一种便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机的制作方法

本发明涉及绗缝机生产技术领域，具体为一种便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机。

背景技术：

众所周知，绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类；电脑绗缝机与传统的机械式绗缝机相比，突破了其只能扎半坐标简单图案的功能。在精确的电脑系统控制下，电脑绗缝机能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往的机械机器不可以比拟的。

经检索，由中国专利网公开的公开号为cn111778637a的专利，公开了一种一种绗缝机，包括绗缝机架、机头运动组件、机座运动组件、绷架和机座补偿组件，绗缝机架包括机架底座、机架墙板和机架横梁，机架底座连接机架墙板，机架墙板面对机架底座的另一端连接机架横梁，机座运动组件包括机座，机座被配置为在机架底座上做x方向运动，绷架设于机架墙板上，绷架被配置为做y方向运动，机座补偿组件设于机架底座上，机座补偿组件与机座相连接，在机头上的针与机座上的孔不对应时，通过机座补偿组件使得机座做垂直于x方向的微调运动，从而达到补偿机座与机头加工误差的目的，大大提高了工作效率和生产效果。

但是，上述专利的不足之处在于：现有的绗缝机由绗缝机架、机头运动组件、机座运动组件、绷架和机座补偿组件的组成，造成了其结构较为复杂，所需要的生产零件数量也相应增多，从而导致了该绗缝机的制造成本被提高，进而难以得到广泛地投入生产；

同时，在绗缝机的工作过程中，由于布料在制造和运输过程中会残留大量化学物质和细菌，因此如果不能对这些化学物质和细菌进行有效地杀除，会导致布料在加工成品后，被人们使用时，会对人体健康造成不良影响，为此，提出一种便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有连接臂，所述连接臂远离工作台的一端焊接有箱体，所述箱体的内侧壁螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴的顶部一端焊接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧啮合连接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的一侧焊接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与箱体的内侧壁焊接，所述转轴远离圆锥齿轮的一端焊接有圆盘，所述圆盘的一侧焊接有数量为两个的杆体，所述箱体的内侧壁转动连接有挡板，所述挡板的一侧焊接有环形板，所述环形板的内侧壁滑动连接有凸块，所述凸块的一侧焊接有绗缝针，所述绗缝针的外侧壁滑动连接有第一套管，所述第一套管的底部一端与工作台的内侧壁焊接，所述工作台的外侧壁开设有第一槽体，所述绗缝针的底部一端贯穿于第一槽体的内部且延伸至箱体的外部，所述箱体的外侧壁开设有第二槽体，所述绗缝针的顶部一端贯穿于第二槽体的内部且焊接有块体，所述箱体的顶部焊接有壳体，所述绗缝针的外侧壁焊接有挡块，所述工作台的内部开设有通槽，所述工作台的底部对称焊接有数量为四个的支腿。

优选的，所述绗缝针的外侧壁滑动连接有第二套管，所述第二套管的外侧壁焊接有横板，所述横板的一侧焊接有第一管体，所述第一管体的顶部一端与箱体的内侧壁焊接。

优选的，所述第一管体的内侧壁滑动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与箱体的内侧壁焊接。

优选的，所述第一活动杆的底部焊接有连接板，所述连接板的底部焊接有第二活动杆，所述第二活动杆的外侧壁滑动连接有第二管体，所述第二管体的底部一端与箱体的内侧壁焊接，所述箱体的内侧壁均匀焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与连接板的底部焊接。

优选的，所述箱体的底部开设有第三槽体和第四槽体，所述连接板的底部一侧焊接有拉杆，所述拉杆的底部一端贯穿于第三槽体的内部且焊接有踏板，所述连接板的底部另一侧焊接有推杆，所述推杆的底部一端贯穿于第四槽体的内部且焊接有压块，所述压块的底部螺纹连接有橡胶垫。

