一种制衣用的布料展布机的制作方法

本实用新型涉及制衣技术领域，尤其涉及一种制衣用的布料展布机。

背景技术：

服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工的基础材料为布料或者布匹，目前，在服装加工中需要将成卷的布料展开，讲展开的布料进行传输，从而实现后续工艺的连续进行。

而目前布料的展布装置，大多采用展布辊直接展开，并没有针对于展布阶段的布料处理，导致布料会出现平整度差，同时也很难避免布料在传输过程中出现的翻折，布料的平整度和布料的涨紧度直接影响后续制衣的制衣效率和制衣质量，因此研究这一种具有主动平整布料功能的展布机显得很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制衣用的布料展布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制衣用的布料展布机，包括工作台，所述工作台底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部外壁固定连接有减震胶垫，所述工作台顶部一端外壁固定连接有固定架，所述固定架内壁转动连接有展布辊，所述固定架一端外壁设置有伸缩板，所述伸缩板顶部转动连接有滚筒，伸缩板内壁固定连接有第二导气硬质管，所述伸缩板靠近固定架一端外壁固定连接有蒸汽板，所述蒸汽板和第二导气硬质管固定连接，所述工作台底部内壁固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器顶部固定连接有第二导气软管，所述第二导气软管和第二导气硬质管固定连接。

优选的，所述伸缩板底部滑动连接有气泵，气泵底部外壁和工作台底部内壁固定连接。

优选的，所述伸缩板远离固定架一端设置有底座，底座底部外壁和工作台顶部外壁固定连接，所述底座顶部外壁四角位置均螺纹连接有螺栓，底座顶部设置有压紧箱，螺栓和压紧箱螺纹连接，底座和压紧箱通过螺栓实现可拆卸连接。

优选的，所述底座顶部外部开设有矩形长槽，压紧箱底部外壁固定连接有矩形凸块。

优选的，所述压紧箱一侧外壁开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有连接件，压紧箱一侧外壁滑动连接有拉手，拉手和连接件固定连接，压紧箱底部滑动连接有刮板，刮板和连接件固定连接，刮板底部固定连接有胶垫。

优选的，所述底座顶部一侧外壁开设有凹槽。

优选的，所述伸缩板内壁固定连接有第一导气硬质管，伸缩板远离蒸汽板一侧外壁固定连接有暖风板，暖风板和第一导气硬质管固定连接，伸缩板远离蒸汽板一侧外壁固定连接有第一导气软管，第一导气软管和第一导气硬质管固定连接，气泵远离蒸汽发生器一端外壁设置有暖风机，暖风机和第一导气软管固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置伸缩板顶部的滚筒可以对布料进行传送，通过设置蒸汽发生器产生大量的蒸汽，经由第二导气软管和第二导气硬质管的输送后从蒸汽板排出，对蒸汽板顶部的布料进行蒸汽加热处理，再经过滚筒压紧传送后使布料达到熨烫平整的效果，提高了展布效率和效果。

2、通过设置压紧箱和底座由螺栓连接固定，从而可以调节两者的距离，在展布的过程中便于对布料进行调节，通过设置矩形凸块和矩形长槽，可以对布料进行限位，提高展布稳定性，通过设置拉手控制滑动的刮板，可以在布料不平整的时候，通过刮板可以对布料进行刮平处理，通过设置底座顶部的凹槽起到收纳刮板的目的。

3、通过设置暖风机产生温度较高的气流，经由第一导气软管和第一导气硬质管的输送后从暖风板排出，对暖风板顶部经过蒸汽熨烫后的布料进行暖风吹干处理，对布料进行定型，进一步提高了展布效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种制衣用的布料展布机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制衣用的布料展布机的刮平机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种制衣用的布料展布机的剖面结构示意图。

