一种褶皱窗帘制作装置以及使用方法与流程

本发明涉及窗帘领域或折叠装置领域，尤其涉及一种褶皱窗帘制作装置以及使用方法。

背景技术：

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品。冬季，窗帘将室内外分隔成两个世界，给屋里增加了温馨的暖意。现代窗帘，既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求；又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境；与窗帘布配套使用的窗帘轨道有简易支架式、导轨式、异型截面式等。简易支架结构简单、价格便宜，但窗帘布靠铅丝或绳索支撑，容易下沉，拉绳和吊环外露，也欠关观;用铝合金制作的导轨式窗轨装有两组滑轮，滑动性好，但众多轮子运行时互相接触产生反向阻力，使得阻力、噪声徽大；异型截面轨道是国际流行的窗帘轨道。用箔钢板轧制而成，截面形状呈c形，表面喷以各色烤漆，运动部件均用工程塑料制造，开窗拉力小，噪音微弱。而且，窗轨的长短，单双层可自由选择组合，使用效果理想。

褶皱窗帘不但能够提升室内的美感，而且能够增加遮光率，被最为广泛的使用，现有的褶皱窗帘大多由窗帘上的挂钩来决定褶皱数量，窗帘布本身并不褶皱，导致了窗帘布被挂钩拉动褶皱的过程中，会出现褶皱不均匀的现象，影响美观的同时也会导致挂钩受力不均，影响挂钩寿命。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种褶皱窗帘制作装置以及使用方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种褶皱窗帘制作装置以及使用方法，包括：支撑机构以及与所述支撑机构连接的压缩机构，其特征在于：所述支撑机构包括若干支撑柱，所述压缩机构包括若干压缩柱以及伸缩杆，所述压缩柱与所述支撑柱一一对应，所述压缩柱与所述支撑柱轴线平行，所述压缩柱与对应的所述支撑柱分别固定在所述伸缩杆两端头，所述支撑柱外表面设有凹槽，所述凹槽形状与所述压缩柱外部形状相匹配；若干所述支撑柱设置在底座上，所述支撑柱与所述底座活动连接，若干所述支撑柱在所述底座上规律排布，相邻的所述支撑柱朝向相反。

本发明一个较佳实施例中，所述压缩柱朝向所述支撑柱一侧设有加热带，所述加热带与所述压缩柱轴线共面。

本发明一个较佳实施例中，所述凹槽径向最深处设有冷却带，所述冷却带与所述加热带平行。

本发明一个较佳实施例中，所述伸缩杆能够全部缩入所述支撑柱内。

本发明一个较佳实施例中，所述压缩柱为圆锥体结构。

本发明一个较佳实施例中，所述支撑柱能够在其轴向伸缩。

本发明一个较佳实施例中，所述压缩柱与所述支撑柱同步伸缩。

本发明一个较佳实施例中，当伸缩杆完全拉伸时，若干所述压缩柱与对应的所述支撑柱之间缝隙的投影重合，若干所述缝隙能够被同一直线穿过。

本发明一个较佳实施例中，所述底座上设有滑轨，所述支撑柱与所述底座滑动连接。

本发明还提供了一种褶皱窗帘制作装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将若干伸缩杆拉伸至最大伸长量，将窗帘布沿若干所述支撑柱轴向套入支撑柱与所述压缩柱之间缝隙；

b.将窗帘布一端从位于底座最边缘的起始支撑柱开始，控制伸缩杆从所述起始支撑柱开始依次收缩，依次将压缩柱压向凹槽，待所有伸缩杆全部完成压缩后，同时拉伸所有伸缩杆至最大伸长量，将褶皱窗帘沿支撑柱轴向抽出；

c.在伸缩杆压缩过程中，加热带启动对窗帘布进行加温，当压缩柱与凹槽完全贴合后，加热带关闭，冷却带启动，将窗帘布形变最大位置处进行快速冷却定型。

本发明一个较佳实施例中，相邻的压缩柱之间通过蓝牙信号连接控制。

本发明一个较佳实施例中，所述压缩柱表面设有粘性条。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

（1）本发明中将压缩机构与支撑机构一一对应活动连接，且通过支撑机构中底座上的滑轨实现压缩机构的交错设置，从而实现将窗帘布绷紧为褶皱状，提高后续的窗帘加工处理的便捷性；本发明中所述压缩柱与所述支撑柱轴线平行，一方面确保窗帘布能够被整体一次性套入压缩柱与支撑柱的缝隙内，另一方面所述支撑柱外表面设有凹槽，所述凹槽形状与所述压缩柱外部形状相匹配，也使得压缩柱在被伸缩杆带动靠近支撑柱时，能够与对应支撑柱上的凹槽紧密贴合，从而实现对窗帘布的有效施力定型，保证了本发明的实用有效。

