霍尔式脚踏板调速器的制作方法

本实用新型属于缝纫机零部件技术领域，涉及一种霍尔式脚踏板调速器。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成，使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转，由此可见，脚踏板是缝纫机的重要组成部分。

缝纫机脚踏板不仅用于缝纫机的传动，还用于缝纫机的调速，脚踏板的内部都设置有一个用于控制速度的调速器，调速器主要通过脚踏板踏踩的力度来调整霍尔元件的位置，使得磁通量改变进行调速的，现有的调速器的调速板与壳体在连接时，调速板的转动支点通常设置在调速板的中间，一端用于踩踏一端设置霍尔元件，由于调速板的力臂比较长，使得霍尔元件位移量提高，造成信号稳定性变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构合理、运行稳定的霍尔式脚踏板调速器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种霍尔式脚踏板调速器，包括外壳体，所述的外壳体具有中空的内腔，其特征在于，所述的内腔中设置有第一调速元件，所述的外壳体上设置有调速板，所述的调速板具有转动连接于外壳体上的转动端，调速板的另一端为自由端，调速板的转动端上设置有与第一调速元件相配合的第二调速元件，当调速板的自由端受力发生偏转时，调速板的转动端发生转动，第二调速元件相对第一调速元件发生位移改变磁通量。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述的第二调速元件包括连接于转动端上的第二卡座以及设置于第二卡座上的第二感应元件，所述的第二感应元件朝向第一调速元件一侧。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述的第一调速元件包括第一固定座，所述的第一固定座呈l型，固定座的一端固定在外壳体上，固定座与该端部相垂直的另一侧端面上设置有第一感应元件。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述的外壳体上设置有用于调速板转动后自动复位的复位结构。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述的复位结构包括复位弹簧，所述的复位弹簧具有弹性段与连接段，所述弹性段该端部连接于外壳体上，连接段的该端部卡设在调速板上。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述调速板与连接段相对应位置处设置有若干个供弹性段卡入的卡槽。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述的外壳体上还设置有用于防止调速板过度偏转的限位结构。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述限位结构包括设置在外壳体内可相对外壳体进行直线往复运动的限位杆，所述限位杆的头端部穿出至外壳体外朝向调速板，所述限位杆的尾端部设置有用于调节限位杆行程距离的调节旋钮。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述调节旋钮上开设有供限位杆下端部穿入的穿孔，所述的限位杆与调节旋钮之间设置有行程弹簧，所述的行程弹簧套设在限位杆上，行程弹簧的两端分别抵接在限位杆与调节旋钮上。

在上述的霍尔式脚踏板调速器中，所述的外壳体包括连接壳体以及连接板，所述的连接板与连接壳体可拆装连接，所述的调速板设置在连接壳体上。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型调速板的转动端上设置有与第一调速元件相配合的第二调速元件，当调速板的自由端受力发生偏转时，调速板的转动端发生转动，第二调速元件相对第一调速元件发生位移改变磁通量，第二调速元件直接设置在转动端上，减小第二调速元件位移改变磁通量，保证信号稳定。

2、本实用新型的外壳体上设置有用于调速板转动后自动复位的复位结构，可以帮助调速板快速进行复位，提高响应速度。

3、本实用新型的外壳体上还设置有用于防止调速板过度偏转的限位结构，防止踩踏调速板时用力过猛，造成和零部件之间产生碰撞以及损坏的现象，提高各零部件的使用寿命。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中限位结构的结构示意图。

图中，1、外壳体；2、内腔；3、第一调速元件；4、调速板；5、转动端；6、自由端；7、第二调速元件；8、第二卡座；9、第二感应元件；10、第一固定座；11、第一感应元件；12、复位结构；13、复位弹簧；14、连接段；15、卡槽；16、限位结构；17、限位杆；18、调节旋钮；19、穿孔；20、行程弹簧；21、连接壳体；22、连接板；23、弹性段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，一种霍尔式脚踏板调速器，包括外壳体1，外壳体1具有中空的内腔2，内腔2中设置有第一调速元件3，外壳体1上设置有可转动复位的调速板4，调速板4具有转动连接于外壳体1上的转动端5，调速板4的另一端为自由端6，调速板4的转动端5上设置有与第一调速元件3相配合的第二调速元件7，当调速板4的自由端6受力发生偏转时，调速板4的转动端5发生转动，第二调速元件7相对第一调速元件3发生位移改变磁通量。