优选的，所述工作台的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部一端焊接有固定块，所述螺纹杆的顶部一端贯穿于工作台的内部且焊接有蜗杆。

优选的，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有红外线杀菌灯。

优选的，所述蜗轮的另一侧转动连接有立杆，所述立杆的底部一端与工作台的顶部焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机，具备以下有益效果：

一、该便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机，通过在箱体内部设置锥形齿轮和圆锥齿轮，使圆锥齿轮能够通过转轴带动圆盘转动，从而使转盘能够通过挡板和环形板以及凸块带动绗缝针在箱体中上下来回移动；通过简单的结构设计，使生产所需的零件数量减少，也降低了绗缝机的制造成本，使该绗缝机能够被广泛地投入生产；

二、该便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机，通过蜗轮和蜗杆的设置，使蜗杆能够通过蜗轮带动连接杆转动，从而使连接杆能够带动红外线杀菌灯移动，进而使布料中化学物质和细菌能够被有效地杀除，使布料在加工成品后，不会对人体健康造成不良影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体内部结构示意图；

图3为本发明锥形齿轮、圆锥齿轮结构示意图；

图4为本发明蜗杆、蜗轮结构示意图；

图5为本发明工作台、支腿结构示意图。

图中：1、工作台；2、连接臂；3、箱体；4、电机；5、主轴；6、锥形齿轮；7、圆锥齿轮；8、转轴；9、轴承；10、支撑板；11、圆盘；12、杆体；13、挡板；14、环形板；15、凸块；16、绗缝针；17、第一套管；18、第一槽体；19、第二槽体；20、挡块；22、第二套管；23、横板；24、第一管体；25、第一弹簧；26、第一活动杆；27、连接板；28、拉杆；29、第三槽体；30、第二弹簧；31、第二活动杆；32、第二管体；33、第四槽体；34、推杆；35、压块；36、橡胶垫；37、踏板；38、通槽；39、支腿；40、壳体；41、块体；42、螺纹槽；43、螺纹杆；44、固定块；45、蜗杆；46、蜗轮；47、连接杆；48、红外线杀菌灯；49、立杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有连接臂2，连接臂2远离工作台1的一端焊接有箱体3，箱体3的内侧壁螺纹连接有电机4，电机4的输出轴焊接有主轴5，主轴5的顶部一端焊接有锥形齿轮6，锥形齿轮6的外侧啮合连接有圆锥齿轮7，圆锥齿轮7的一侧焊接有转轴8，转轴8的外侧壁固定连接有轴承9，轴承9的外圈固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧与箱体3的内侧壁焊接，转轴8远离圆锥齿轮7的一端焊接有圆盘11，圆盘11的一侧焊接有数量为两个的杆体12，箱体3的内侧壁转动连接有挡板13，挡板13的一侧焊接有环形板14，环形板14的内侧壁滑动连接有凸块15，凸块15的一侧焊接有绗缝针16，绗缝针16的外侧壁滑动连接有第一套管17，第一套管17的底部一端与工作台1的内侧壁焊接，工作台1的外侧壁开设有第一槽体18，绗缝针16的底部一端贯穿于第一槽体18的内部且延伸至箱体3的外部，箱体3的外侧壁开设有第二槽体19，绗缝针16的顶部一端贯穿于第二槽体19的内部且焊接有块体41，箱体3的顶部焊接有壳体40，绗缝针16的外侧壁焊接有挡块20，工作台1的内部开设有通槽38，工作台1的底部对称焊接有数量为四个的支腿39；电机4通过主轴5带动锥形齿轮6转动；锥形齿轮6通过圆锥齿轮7和转轴8带动圆盘11转动；圆盘11转动后，能够通过杆体12带动挡板13和挡块20移动；从而使环形板14能够在挡板13的作用下带动凸块15移动，使绗缝针16能够在凸块15的作用下插入到通槽38中，进行连续性的上下来回移动。