本发明中所述压缩柱与对应的所述支撑柱分别固定在所述伸缩杆两端头，使得压缩柱与支撑柱之间的相对运动受到伸缩杆的完全限制，从而提高本发明的操控性，本发明的所述伸缩杆能够全部缩入所述支撑柱内，进一步确保了压缩柱与支撑柱之间能够完全贴合，确保窗帘布在支撑柱轴向路径上的完整形变，提高美观度的同时保证了产品褶皱的完整可靠。

（2）本发明中若干所述支撑柱规律排布设置在同一底座上，保证了个支撑柱的整体性，且所述底座上设有滑轨，所述支撑柱与所述底座滑动连接，使得本发明在保持装置整体性的同时，还能够通过调节各支撑柱在底座上的位置，从而改变单位大小的窗帘布上的褶皱数量，通过便捷的位置调整，实现多种样式的褶皱窗帘的加工，使得本发明操作便捷且适用性良好，本发明相邻的所述支撑柱朝向相反，给褶皱的产生提供了位置上的最优选，应当意识到，由于窗帘布形变最大位置与窗帘布受到的拉伸力重合时窗帘布形变位置受力最大化，所以朝向完全相反的拉伸方向产生的褶皱牢靠程度，要优于倾斜拉伸方向产生的褶皱牢靠程度。

（3）本发明中所述压缩柱朝向所述支撑柱一侧设有加热带，加热带能够在伸缩杆缩短过程中，给压缩柱挤压接触的窗帘布位置加热，使其柔软且更容易发生形变，从而从原材料方面提高了可塑性，所述加热带与所述压缩柱轴线共面，且加热带经过窗帘布与压缩柱贴合的全部位置，使得加热带对窗帘布进行同一时间大规模的加热，提升了本发明的柔化效率；

本发明中所述凹槽径向最深处设有冷却带，所述冷却带与所述加热带平行，冷却带的设置对形变过后的窗帘褶皱处提供了定型作用，一方面在短时间内使其冷却硬化，减少其形变能力，从而能够更便捷从本发明装置上的取下收纳褶皱窗帘，另一方面冷却带还能够对窗帘纤维进行分子层面的硬化，从而使其长期保持褶皱状，提高本发明产品的持久性；需要说明的是，本发明中冷却带与加热带进行配合，用加热带升温后的窗帘布进行瞬间冷却，巨大温差的瞬时变化，能够明显提升定型效果，进一步的提高了冷却带的功效。

（4）本发明一优选例中压缩柱为圆锥体结构，使得压出的褶皱在窗帘布上呈现一边缘狭窄，而相对的另一边缘较大的褶皱，从而利用类似圆锥体外表面轴向大小的渐变，提升褶皱窗帘的美观程度。

本发明另一优选例中所述支撑柱能够在其轴向伸缩，且所述压缩柱与所述支撑柱同步伸缩，使得本发明不但能够通过伸缩杆的伸缩进行对窗帘布厚度方向的调节，还能够根据窗帘布的幅面大小，调节压缩柱以及凹槽对窗帘布幅面的覆盖程度，从而提升了本发明的适用性。

（5）本发明在初始状态下，伸缩杆保持最大伸缩量，此时若干所述压缩柱与对应的所述支撑柱之间缝隙的投影重合，若干所述缝隙能够被同一直线穿过，使得操作者能够沿柱体轴向将窗帘布便捷的套入若干压缩柱以及对应若干支撑柱之间，避免操作者将窗帘布逐个沿柱体径向穿入的繁琐操作，提高了本发明使用时的便捷性，减少了操作者劳动强度的同时提升制作效率。

