一种防绒布加工干燥定型辅助装置的制作方法

本实用新型涉及防绒布加工技术领域，具体为一种防绒布加工干燥定型辅助装置。

背景技术：

防绒布因其可以防止羽绒钻出的特点广泛用作羽绒服、羽绒被等的面料，在防绒布加工过程中对其干燥定型是其中一道重要工序，传统的防绒布加工干燥定型辅助装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数防绒布加工干燥定型辅助装置结构简单，功能单一，不便于对干燥定型前的防绒布进行刮水，使得干燥定型工序的工作量过于繁重，耗能增大；

2、目前市场上大多数防绒布加工干燥定型辅助装置不便于调节防绒布的张紧力进而容易使得防绒布在加工干燥工序设备内部发生皱褶，影响其平整度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防绒布加工干燥定型辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防绒布加工干燥定型辅助装置，包括辅助底板，所述辅助底板的顶部的右侧固定安装有张紧架，所述张紧架的内腔前后两侧壁上端的中间位置处通过轴承转动连接有第二张紧杆，所述第二张紧杆的外部套接有第二张紧辊，所述张紧架的内腔前后两侧壁下端的中间位置处设置有滑行机构，所述张紧架的内腔前后两侧壁下端的左右两端均固定安装有电动推杆，两组所述滑行机构相互靠近的一侧通过轴承转动连接有第一张紧杆，左右两组所述电动推杆相互靠近的输出端与第一张紧杆相固定，左右两组所述第一张紧杆的外部套接有第一张紧辊。

优选的，上述一种防绒布加工干燥定型辅助装置中，所述辅助底板的底部四角位置处均安装有万向轮，四组所述万向轮的内部设置有制动刹车片。

基于上述技术特征，便于便于移动该防绒布加工干燥定型辅助装置。

优选的，上述一种防绒布加工干燥定型辅助装置中，所述辅助底板的顶部的右侧对称安装有气缸，两组所述气缸均设置在张紧架的内腔，两组所述气缸的顶部输出端固定安装有卡紧板。

基于上述技术特征，便于在该防绒布进行干燥定型时防止其移动。

优选的，上述一种防绒布加工干燥定型辅助装置中，所述辅助底板的顶部的左侧固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部均匀开设有渗水孔，所述回收箱的内腔底部固定安装有楔形块，且楔形块设置为左低右高状。

基于上述技术特征，便于刮去防绒布上多余的水并将其收集统一处理。

优选的，上述一种防绒布加工干燥定型辅助装置中，所述回收箱的左侧侧壁的底部固定连接有延伸到回收箱内腔的回收管，所述回收箱的顶部的中间位置处固定安装有刮水架，所述刮水架的内腔顶部均匀固定安装有伸缩机构，三组所述伸缩机构的底部均固定安装有刮水板。

基于上述技术特征，便于刮去防绒布上多余的水并将其收集统一处理。

优选的，上述一种防绒布加工干燥定型辅助装置中，所述滑行机构包括滑行凹槽和滑行凸起块，两组所述滑行凹槽分别开设在张紧架的内腔前后两侧壁的下端中间位置处，两组所述滑行凹槽的内部左右两端均设置有与第一张紧杆转动连接的滑行凸起块。

基于上述技术特征，便于调节该防绒布的张紧力，避免在定型时其发生褶皱。

优选的，上述一种防绒布加工干燥定型辅助装置中，所述伸缩机构包括复位弹簧、竖向管和竖向杆，三组所述竖向管均固定安装在刮水架的内腔顶部，三组所述竖向管的内腔顶部均固定连接有复位弹簧，三组所述复位弹簧的底部固定安装有贯穿竖向管底部并与刮水板顶部相连接的竖向杆。

基于上述技术特征，便于刮去防绒布上多余的水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过伸缩机构的弹力作用下推动刮水板与防绒布表面紧密贴合，在压力的作用下挤出防绒布中夹杂的水珠并通过渗水孔渗入回收箱的内腔中，从而便于在防绒布进入干燥定型工序设备前对其进行刮水，降低干燥定型设备的运行损耗；

