对称设置有两个且固定在连接杆的两端，搅拌轴上固定有搅拌棒且搅拌轴固定在连接杆的中间位置处，所述连接杆的上端与柱形杆固定连接，柱形杆通过传动带与驱动机构转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括转动杆，转动杆的上端贯穿清洗槽的上壁且通过锥齿轮a和锥齿轮b的啮合作用与收卷辊的转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮a固定在收卷辊的转轴上，锥齿轮b与转动杆固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗槽内还设置有活塞缸，活塞缸呈长方体结构设置，活塞缸通过连通管与对称设置的喷头连通，喷头的开口处倾斜向下。

作为本发明再进一步的方案：所述活塞缸通过导管与设置在清洗槽右侧的溢流腔连通，溢流腔内设置有过滤机构。

作为本发明再进一步的方案：所述活塞缸内设置有活塞，活塞的右端与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的另一端螺纹连接在贯穿活塞缸的螺纹套筒内，螺纹套筒上远离螺纹杆的一端固定有锥齿轮c，锥齿轮c的上下端设置有两个不完全锥齿轮，不完全锥齿轮固定在转动杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述两个不完全锥齿轮的有齿部位错开设置。

作为本发明再进一步的方案：所述溢流腔通过设置在清洗槽侧壁上的溢流口与清洗槽连通，溢流腔内的过滤机构包括沸石层和滤网，滤网设置在沸石层的左侧。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗槽内及清洗槽上的布料出口处分别设置有第一导向辊和第二导向辊。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗槽的上端还设置有干燥腔,干燥腔内错开设置有两个第三导向辊，所述干燥腔的内侧上端安装有加热管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、驱动机构驱动转动杆带动连接杆转动，连接杆转动时带动捣锤及搅拌轴转动，捣锤抵动布料，对布料进行捣动，从而使得布料可在清洗槽中产生晃动，进而提高清洗效果，搅拌轴转动时通过搅拌棒对清洗液进行搅动，进一步增加了布料的清洗效果；

2、设置的活塞缸将溢流腔内干净的清洗液通过喷头喷向清洗后的布料，可有效防止布料上粘连线头等杂物，清洗效果好；

3、清洗液先通过滤网过滤后再通过沸石层过滤，过滤效果好，使得沸石层的右侧为干净的清洗液，从而实现清洗液的循环利用；

4、第三导向辊的设置可增加布料在干燥腔内的停留时间，从而增加干燥效果，干燥腔的内侧上端安装的加热管为加热腔提供热量。

附图说明

图1为清洗效果好的布料清洗装置的结构示意图。

图2为清洗效果好的布料清洗装置中干燥腔的剖面图。

图3为清洗效果好的布料清洗装置中收卷辊的侧视图。

图中：1-清洗槽、2-第一导向辊、3-喷头、4-第二导向辊、5-干燥腔、6-收卷辊、7-锥齿轮a、8-锥齿轮b、9-转动杆、10-不完全锥齿轮、11-锥齿轮c、12-传动带、13-螺纹套筒、14-柱形杆、15-螺纹杆、16-活塞、17-活塞缸、18-连接杆、19-捣锤、20-搅拌轴、21-搅拌棒、22-导管、23-溢流腔、24-沸石层、25-滤网、26-加热管、27-第三导向辊、28-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种清洗效果好的布料清洗装置，包括清洗槽1、收卷辊6和搅动机构；所述收卷辊6安装在清洗槽1的上端，且收卷辊6的后端转轴与电机28的输出轴通过联轴器固定连接，电机28转动时驱动收卷辊6转动，从而对布料进行清洗后的收卷工作，同时带动布料在清洗槽1内移动，所述清洗槽1内设置有提高清洗效果的搅动机构，搅动机构包括连接杆18、固定在连接杆18下端的导锤19及固定在连接杆18下端的搅拌轴20，捣锤19对称设置有两个且固定在连接杆18的两端，搅拌轴20上固定有搅拌棒21且搅拌轴20固定在连接杆18的中间位置处，所述连接杆18的上端与柱形杆14固定连接，柱形杆14通过传动带12与驱动机构转动连接，驱动机构驱动转动杆14带动连接杆18转动，连接杆18转动时带动捣锤19及搅拌轴20转动，捣锤19抵动布料，对布料进行捣动，从而使得布料可在清洗槽1中产生晃动，进而提高清洗效果，搅拌轴20转动时通过搅拌棒21对清洗液进行搅动，进一步增加了布料的清洗效果。

具体来说，所述驱动机构包括转动杆9，转动杆9的上端贯穿清洗槽1的上壁且通过锥齿轮a7和锥齿轮b8的啮合作用与收卷辊6的转轴转动连接，优选的，所述锥齿轮a7固定在收卷辊6的转轴上，锥齿轮b8与转动杆9固定连接，转动杆9的下端通过传动带12与柱形杆14转动连接。

所述清洗槽1内还设置有活塞缸17，活塞缸17呈长方体结构设置，活塞缸17通过连通管与对称设置的喷头3连通，喷头3的开口处倾斜向下，活塞缸17通过导管22与设置在清洗槽1右侧的溢流腔23连通，溢流腔23内设置有过滤机构，活塞缸17将溢流腔23内干净的清洗液通过喷头3喷向清洗后的布料，可有效防止布料上粘连线头等杂物，清洗效果好。