（6）本发明的使用方法中，操作者需要控制将窗帘布一端从位于底座最边缘的起始支撑柱开始，控制伸缩杆从所述起始支撑柱开始依次收缩，依次将压缩柱压向凹槽，使得窗帘布能够逐层绷紧，确保窗帘布幅面上不会出现松弛部位，提升了褶皱窗帘的褶皱合格率；待所有伸缩杆全部完成压缩后，同时拉伸所有伸缩杆至最大伸长量，将褶皱窗帘沿支撑柱轴向抽出，避免了褶皱窗帘在沿径向抽出时的形变，确保其在取下过程中能够保持褶皱完整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的优选实施例的立体结构图；

图2是本发明的优选实施例的立体结构图；

图3是本发明的优选实施例的局部结构图；

图中：1、支撑柱；2、伸缩杆；3、压缩柱；4、凹槽；5、底座；6、滑轨；7、冷却带；8、加热带；9、粘性条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种褶皱窗帘制作装置，包括：支撑机构以及与所述支撑机构连接的压缩机构，其特征在于：所述支撑机构包括若干支撑柱1，所述压缩机构包括若干压缩柱3以及伸缩杆2，所述压缩柱3与所述支撑柱1一一对应，所述压缩柱3与所述支撑柱1轴线平行，所述压缩柱3与对应的所述支撑柱1分别固定在所述伸缩杆2两端头，所述支撑柱1外表面设有凹槽4，所述凹槽4形状与所述压缩柱3外部形状相匹配；若干所述支撑柱1设置在底座5上，所述支撑柱1与所述底座5活动连接，若干所述支撑柱1在所述底座5上规律排布，相邻的所述支撑柱1朝向相反。

如图1所示，所述压缩柱3朝向所述支撑柱1一侧设有加热带8，所述加热带8与所述压缩柱3轴线共面，压缩柱3表面还设有粘性条9，放置窗帘布在竖直方向滑脱；所述凹槽4径向最深处设有冷却带7，所述冷却带7与所述加热带8平行，所述伸缩杆2能够全部缩入所述支撑柱1内，所述压缩柱3为圆锥体结构。

本发明一个较佳实施例中，所述支撑柱1能够在其轴向伸缩，且所述压缩柱3与所述支撑柱1同步伸缩。

如图1所示，当伸缩杆2完全拉伸时，若干所述压缩柱3与对应的所述支撑柱1之间缝隙的投影重合，若干所述缝隙能够被同一直线穿过。

如图2所示，所述底座5上设有滑轨6，所述支撑柱1与所述底座5滑动连接。

本发明还提供了一种褶皱窗帘制作装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将若干伸缩杆2拉伸至最大伸长量，将窗帘布沿若干所述支撑柱1轴向套入支撑柱1与所述压缩柱3之间缝隙；

b.将窗帘布一端从位于底座5最边缘的起始支撑柱1开始，控制伸缩杆2从所述起始支撑柱1开始依次收缩，依次将压缩柱3压向凹槽4，待所有伸缩杆2全部完成压缩后，同时拉伸所有伸缩杆2至最大伸长量，将褶皱窗帘沿支撑柱1轴向抽出；

c.在伸缩杆2压缩过程中，加热带8启动对窗帘布进行加温，当压缩柱3与凹槽4完全贴合后，加热带8关闭，冷却带7启动，将窗帘布形变最大位置处进行快速冷却定型。

本发明一个较佳实施例中，相邻的压缩柱3之间通过蓝牙信号连接控制。

如图2所示，本发明将压缩机构与支撑机构一一对应活动连接，且通过支撑机构中底座5上的滑轨6实现压缩机构的交错设置，从而实现将窗帘布绷紧为褶皱状，提高后续的窗帘加工处理的便捷性；本发明中所述压缩柱3与所述支撑柱1轴线平行，一方面确保窗帘布能够被整体一次性套入压缩柱3与支撑柱1的缝隙内，另一方面所述支撑柱1外表面设有凹槽4，所述凹槽4形状与所述压缩柱3外部形状相匹配，也使得压缩柱3在被伸缩杆2带动靠近支撑柱1时，能够与对应支撑柱1上的凹槽4紧密贴合，从而实现对窗帘布的有效施力定型，保证了本发明的实用有效。

