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一种面料的制作方法

2021-01-13 10:01:56|227|起点商标网
一种面料的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及一种面料。



背景技术:

随着社会和科技的发展,人们对面料的要求也越来越高,市面上出现了许多特殊外观和特殊功能的面料。目前的对面料进行功能性改进时大多是改变面料的组成原料,对面料织造结构上的改进较少,经常出现面料功能与织造结构不匹配、使用寿命短、易破易起球等问题。针织布在织造走线时主要由三种线圈单元组成,即成圈、集圈和浮线,成圈表示吃全针,针织完成整个编织过程,形成线圈;集圈表示吃半针,针织只是吃纱没有脱圈、成圈,在旧线圈上形成圆弧;而浮线表示不吃针,在织物背面形成浮线;完成一组线圈编织的结构称为路。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种面料,正反两面都具有均匀的条形线圈结构,线圈密度较大,具有防顶破、不易起球、扭曲牢度高等优点。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种面料,包括由多个针织面料单元循环织造而成织物本体,所述针织面料单元由4路纱线针织而成且形成正反双面结构,每一路包括6个线圈;其中,第1路和第2路中第1、3、5的线圈为成圈且线圈位于针织面料单元的反面,其余线圈为浮线;第3路中第1、3、5的线圈为成圈且线圈位于针织面料单元的正面,其余线圈为浮线;第4路中第2、4、6的线圈为成圈且线圈位于针织面料单元的正面,其余线圈为浮线。

优选的,所述针织面料单元中成圈结构包括针编弧、沉降弧以及连接针编弧和沉降弧的圈柱,每个所述成圈中针编弧、沉降弧、圈柱的长度比为5:8~11:6。

优选的,每个所述成圈中针编弧、沉降弧、圈柱的长度比为5:9:6。

优选的,所述针织面料单元中成圈和浮线的线圈长度比为15:8。

优选的,所述针织面料单元中第1路和第2路纱线采用40d/24f的阳离子涤纶丝,线圈长度为13.4cm/100针;所述针织面料单元中第3路和第4路纱线采用30d的氨纶丝,线圈长度为12.2cm/100针。

优选的,所述针织面料单元中第1路和第2路纱线采用50d/36f的阳涤复合丝,线圈长度为18cm/100针;所述针织面料单元中第3路和第4路纱线采用抗菌纱,线圈长度为16.8cm/100针。

优选的,所述抗菌纱为咖啡碳纤维纱。

优选的,所述抗菌纱由第一混纺纱和第二混纺纱加捻而成,所述第一混纺纱由陶瓷纤维和阳离子单孔涤纶丝混纺而成,所述第二混纺纱由竹炭纤维和氨纶长丝混纺而成。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种面料,包括由多个针织面料单元循环织造而成织物本体,针织面料单元由4路纱线针织而成且形成正反双面结构,每一路包括6个线圈;成圈和浮线间隔的正反面结构使面料外观形呈均匀的条形凹凸状;其中,成圈中针编弧、沉降弧、圈柱的长度比为5:8~11:6,线圈长度整体较短,形成较大的线圈密度,通过此结构制造而成的面料不易被顶破,具有恒温、所热的效果;配合上弹性较好的阳离子涤纶丝、氨纶丝、阳涤复合丝等材料,可以使手感更加舒适,不易起球。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型针织面料单元的编织图;

图3为本实用新型针织面料单元的局部线圈结构图。

具体实施方式:

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。

如图1-图3所示的一种面料,包括由多个针织面料单元1循环织造而成织物本体2,织造过程采用36针大圆机完成。所述针织面料单元1由4路纱线针织而成且形成正反双面结构,每一路包括6个线圈。其中,第1路和第2路中第1、3、5的线圈为成圈且线圈位于针织面料单元1的反面,其余线圈为浮线;第3路中第1、3、5的线圈为成圈且线圈位于针织面料单元1的正面,其余线圈为浮线;第4路中第2、4、6的线圈为成圈且线圈位于针织面料单元1的正面,其余线圈为浮线。针织面料单元1上间隔的成圈和浮线结构使面料表面出现凹凸的条形纹路结构,该结构可以减少物体与面料接触时的面积,使面料不易起球。

所述针织面料单元1中成圈结构包括针编弧3、沉降弧4以及连接针编弧3和沉降弧4的圈柱5,每个所述成圈中针编弧3、沉降弧4、圈柱5的长度比为5:8~11:6。优选的,每个所述成圈中针编弧3、沉降弧4、圈柱5的长度比为5:9:6,所述针织面料单元1中成圈和浮线的线圈长度比为15:8。此针编弧3、沉降弧4、圈柱5的长度比的线圈结构稳定、紧凑,在面料表面形成的凹凸的条形纹路起伏不大,使面料手感舒服,而且遇到尖锐物撞击时不易被顶破。

作为一种优选方案,所述针织面料单元1中第1路和第2路纱线采用40d/24f的阳离子涤纶丝,线圈长度为13.4cm/100针。所述针织面料单元1中第3路和第4路纱线采用30d的氨纶丝,线圈长度为12.2cm/100针。阳离子涤纶丝和氨纶丝都具有良好的弹性,采用这两种材料制作的面料配上和针织面料单元1的独特线圈结构,面料会具有很好的舒适性,相对普通的涤纶和氨纶面料具有更好的恒温、锁热效果。

作为又一种优选方案,所述针织面料单元1中第1路和第2路纱线采用50d/36f的阳涤复合丝,线圈长度为18cm/100针;所述针织面料单元1中第3路和第4路纱线采用抗菌纱,线圈长度为16.8cm/100针。其中,所述抗菌纱可以采用咖啡碳纤维纱。咖啡碳纤维是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣,经煅烧后制成晶体,再研磨成纳米粉体,加入到涤纶纤维中,生产出的一种功能性纤维。咖啡碳纤维纱其具有抑菌除臭、发散负离子和抗紫外线、蓄热保温、低碳环保的功能和特色,加入面料中后使面料具有更多功能,蓄热保温效果也更好。所述抗菌纱由第一混纺纱和第二混纺纱加捻而成,所述第一混纺纱由陶瓷纤维和阳离子单孔涤纶丝混纺而成,所述第二混纺纱由竹炭纤维和氨纶长丝混纺而成。陶瓷纤维是具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小等优点,陶瓷纤维因其结构,使得气孔率较高、气孔孔径和比表面积较大,从而使陶瓷纤维具有良好的隔热性能和较小的体积密度,使面料具有更好的恒温锁热效果。竹炭纤维具有蜂窝状微孔结构,能够使面料具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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