具体来说，所述活塞缸17内设置有活塞16，活塞16的右端与螺纹杆15的一端固定连接，螺纹杆15的另一端螺纹连接在贯穿活塞缸17的螺纹套筒13内，螺纹套筒13上远离螺纹杆15的一端固定有锥齿轮c11，锥齿轮c11的上下端设置有两个不完全锥齿轮10，不完全锥齿轮10固定在转动杆9上，优选的，所述两个不完全锥齿轮10的有齿部位错开设置，转动杆9转动时通过不完全锥齿轮10和锥齿轮c11的作用带动螺纹套筒13往复性正反转运动，螺纹套筒13正反转运动时通过螺纹杆15的作用带动活塞16在活塞缸17内往复性移动，从而实现抽送的过程。

所述溢流腔23通过设置在清洗槽1侧壁上的溢流口与清洗槽1连通，清洗槽1内的清洗液液位到达溢流口时，多出的清洗液会通过溢流口流入到溢流腔23内，溢流腔23内的过滤机构包括沸石层24和滤网25，滤网25设置在沸石层24的左侧，清洗液先通过滤网25过滤后再通过沸石层24过滤，过滤效果好，使得沸石层24的右侧为干净的清洗液，从而实现清洗液的循环利用。

所述清洗槽1内及清洗槽1上的布料出口处分别设置有第一导向辊2和第二导向辊4，第一导向辊2和第二导向辊4起到导向的作用。

实施例二

请参阅图1-3，一种清洗效果好的布料清洗装置，包括清洗槽1、收卷辊6和搅动机构；所述收卷辊6安装在清洗槽1的上端，且收卷辊6的后端转轴与电机28的输出轴通过联轴器固定连接，电机28转动时驱动收卷辊6转动，从而对布料进行清洗后的收卷工作，同时带动布料在清洗槽1内移动，所述清洗槽1内设置有提高清洗效果的搅动机构，搅动机构包括连接杆18、固定在连接杆18下端的导锤19及固定在连接杆18下端的搅拌轴20，捣锤19对称设置有两个且固定在连接杆18的两端，搅拌轴20上固定有搅拌棒21且搅拌轴20固定在连接杆18的中间位置处，所述连接杆18的上端与柱形杆14固定连接，柱形杆14通过传动带12与驱动机构转动连接，驱动机构驱动转动杆14带动连接杆18转动，连接杆18转动时带动捣锤19及搅拌轴20转动，捣锤19抵动布料，对布料进行捣动，从而使得布料可在清洗槽1中产生晃动，进而提高清洗效果，搅拌轴20转动时通过搅拌棒21对清洗液进行搅动，进一步增加了布料的清洗效果。

具体来说，所述驱动机构包括转动杆9，转动杆9的上端贯穿清洗槽1的上壁且通过锥齿轮a7和锥齿轮b8的啮合作用与收卷辊6的转轴转动连接，优选的，所述锥齿轮a7固定在收卷辊6的转轴上，锥齿轮b8与转动杆9固定连接，转动杆9的下端通过传动带12与柱形杆14转动连接。

所述清洗槽1内还设置有活塞缸17，活塞缸17呈长方体结构设置，活塞缸17通过连通管与对称设置的喷头3连通，喷头3的开口处倾斜向下，活塞缸17通过导管22与设置在清洗槽1右侧的溢流腔23连通，溢流腔23内设置有过滤机构，活塞缸17将溢流腔23内干净的清洗液通过喷头3喷向清洗后的布料，可有效防止布料上粘连线头等杂物，清洗效果好。

具体来说，所述活塞缸17内设置有活塞16，活塞16的右端与螺纹杆15的一端固定连接，螺纹杆15的另一端螺纹连接在贯穿活塞缸17的螺纹套筒13内，螺纹套筒13上远离螺纹杆15的一端固定有锥齿轮c11，锥齿轮c11的上下端设置有两个不完全锥齿轮10，不完全锥齿轮10固定在转动杆9上，优选的，所述两个不完全锥齿轮10的有齿部位错开设置，转动杆9转动时通过不完全锥齿轮10和锥齿轮c11的作用带动螺纹套筒13往复性正反转运动，螺纹套筒13正反转运动时通过螺纹杆15的作用带动活塞16在活塞缸17内往复性移动，从而实现抽送的过程。

所述溢流腔23通过设置在清洗槽1侧壁上的溢流口与清洗槽1连通，清洗槽1内的清洗液液位到达溢流口时，多出的清洗液会通过溢流口流入到溢流腔23内，溢流腔23内的过滤机构包括沸石层24和滤网25，滤网25设置在沸石层24的左侧，清洗液先通过滤网25过滤后再通过沸石层24过滤，过滤效果好，使得沸石层24的右侧为干净的清洗液，从而实现清洗液的循环利用。

所述清洗槽1内及清洗槽1上的布料出口处分别设置有第一导向辊2和第二导向辊4，第一导向辊2和第二导向辊4起到导向的作用。

所述清洗槽1的上端还设置有干燥腔5，干燥腔5对清洗后的布料进行干燥，方便存储，干燥腔5内错开设置有两个第三导向辊27，第三导向辊27的设置可增加布料在干燥腔5内的停留时间，从而增加干燥效果，所述干燥腔5的内侧上端安装有加热管26。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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