图中：1工作台、2支脚、3减震胶垫、4蒸汽发生器、5气缸、6暖风机、7底座、8刮板、9压紧箱、10连接件、11螺栓、12拉手、13第一导气软管、14第一导气硬质管、15暖风板、16滚筒、17伸缩板、18蒸汽板、19第二导气硬质管、20第二导气软管、21固定架、22展布辊、23凹槽、24滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种制衣用的布料展布机，包括工作台1，工作台1底部外壁固定连接有支脚2，支脚2底部外壁固定连接有减震胶垫3，工作台1顶部一端外壁固定连接有固定架21，固定架21内壁转动连接有展布辊22，固定架21一端外壁设置有伸缩板17，伸缩板17顶部转动连接有滚筒16，伸缩板17内壁固定连接有第二导气硬质管19，伸缩板17靠近固定架21一端外壁固定连接有蒸汽板18，蒸汽板18和第二导气硬质管19固定连接，工作台1底部内壁固定连接有蒸汽发生器4，蒸汽发生器4顶部固定连接有第二导气软管20，第二导气软管20和第二导气硬质管19固定连接，通过设置伸缩板17顶部的滚筒16可以对布料进行传送，通过设置蒸汽发生器4产生大量的蒸汽，经由第二导气软管20和第二导气硬质管19的输送后从蒸汽板18排出，对蒸汽板18顶部的布料进行蒸汽加热处理，再经过滚筒16压紧传送后使布料达到熨烫平整的效果，提高了展布效率和效果。

本实用新型中，伸缩板17底部滑动连接有气泵5，气泵5底部外壁和工作台1底部内壁固定连接，便于调节伸缩板17的高度，从而控制布料的张力；

伸缩板17远离固定架一端设置有底座7，底座7底部外壁和工作台1顶部外壁固定连接，底座7顶部外壁四角位置均螺纹连接有螺栓11，底座7顶部设置有压紧箱9，螺栓11和压紧箱9螺纹连接，底座7和压紧箱9通过螺栓11实现可拆卸连接，底座7顶部外部开设有矩形长槽，压紧箱9底部外壁固定连接有矩形凸块，压紧箱9一侧外壁开设有滑槽24，滑槽24内壁滑动连接有连接件10，压紧箱9一侧外壁滑动连接有拉手12，拉手12和连接件10固定连接，压紧箱9底部滑动连接有刮板8，刮板8和连接件10固定连接，刮板8底部固定连接有胶垫，底座7顶部一侧外壁开设有凹槽23，通过设置压紧箱9和底座7由螺栓11连接固定，从而可以调节两者的距离，在展布的过程中便于对布料进行调节，通过设置矩形凸块和矩形长槽，可以对布料进行限位，提高展布稳定性，通过设置拉手12控制滑动的刮板8，可以在布料不平整的时候，通过刮板8可以对布料进行刮平处理，通过设置底座7顶部的凹槽23起到收纳刮板8的目的。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候，通过设置伸缩板17顶部的滚筒16可以对布料进行传送，通过设置蒸汽发生器4产生大量的蒸汽，经由第二导气软管20和第二导气硬质管19的输送后从蒸汽板18排出，对蒸汽板18顶部的布料进行蒸汽加热处理，再经过滚筒16压紧传送后使布料达到熨烫平整的效果，提高了展布效率和效果。

实施例2

参照图2-3，一种制衣用的布料展布机，伸缩板17内壁固定连接有第一导气硬质管14，伸缩板17远离蒸汽板18一侧外壁固定连接有暖风板15，暖风板15和第一导气硬质管14固定连接，伸缩板17远离蒸汽板18一侧外壁固定连接有第一导气软管13，第一导气软管13和第一导气硬质管14固定连接，气泵5远离蒸汽发生器4一端外壁设置有暖风机6，暖风机6和第一导气软管13固定连接。

工作原理：通过设置暖风机6产生温度较高的气流，经由第一导气软管13和第一导气硬质管14的输送后从暖风板15排出，对暖风板15顶部经过蒸汽熨烫后的布料进行暖风吹干处理，对布料进行定型，进一步提高了展布效率和效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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