一种纺织机械固定装置的制作方法
本实用新型涉及机械固定装置领域,特别涉及一种纺织机械固定装置。
背景技术:
随着社会的发展,人们对于衣食住行的要求也越来越高了,纺织机械领域可直接关系到人们穿衣这个大问题,当纺织机械运转过程中,对其进行有效固定,不仅可以提升效率,也可以保证质量,但是现有的纺织机械固定装置存在一定的弊端,因此,需要更为有效的纺织机械固定装置;
现有的纺织机械固定装置在使用时存在一定的弊端,首先,不能够进行上下调节移动,无法适应不同种类的纺织机械,使用范围较小,其次,不能够对其进行转动,影响其工作效率,最后,结构较为复杂,增加调试时间,增大运营成本,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种纺织机械固定装置。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种纺织机械固定装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种纺织机械固定装置,包括一号底板、二号底板和三号底板,所述一号底板的上端设置有两组螺纹柱,所述一号底板的下端设置有若干组移动轮,两组所述螺纹柱的表面均设置有内螺纹圆柱,两组所述内螺纹圆柱的两侧均开设有凹槽,两组所述内螺纹圆柱的两侧设置有绞杆,且绞杆的一端与凹槽活动连接,两组所述内螺纹圆柱的上端均设置有支撑圆柱。
进一步的,所述二号底板的下端开设有两组圆槽,所述二号底板的内部设置有电机,所述电机的上端转轴外侧设置有传送带,所述二号底板的中点设置有连接杆,所述连接杆贯穿二号底板的上端,且与传送带相连接,所述二号底板的上端围绕中点开设有环形凹槽。
进一步的,所述三号底板的下端设置有限位杆,所述三号底板的上端设置有气泵和若干组伸缩杆,所述气泵位于若干组伸缩杆之间,若干组所述伸缩杆的一端均套接有套筒,若干组所述套筒的上端均设置有气囊,所述气泵的一端设置有若干组气管,所述气囊与气管相同连接,若干组所述气囊的一侧均设置有出气口,所述套筒和伸缩杆的表面均开设有圆孔。
进一步的,所述支撑圆柱的上端设有斜边,所述圆槽的下端设有与支撑圆柱的斜边相锲合的斜边,所述内螺纹圆柱的直径小于圆槽的直径。
进一步的,所述内螺纹圆柱与支撑圆柱活动连接。
进一步的,所述限位杆通过滑轮与环形凹槽滑动连接。
进一步的,所述套筒和伸缩杆可通过外接销轴贯穿其表面均开设有圆孔固定连接,所述三号底板与限位杆固定连接。
进一步的,所述气囊的表面设置凹凸面,可增大摩擦力。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的螺纹柱和内螺纹圆柱,能够实现该装置的上下移动,有利于该装置适应不同的纺织机械,扩大了该装置的使用范围,首先,将该装置通过移动轮带动一号底板移动至待工作区域,通过绞杆转动,使内螺纹圆柱在螺纹柱上下移动,也可使与内螺纹圆柱活动连接支撑圆柱上下移动,从而带动二号底板上下移动,能够实现该装置的上下移动,有利于该装置适应不同高度的纺织机械,扩大了该装置的使用范围;
2、通过设置的环形凹槽与限位杆,能够实现三号底板的转动,从而使其工作更有效率,传统的纺织机械仅仅是实现了与纺织物料相连接的连接头的转动,该装置可使整个纺织机械进行转动,首先,三号底板下端的限位杆安装在二号底板开设的环形凹槽内,操控电机运转,带动连接杆通过传送带开始转动,从而使三号底板开始转动,限位杆下端的滑轮在环形凹槽内来回滑动,能够使三号底板在转动的过程中固定在二号底板的上方,能够实现三号底板快速转动,从而提升该装置的工作效率;
3、通过设置的气囊,能够使其安装不同的纺织物料,节约了运营成本,同时也免除了更换部件的时间,首先,安装纺织物料至气囊的上方,操控气泵运转,使其通过气管对气囊进行充气,当气囊充入适量的气体时,可固定住安装在气囊外表面的纺织物料,表面的凹凸面可增加摩擦力,工作结束时,可通过出气口,排除气囊中的气体,可适应不同种类规格的纺织物料,有利于节约运营成本,同时也免除了更换部件的时间,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织机械固定装置的整体结构剖视图。
图2为本实用新型一种纺织机械固定装置的图1中a的放大图。
图3为本实用新型一种纺织机械固定装置的图1中b的放大图。
图4为本实用新型一种纺织机械固定装置的图1中c的放大图。
图中:1、一号底板;2、移动轮;3、螺纹柱;4、绞杆;5、内螺纹圆柱;6、凹槽;7、支撑圆柱;8、圆槽;9、二号底板;10、电机;11、传送带;12、连接杆;13、限位杆;14、环形凹槽;15、滑轮;16、三号底板;17、套筒;18、伸缩杆;19、圆孔;20、气泵;21、气管;22、气囊;23、出气口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,一种纺织机械固定装置,包括一号底板1、二号底板9和三号底板16,一号底板1的上端设置有两组螺纹柱3,一号底板1的下端设置有若干组移动轮2,两组螺纹柱3的表面均设置有内螺纹圆柱5,两组内螺纹圆柱5的两侧均开设有凹槽6,两组内螺纹圆柱5的两侧设置有绞杆4,且绞杆4的一端与凹槽6活动连接,两组内螺纹圆柱5的上端均设置有支撑圆柱7。