如图3所示，所述压缩柱3与对应的所述支撑柱1分别固定在所述伸缩杆2两端头，使得压缩柱3与支撑柱1之间的相对运动受到伸缩杆2的完全限制，从而提高本发明的操控性，本发明的所述伸缩杆2能够全部缩入所述支撑柱1内，进一步确保了压缩柱3与支撑柱1之间能够完全贴合，确保窗帘布在支撑柱1轴向路径上的完整形变，提高美观度的同时保证了产品褶皱的完整可靠。

如图1所示，若干所述支撑柱1规律排布设置在同一底座5上，保证了个支撑柱1的整体性，且所述底座5上设有滑轨6，所述支撑柱1与所述底座5滑动连接，使得本发明在保持装置整体性的同时，还能够通过调节各支撑柱1在底座5上的位置，从而改变单位大小的窗帘布上的褶皱数量，通过便捷的位置调整，实现多种样式的褶皱窗帘的加工，使得本发明操作便捷且适用性良好，本发明相邻的所述支撑柱1朝向相反，给褶皱的产生提供了位置上的最优选，应当意识到，由于窗帘布形变最大位置与窗帘布受到的拉伸力重合时窗帘布形变位置受力最大化，所以朝向完全相反的拉伸方向产生的褶皱牢靠程度，要优于倾斜拉伸方向产生的褶皱牢靠程度。

如图3所示，所述压缩柱3朝向所述支撑柱1一侧设有加热带8，加热带8能够在伸缩杆2缩短过程中，给压缩柱3挤压接触的窗帘布位置加热，使其柔软且更容易发生形变，从而从原材料方面提高了可塑性，所述加热带8与所述压缩柱3轴线共面，且加热带8经过窗帘布与压缩柱3贴合的全部位置，使得加热带8对窗帘布进行同一时间大规模的加热，提升了本发明的柔化效率；

如图3所示，所述凹槽4径向最深处设有冷却带7，所述冷却带7与所述加热带8平行，冷却带7的设置对形变过后的窗帘褶皱处提供了定型作用，一方面在短时间内使其冷却硬化，减少其形变能力，从而能够更便捷从本发明装置上的取下收纳褶皱窗帘，另一方面冷却带7还能够对窗帘纤维进行分子层面的硬化，从而使其长期保持褶皱状，提高本发明产品的持久性；需要说明的是，本发明中冷却带7与加热带8进行配合，用加热带8升温后的窗帘布进行瞬间冷却，巨大温差的瞬时变化，能够明显提升定型效果，进一步的提高了冷却带7的功效。

如图3所示，压缩柱3为圆锥体结构，使得压出的褶皱在窗帘布上呈现一边缘狭窄，而相对的另一边缘较大的褶皱，从而利用类似圆锥体外表面轴向大小的渐变，提升褶皱窗帘的美观程度。

本发明另一优选例中所述支撑柱1能够在其轴向伸缩，且所述压缩柱3与所述支撑柱1同步伸缩，使得本发明不但能够通过伸缩杆2的伸缩进行对窗帘布厚度方向的调节，还能够根据窗帘布的幅面大小，调节压缩柱3以及凹槽4对窗帘布幅面的覆盖程度，从而提升了本发明的适用性。

如图1所示，本发明在初始状态下，伸缩杆2保持最大伸缩量，此时若干所述压缩柱3与对应的所述支撑柱1之间缝隙的投影重合，若干所述缝隙能够被同一直线穿过，使得操作者能够沿柱体轴向将窗帘布便捷的套入若干压缩柱3以及对应若干支撑柱1之间，避免操作者将窗帘布逐个沿柱体径向穿入的繁琐操作，提高了本发明使用时的便捷性，减少了操作者劳动强度的同时提升制作效率。

本发明的使用方法中，操作者需要控制将窗帘布一端从位于底座5最边缘的起始支撑柱1开始，控制伸缩杆2从所述起始支撑柱1开始依次收缩，依次将压缩柱3压向凹槽4，使得窗帘布能够逐层绷紧，确保窗帘布幅面上不会出现松弛部位，提升了褶皱窗帘的褶皱合格率；待所有伸缩杆2全部完成压缩后，同时拉伸所有伸缩杆2至最大伸长量，将褶皱窗帘沿支撑柱1轴向抽出，避免了褶皱窗帘在沿径向抽出时的形变，确保其在取下过程中能够保持褶皱完整。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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