在本实施例中，调速板4的转动端5上设置有与第一调速元件3相配合的第二调速元件7，当调速板4的自由端6受力发生偏转时，调速板4的转动端5发生转动，第二调速元件7相对第一调速元件3发生位移改变磁通量，第二调速元件7直接设置在转动端5上，减小第二调速元件7位移改变磁通量，保证信号稳定。

在本实施例中，第二调速元件7包括连接于转动端5上的第二卡座8以及设置于第二卡座8上的第二感应元件9，第二卡座8上具有卡接部位，第二卡座8通过卡接部位卡接在调速板4的转动端5上，卡接设置更方便第二感应元件9的拆装更换。

结合图2所示，第一调速元件3包括第一固定座10，第一固定座10呈l型，固定座的一端固定在外壳体1上，固定座与该端部相垂直的另一侧端面上设置有第一感应元件11，固定座立式设置，将第一感应元件11设置在固定座竖直的面上，减小感应元件位移改变磁通量，以此保证信号稳定。

结合图1所示，在本实施例中，外壳体1上设置有用于调速板4转动后自动复位的复位结构12，复位结构12包括复位弹簧13，复位弹簧13具有弹性段23与连接段14，弹性段23该端部连接于外壳体1上，连接段14的该端部卡设在调速板4上，调速板4通过复位弹簧13进行转动复位，结构简单合理，帮助提高调速板4的响应速度。

作为优选，调速板4与连接段14相对应位置处设置有若干个供弹性段23卡入的卡槽15。若干个卡槽15沿调速板4的长度方向设置，可以根据不同的使用需求，将复位弹簧13的连接段14卡接在不同的卡槽15中，以此来扩大调速器的使用范围。

外壳体1上还设置有用于防止调速板4过度偏转的限位结构16，限位结构16包括设置在外壳体1内可相对外壳体1进行直线往复运动的限位杆17，限位杆17的头端部穿出至外壳体1外朝向调速板4，限位杆17的尾端部设置有用于调节限位杆17行程距离的调节旋钮18。

当调速板4转动抵靠在限位杆17上时，限位杆17会发生位移朝向远离调速板4的一侧运动，伸入到外壳体1内部，限位杆17起到限位以及减震的作用，防止踩踏调速板4时用力过猛，造成和零部件之间产生碰撞以及损坏的现象，提高各零部件的使用寿命，同时通过调节旋钮18来控制限位杆17的位移距离，可以控制调速板4的转动角度。

作为优选，调节旋钮18上开设有供限位杆17下端部穿入的穿孔19，限位杆17与调节旋钮18之间设置有行程弹簧20，行程弹簧20套设在限位杆17上，行程弹簧20的两端分别抵接在限位杆17与调节旋钮18上。调节旋钮18可以相对限位杆17进行移动，调整限位杆17与调节旋钮18的间距，进而调节了行程弹簧20的弹性系数，进一步改变了限位杆17可以移动的行程范围。

在本实施例中，外壳体1包括连接壳体21以及连接板22，连接板22与连接壳体21可拆装连接，调速板4设置在连接壳体21上。

本实用新型的工作原理为：调速板4的转动端5上设置有与第一调速元件3相配合的第二调速元件7，当调速板4的自由端6受力发生偏转时，调速板4的转动端5发生转动，第二调速元件7相对第一调速元件3发生位移改变磁通量，继而改变了缝纫机运动的速度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用外壳体1、内腔2、第一调速元件3、调速板4、转动端5、自由端6、第二调速元件7、第二卡座8、第二感应元件9、第一固定座10、第一感应元件11、复位结构12、复位弹簧13、连接段14、卡槽15、限位结构16、限位杆17、调节旋钮18、穿孔19、行程弹簧20、连接壳体21、连接板22、弹性段23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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