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一种带吸尘装置的导布机构的制作方法

2021-01-13 10:01:04|97|起点商标网
一种带吸尘装置的导布机构的制作方法

本实用新型涉及一种带吸尘装置的导布机构,属于纺织设备技术领域。



背景技术:

现有纺织领域,导布机构通过设置导布辊用来引导、平幅传输布料,同时为避免布料杂乱的堆放,成布料褶皱,需要将布料进行整齐的折叠,在布料传导折叠摆放工序之前,还需要对布料进行去毛刺、但传统的方法会导致布料上的毛刺去除不彻底,影响布料的质量,而且毛絮会在空气中飞扬,污染车间环境;为解决上述问题,有纺织机械企业通过在导布辊上方设有压条,导布辊在传输布料时,压条压住布料,使布料可紧贴导布辊传输;同时压条上设置橡胶糙面,可进一步吸附、去除布料上的多余的毛刺和毛细纤维,提高布料的质量。但是当橡胶糙面上沾满毛刺和毛细纤维时,需要将橡胶糙面撕下来清理或重新换上新的橡胶糙面,操作非常麻烦,更换时需要停机,影响效率,需要工人时刻关注橡胶糙面,人工成本较高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带吸尘装置的导布机构,在对布料折叠的前提下可对布料的毛刺、尘絮吸附去除,可以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是:一种带吸尘装置的导布机构,包括机架,所述机架上设置有传输辊组件、摆布框、驱动装置驱动的偏心轮,所述摆布框转接于机架上,摆布框与偏心轮之间连接有连杆,摆布框上设置有传动辊组件与吸尘装置,所述吸尘装置包括吸风机、软管、吸尘管,所述吸尘管安装于摆布框上,吸尘管一端封闭,另一端通过软管与吸风机相连,吸尘管上沿长度方向开设有一排吸尘口,吸尘管上设置有一排刷毛,所述刷毛位于吸尘口下方与摆布框上输送的布料抵触。布料依次经过传输辊组件与摆布框上的传动辊组件输送,偏心轮通过驱动装置驱动转动,通过连杆带动摆布框摆动对输送的布料进行折叠,布料在摆布框上输送时,刷毛对布料刮刷,吸风机进行抽引将刮刷下来的毛刺、尘絮通过吸尘口吸入吸尘管后排出。

进一步的所述吸尘管至少为一对,设置于摆布框两侧,两侧吸尘管上的刷毛分别与摆布框上输送的布料的正反面抵触。输送的布料位于两侧的吸尘管之间,能同时对布料的正反面刮刷除尘。

进一步的所述驱动装置包括电机以及通过电机驱动的转轴,所述偏心轮为一对,设置于转轴两侧,所述连杆成对连接在偏心轮与摆布框之间。偏心轮与连杆成对设置连接于摆布框两侧,有利于提高摆布框在摆动过程中的稳定性。

进一步的所述传输辊组件包括相配合的驱动辊与被动辊,所述驱动辊通过驱动装置驱动转动,所述机架上设置有推压装置,所述推压装置包括通过摇摆臂摆动连接于机架上的推压辊、第二驱动装置,所述推压辊通过第二驱动装置驱动来回摆动与被动辊配合连接。驱动辊转动输送布料并带动被动辊转动,正常输送时推压辊处于定位状态下与被动辊分离,当布料卡死在驱动辊与被动辊中,第二驱动装置驱动推压辊绕摇摆臂转动推动被动辊转动将布料硬性转出来。

综上所述,本实用新型提供了一种在对布料折叠的前提下可对布料进行刮刷除尘,当布料输送卡死时能方便将其转出的带吸尘装置的导布机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图。

图中所示:机架1;摆布框2;偏心轮3;连杆4;吸风机5;软管6;传动辊组件7;吸尘管8;刷毛9;吸尘口10;电机11;转轴12;啮合齿轮组13;第一传动带14;主动辊15;被动辊16;推压辊17;摇摆臂18;第二传动带19;第二电机20;转盘21;连接杆22。

具体实施方式

本实用新型的实施例:如图1至图2所示,一种带吸尘装置的导布机构,包括机架1,机架1上设置有传输辊组件、摆布框2、经驱动装置驱动的偏心轮3,摆布框2转接于机架1上,摆布框2与偏心轮3之间连接有连杆4,摆布框2上设置有传动辊组件7与吸尘装置,吸尘装置包括吸风机5、软管6、吸尘管8,吸尘管8安装于摆布框2上,吸尘管8一端封闭,另一端通过软管6与吸风机5相连,吸尘管8上沿长度方向开设有一排吸尘口10,吸尘管8上设置有一排刷毛9,刷毛9位于吸尘口10下方与摆布框2上输送的布料抵触。布料依次经过传输辊组件与摆布框2上的传动辊组件7输送,偏心轮3通过驱动装置驱动转动,通过连杆4带动摆布框3摆动对输送的布料进行折叠,布料在摆布框2上输送时,刷毛9对布料刮刷,吸风机5进行抽引将刮刷下来的毛刺、尘絮通过吸尘口10吸入吸尘管8后排出。

本实施例优先的吸尘管8至少为一对,设置于摆布框2两侧,两侧吸尘管8上的刷毛9分别与摆布框2上输送的布料的正反面抵触。输送的布料位于两侧的吸尘管8之间,能同时对布料的正反面刮刷除尘。

本实施例优先的驱动装置包括电机11以及通过电机11驱动的转轴12,转轴12转动连接于机架1上,电机11的输出轴与转轴12上设置有啮合齿轮组13,偏心轮3为一对,设置于转轴12两侧,连杆4成对连接在偏心轮3与摆布框2之间。偏心轮3与连杆4成对设置连接于摆布框2两侧,有利于提高摆布框2在摆动过程中的稳定性。

本实施例优先的传输辊组件包括相配合的驱动辊15与被动辊16,驱动辊16通过第一传动带14与转轴12传动连接,被动辊16通过第二传动带19与传动辊组件7传动连接,机架1上设置有推压装置,推压装置包括通过摇摆臂18摆动连接于机架1上的推压辊17、第二驱动装置,第二驱动装置包括由第二电机20驱动的转盘21,转盘21与推压辊17之间连接有连接杆22,第二电机20驱动转盘21转动通过连接杆22推动推压辊17绕摇摆臂18来回摆动与被动辊16配合连接。驱动辊15转动输送布料并带动被动辊16转动,传动辊组件7随第二传动带19传动也随之转动配合布料输送,正常输送时推压辊17处于定位状态下与被动辊16分离,当布料卡死在驱动辊15与被动辊16中,第二驱动装置驱动推压辊17绕摇摆臂18转动推动被动辊16转动将布料硬性转出来。

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