本实施例中，具体的：绗缝针16的外侧壁滑动连接有第二套管22，第二套管22的外侧壁焊接有横板23，横板23的一侧焊接有第一管体24，第一管体24的顶部一端与箱体3的内侧壁焊接；第二套管22的主要作用是对绗缝针16进行限位，使绗缝针16在上下来回移动的过程中能够更加平稳，同时第一管体24能够通过横板23对第二套管22进行支撑和固定。

进一步的：第一管体24的内侧壁滑动连接有第一活动杆26，第一活动杆26的顶部焊接有第一弹簧25，第一弹簧25的顶部与箱体3的内侧壁焊接；第一活动杆26与第一管体24的组合，能够进一步加强连接板27在移动过程中的稳定性，同时第一弹簧25能够对第一活动杆26的移动进行限位。

在前述方案的基础上：第一活动杆26的底部焊接有连接板27，连接板27的底部焊接有第二活动杆31，第二活动杆31的外侧壁滑动连接有第二管体32，第二管体32的底部一端与箱体3的内侧壁焊接，箱体3的内侧壁均匀焊接有第二弹簧30，第二弹簧30的顶部与连接板27的底部焊接；第二活动杆31与第二管体32的组合，能够对连接板27的移动进行限位，从而使踏板37被踩踏后，推杆34能够更加平稳地向下移动。

进一步的：箱体3的底部开设有第三槽体29和第四槽体33，连接板27的底部一侧焊接有拉杆28，拉杆28的底部一端贯穿于第三槽体29的内部且焊接有踏板37，连接板27的底部另一侧焊接有推杆34，推杆34的底部一端贯穿于第四槽体33的内部且焊接有压块35，压块35的底部螺纹连接有橡胶垫36；踏板37被踩踏后，能够带动拉杆28向下移动；拉杆28能够通过连接板27带动推杆34向下移动，从而使推杆34带动压块35和橡胶垫36对布料进行按压。

进一步的：工作台1的内部开设有螺纹槽42，螺纹槽42的内侧壁螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的底部一端焊接有固定块44，螺纹杆43的顶部一端贯穿于工作台1的内部且焊接有蜗杆45；通过固定块44向上拧动螺纹杆43，螺纹杆43能够带动蜗杆45在转动过程中向上移动。

在前述方案的基础上：蜗杆45的外侧啮合连接有蜗轮46，蜗轮46的一侧焊接有连接杆47，连接杆47的一侧固定连接有红外线杀菌灯48；当蜗杆45带动蜗轮46转动后，蜗轮46能够通过连接杆47对红外线杀菌灯48的照射角度进行调节。

进一步的：蜗轮46的另一侧转动连接有立杆49，立杆49的底部一端与工作台1的顶部焊接；立杆49的主要作用是对蜗轮46进行支撑，同时不影响蜗轮46的正常转动。

电机4的型号为：zw；

红外线杀菌灯48的型号为：s580-uvc。

综上所述，该一种便于进行定位的远红外线纤维类面料加工用绗缝机的工作原理和工作过程为，在使用时，工作台1上安装有用于控制电机4和红外线杀菌灯48启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为电机4和红外线杀菌灯48供电；通过开关组启动电机4，电机4通过主轴5带动锥形齿轮6转动；锥形齿轮6通过圆锥齿轮7和转轴8带动圆盘11转动；圆盘11转动后，能够通过杆体12带动挡板13和挡块20移动；从而使环形板14能够在挡板13的作用下带动凸块15移动，使绗缝针16能够在凸块15的作用下插入到通槽38中，进行连续性的上下来回移动；通过固定块44带动螺纹杆43转动，使螺纹杆43带动蜗杆45转动；蜗杆45能够通过蜗轮46带动连接杆47移动，连接杆47带动红外线杀菌灯48移动，从而使人们能够通过转动固定块44的方式来对红外线杀菌灯48的照射方向进行调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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