支撑圆柱7的上端设有斜边,圆槽8的下端设有与支撑圆柱7的斜边相锲合的斜边,内螺纹圆柱5的直径小于圆槽8的直径;内螺纹圆柱5与支撑圆柱7活动连接。
通过采用上述技术方案:设置的螺纹柱3和内螺纹圆柱5,能够实现该装置的上下移动,有利于该装置适应不同的纺织机械,扩大了该装置的使用范围,首先,将该装置通过移动轮2带动一号底板1移动至待工作区域,通过绞杆4转动,使内螺纹圆柱5在螺纹柱3上下移动,也可使与内螺纹圆柱5活动连接支撑圆柱7上下移动,从而带动二号底板9上下移动,能够实现该装置的上下移动,有利于该装置适应不同高度的纺织机械,扩大了该装置的使用范围。
实施例2
如图1-4所示,一种纺织机械固定装置,包括一号底板1、二号底板9和三号底板16,一号底板1的上端设置有两组螺纹柱3,一号底板1的下端设置有若干组移动轮2,两组螺纹柱3的表面均设置有内螺纹圆柱5,两组内螺纹圆柱5的两侧均开设有凹槽6,两组内螺纹圆柱5的两侧设置有绞杆4,且绞杆4的一端与凹槽6活动连接,两组内螺纹圆柱5的上端均设置有支撑圆柱7。
二号底板9的下端开设有两组圆槽8,二号底板9的内部设置有电机10,电机10的上端转轴外侧设置有传送带11,二号底板9的中点设置有连接杆12,连接杆12贯穿二号底板9的上端,且与传送带11相连接,二号底板9的上端围绕中点开设有环形凹槽14;限位杆13通过滑轮15与环形凹槽14滑动连接。
通过采用上述技术方案:设置的环形凹槽14与限位杆13,能够实现三号底板16的转动,从而使其工作更有效率,传统的纺织机械仅仅是实现了与纺织物料相连接的连接头的转动,该装置可使整个纺织机械进行转动,首先,三号底板16下端的限位杆13安装在二号底板9开设的环形凹槽14内,操控电机10运转,带动连接杆12通过传送带11开始转动,从而使三号底板16开始转动,限位杆13下端的滑轮15在环形凹槽14内来回滑动,能够使三号底板16在转动的过程中固定在二号底板9的上方,能够实现三号底板16快速转动,从而提升该装置的工作效率。
实施例3
如图1-4所示,一种纺织机械固定装置,包括一号底板1、二号底板9和三号底板16,一号底板1的上端设置有两组螺纹柱3,一号底板1的下端设置有若干组移动轮2,两组螺纹柱3的表面均设置有内螺纹圆柱5,两组内螺纹圆柱5的两侧均开设有凹槽6,两组内螺纹圆柱5的两侧设置有绞杆4,且绞杆4的一端与凹槽6活动连接,两组内螺纹圆柱5的上端均设置有支撑圆柱7。
三号底板16的下端设置有限位杆13,三号底板16的上端设置有气泵20和若干组伸缩杆18,气泵20位于若干组伸缩杆18之间,若干组伸缩杆18的一端均套接有套筒17,若干组套筒17的上端均设置有气囊22,气泵20的一端设置有若干组气管21,气囊22与气管21相同连接,若干组气囊22的一侧均设置有出气口23,套筒17和伸缩杆18的表面均开设有圆孔19。
套筒17和伸缩杆18可通过外接销轴贯穿其表面均开设有圆孔19固定连接,三号底板16与限位杆13固定连接;气囊22的表面设置凹凸面,可增大摩擦力。
通过采用上述技术方案:设置的气囊22,能够使其安装不同的纺织物料,节约了运营成本,同时也免除了更换部件的时间,首先,安装纺织物料至气囊22的上方,操控气泵20运转,使其通过气管21对气囊22进行充气,当气囊22充入适量的气体时,可固定住安装在气囊22外表面的纺织物料,表面的凹凸面可增加摩擦力,工作结束时,可通过出气口23,排除气囊22中的气体,可适应不同种类规格的纺织物料,有利于节约运营成本,同时也免除了更换部件的时间,较为实用。
需要说明的是,本实用新型为一种纺织机械固定装置,在使用时,首先,将该装置通过移动轮2带动一号底板1移动至待工作区域,通过绞杆4转动,使内螺纹圆柱5在螺纹柱3上下移动,也可使与内螺纹圆柱5活动连接支撑圆柱7上下移动,从而带动二号底板9上下移动,能够实现该装置的上下移动,有利于该装置适应不同高度的纺织机械,扩大了该装置的使用范围,三号底板16下端的限位杆13安装在二号底板9开设的环形凹槽14内,操控电机10运转,带动连接杆12通过传送带11开始转动,从而使三号底板16开始转动,限位杆13下端的滑轮15在环形凹槽14内来回滑动,能够使三号底板16在转动的过程中固定在二号底板9的上方,能够实现三号底板16快速转动,从而提升该装置的工作效率,安装纺织物料至气囊22的上方,操控气泵20运转,使其通过气管21对气囊22进行充气,当气囊22充入适量的气体时,可固定住安装在气囊22外表面的纺织物料,套筒17和伸缩杆18的配合使用,可实现气囊22更大范围的上下移动,并且通过外部消栓贯穿套筒17和伸缩杆18开设的圆孔19进行固定,气囊22外表面的凹凸面可增加摩擦力,工作结束时,可通过出气口23,排除气囊22中的气体,可适应不同种类规格的纺织物料,有利于节约运营成本,同时也免除了更换部件的时间,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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