一种纺织面料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种纺织面料清洗装置。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

现有技术的纺织面料有以下缺点：1、纺织面料加工过程中易沾染污渍，对面料清洗时多添加清洗剂进行清洗，清洗时耗费大量水资源且清洗不净；2、清洗后直接烘干过程中面料携带的水分过多，烘干所需时间长；为此，我们提出一种纺织面料清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纺织面料清洗装置，超声波发生器相连的振子发出超声波，同时振动杆振动带动面料振动对面料表面污渍进行清除；螺杆转动带动移动杆上下移动使压水筒与压筒对面料进行挤压，去除面料内部分水分，方便烘干。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种纺织面料清洗装置，包括处理箱，所述处理箱内左侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱内间隙连接有振动杆，所述振动杆可拆卸连接有振动电机，所述振动电机安装在清洗箱左侧，所述振动电机位于超声波发生器的下方，所述超声波发生器可拆卸连接有振子，所述振子位于清洗箱的内部，所述清洗箱位于压筒的下方，所述压筒滑动连接有固定杆，所述固定杆两端固定在处理箱内表面，所述处理箱内两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆左侧可拆卸连接有螺杆，所述螺杆顶端间隙连接有电机，所述移动杆贯穿连接有压水筒，所述压水筒和压筒外表面粘接有硅胶层。

可选的，所述处理箱左侧可拆卸连接有放料辊，所述清洗箱位于烘干箱的左侧。

可选的，所述烘干箱的进气口通过热风管延伸到烘干头的内部，所述处理箱内右侧间隙连接有收卷辊。

可选的，所述电机、振子、振动电机和超声波发生器的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种纺织面料清洗装置：

1、超声波发生器相连的振子发出超声波，同时振动杆振动带动面料振动对面料表面污渍进行清除；超声波发生器通过电线与振子相连，通电后振子在清洗箱内发出超声波，通过超声波在清洗箱水中的空化作用、加速度作用及直进流作用对面料上污物直接、间接的作用，使面料上污物层被分散、乳化、剥离，同时振动电机启动带动振动杆振动，振动杆与面料接触，振动杆振动带动面料振动时可使面料上污物快速与面料分离，可通过超声波清洗和振动杆配合使污物快速与面料分离，无需清洗剂，可耗费较少的水对面料进行清洗，保持面料洁净。

2、螺杆转动带动移动杆上下移动使压水筒与压筒对面料进行挤压，去除面料内部分水分，方便烘干；电机启动带动螺杆转动，螺杆转动带动移动杆沿滑槽上下移动，根据面料厚度电机带动移动杆下移合适位置，此时移动杆上压水筒与固定杆上压筒均与面料紧贴，压水筒与压筒表面的硅胶层可避免面料损伤，面料持续移动过程中压水筒和压筒也随之转动，同时清洗后面料在压水筒和压筒挤压过程中部分水分被去除，可大幅度减少面料内水分，方便烘干箱烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种纺织面料清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种纺织面料清洗装置的除水装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种纺织面料清洗装置的压水筒的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、清洗箱；3、振动杆；4、压水筒；5、电机；6、烘干头；7、热风管；8、收卷辊；9、烘干箱；10、压筒；11、振子；12、放料辊；13、移动杆；14、固定杆；15、滑槽；16、振动电机；17、超声波发生器；18、螺杆；19、硅胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种纺织面料清洗装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种纺织面料清洗装置，包括处理箱1，所述处理箱1内左侧固定连接有清洗箱2，所述清洗箱2内间隙连接有振动杆3，所述振动杆3可拆卸连接有振动电机16，所述振动电机16安装在清洗箱2左侧，所述振动电机16位于超声波发生器17的下方，所述超声波发生器17可拆卸连接有振子11，所述振子11位于清洗箱2的内部，所述清洗箱2位于压筒10的下方，所述压筒10滑动连接有固定杆14，所述固定杆14两端固定在处理箱1内表面，所述处理箱1内两侧开设有滑槽15，所述滑槽15内滑动连接有移动杆13，所述移动杆13左侧可拆卸连接有螺杆18，所述螺杆18顶端间隙连接有电机5，所述移动杆13贯穿连接有压水筒4，所述压水筒4和压筒10外表面粘接有硅胶层19。

示例的，处理箱1内包括清洗箱2、烘干箱9、放料辊12、压水筒4、压筒10和收卷辊8，压筒10和压水筒4位于清洗箱2上方，面料内挤出的水可流回清洗箱2内，振动电机16启动后带动振动杆3进行振动，面料位于振动杆3下方，螺杆18底端插接进固定杆14内部，可对螺杆18位置进行固定。

参考图1所示，所述处理箱1左侧可拆卸连接有放料辊12，所述清洗箱2位于烘干箱9的左侧。

示例的，放料辊12转动带动面料向外释放，面料清洗后经烘干箱9进行烘干。

参考图1所示，所述烘干箱9的进气口通过热风管7延伸到烘干头6的内部，所述处理箱1内右侧间隙连接有收卷辊8。

示例的，烘干箱9内热空气经热风管7顶端的烘干头6喷出对面料进行烘干。

参考图1所示，所述电机5、振子11、振动电机16和超声波发生器17的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

示例的，外界电源分别为电机5、振子11、振动电机16和超声波发生器17提供电源。

使用时，按下启动按钮，外界电源供电，放料辊12转动持续向外释放面料，面料进入清洗箱2内与振动杆3接触，同时控制器控制超声波发生器17启动，超声波发生器17型号为thd-m1，超声波发生器17通过电线与振子11相连，振子11型号为kmd-4050，通电后振子11在清洗箱2内发出超声波，通过超声波在清洗箱2水中的空化作用等使面料上污物层分散剥离，同时振动电机16启动带动振动杆3振动，振动电机16型号为yzs，振动杆3与面料接触，振动杆3振动带动面料振动时可使面料上污物快速与面料分离，面料清洗后进入压水筒4与压筒10间，根据面料厚度电机5启动带动螺杆18转动，电机5型号为y90l-4，螺杆18转动带动移动杆13沿滑槽15向下移动，移动杆13下移合适位置时移动杆13上压水筒4与固定杆14上压筒10均与面料紧贴，面料持续移动过程中压水筒4和压筒10对面料进行挤压，去除面料内部分水分，烘干箱9内热空气经热风管7顶端的烘干头6喷洒到面料表面对面料进行烘干，面料烘干后经收卷辊8进行收卷。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织面料清洗装置，包括1、处理箱；2、清洗箱；3、振动杆；4、压水筒；5、电机；6、烘干头；7、热风管；8、收卷辊；9、烘干箱；10、压筒；11、振子；12、放料辊；13、移动杆；14、固定杆；15、滑槽；16、振动电机；17、超声波发生器；18、螺杆；19、硅胶层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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