第二、通过电动推杆带动第一张紧杆滑动从而调节第一张紧辊与第二张紧辊之间的间距进而便于调节防绒布的张紧力，避免在定型时发生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型刮水板、刮水架和伸缩机构左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、刮水板；2、渗水孔；3、回收管；4、回收箱；5、楔形块；6、卡紧板；7、气缸；8、滑行机构；801、滑行凹槽；802、滑行凸起块；9、辅助底板；10、第一张紧杆；11、电动推杆；12、第二张紧辊；13、张紧架；14、第二张紧辊；15、第二张紧杆；16、刮水架；17、伸缩机构；1701、复位弹簧；1702、竖向管；1703、竖向杆；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防绒布加工干燥定型辅助装置，包括辅助底板9，辅助底板9的顶部的右侧固定安装有张紧架13，辅助底板9的底部四角位置处均安装有万向轮18，四组万向轮18的内部设置有制动刹车片，辅助底板9的顶部的右侧对称安装有气缸7，该气缸7的型号可以为acq50x5，且该气缸7的开关按钮设置在适当位置处，两组气缸7均设置在张紧架13的内腔，两组气缸7的顶部输出端固定安装有卡紧板6，辅助底板9的顶部的左侧固定安装有回收箱4，回收箱4的顶部均匀开设有渗水孔2，回收箱4的内腔底部固定安装有楔形块5，且楔形块5设置为左低右高状，回收箱4的左侧侧壁的底部固定连接有延伸到回收箱4内腔的回收管3，回收箱4的顶部的中间位置处固定安装有刮水架16，刮水架16的内腔顶部均匀固定安装有伸缩机构17，三组伸缩机构17的底部均固定安装有刮水板1，伸缩机构17包括复位弹簧1701、竖向管1702和竖向杆1703，三组竖向管1702均固定安装在刮水架16的内腔顶部，三组竖向管1702的内腔顶部均固定连接有复位弹簧1701，三组复位弹簧1701的底部固定安装有贯穿竖向管1702底部并与刮水板1顶部相连接的竖向杆1703，张紧架13的内腔前后两侧壁上端的中间位置处通过轴承转动连接有第二张紧杆15，第二张紧杆15的外部套接有第二张紧辊14，张紧架13的内腔前后两侧壁下端的中间位置处设置有滑行机构8，滑行机构8包括滑行凹槽801和滑行凸起块802，两组滑行凹槽801分别开设在张紧架13的内腔前后两侧壁的下端中间位置处，两组滑行凹槽801的内部左右两端均设置有与第一张紧杆10转动连接的滑行凸起块802，张紧架13的内腔前后两侧壁下端的左右两端均固定安装有电动推杆11，该电动推杆11的型号可以为tf12-100，且该电动推杆11的开关按钮设置在适当位置处，两组滑行机构8相互靠近的一侧通过轴承转动连接有第一张紧杆10，左右两组电动推杆11相互靠近的输出端与第一张紧杆10相固定，左右两组第一张紧杆10的外部套接有第一张紧辊12。

工作原理：在使用该防绒布加工干燥定型辅助装置时，先接通外部电源，将待加工干燥的防绒布进入其工序设备前先穿过刮水架16和张紧架13并将其端部固定在牵引机构中，在牵引机构的拉扯下防绒布移动并在复位弹簧1701的弹力作用下推动竖向杆1703在竖向管1702内腔中向下移动并带动刮水板1与防绒布表面紧密贴合，在压力的作用下挤出防绒布中夹杂的水珠并通过渗水孔2渗入回收箱4的内腔中，从而便于在防绒布进入干燥定型工序设备前对其进行刮水，降低干燥定型设备的运行损耗，当需要清理刮出的水时，打开截止阀通过回收管3和楔形块5将其排出，在防绒布移动的过程中在摩擦力的作用下使得第一张紧辊12和第二张紧辊14通过轴承在第一张紧杆10和第二张紧杆15外部转动，当需要调节防绒布的张紧力时，启动电动推杆11带动第一张紧杆10通过滑行凸起块802在滑行凹槽801内腔中滑动从而调节第一张紧辊12与第二张紧辊14之间的间距进而便于调节防绒布的张紧力，避免在定型时发生褶皱，当防绒布在干燥定型时，启动气缸7带动卡紧板6向上移动使其上表面与防绒布之间紧密贴合从而在两侧的第一张紧辊12的配合下防止防绒布发生移动影响其定型效果，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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