超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置。

背景技术：

预缩是用物理方法减少面料浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。机械预缩是将织物先经喷汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。

现有的面料预缩装置大多数都是加湿装置、挤压装置和干燥装置分开设置，需要人工将面料从加湿装置取出，再移至放入到挤压装置挤压，最后从挤压装置取出移至放入到干燥装置内干燥，人工作业量大，作业速度慢，作业效率低，无法满足现有工况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置，包括内部为空腔的壳体，所述壳体的两端分别具有与其内腔相通的进口和出口，其特征在于，还包括隔板一和隔板二，上述隔板一和隔板二的上端均固连在壳体内的上部处，隔板一下端与壳体之间具有过料通道一，隔板二下端与壳体之间具有过料通道二，所述隔板一与壳体内的一侧之间形成加湿腔，隔板一与隔板二之间形成挤压处理腔，隔板二与壳体内的另一侧之间形成干燥腔，上述过料通道一将加湿腔与挤压处理腔相连通，上述过料通道二将挤压处理腔与干燥腔相连通。

隔板一和隔板二均固连在壳体上部，隔板一下端与壳体之间形成供面料输送的过料通道一，隔板二下端与壳体之间形成供面料输送的过料通道二，隔板一与壳体一侧形成加湿腔，隔板一与隔板二之间形成挤压处理腔，隔板二与壳体另一侧形成干燥腔，面料从壳体进口处进入，经过加湿腔被加湿后，再通过过料通道一将面料输送至挤压处理腔，通过挤压处理腔将面料挤压，再由过料通道二输送面料至干燥腔，面料经干燥腔干燥后最终从壳体出口处排出。

在上述的超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置中，所述加湿腔内具有送料组件一、喷淋头和风机，上述喷淋头固连在加湿腔内且处于送料组件一正下方，上述风机固连在加湿腔内且处于喷淋头正下方。

当送料组件一输送面料至喷淋器上方时，喷淋头向上喷出水雾从而加湿送料组件一上的面料，喷出的水雾能够充分的与面料相接触，喷淋器下部的风机向上吹风使得水雾结合面料加湿更加均匀。

在上述的超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置中，所述的送料组件一包括送料辊一、送料辊二和送料辊三，上述送料组件一靠近与壳体进口处，上述送料辊二位于送料辊一的右侧且与送料辊一相平齐，上述送料辊三位于送料通道一的左侧。

送料辊一与送料辊二之间平整展开的面料有利于面料与水雾的结合，增加了面料与水雾的接触面积，提高其混合性，使得面料充分的与水雾相结合，并通过位于送料通道一处的送料辊三能将加湿的面料输送至挤压处理腔。

在上述的超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置中，所述的挤压处理腔具有送料组件二、定位板和张紧辊，上述定位板固连与壳体顶部且定位板中部开设有凹入的连接槽，上述张紧辊嵌于连接槽内。

定位板固连在壳体顶部且位于送料组件二中部，张紧辊嵌于定位板的连接槽内，面料通过送料组件二被平整展开，张紧辊下压在送料组件二的平整展开处，面料能够保持张力且挤压更加充分。

在上述的超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置中，所述的送料组件二包括送料辊四、送料辊五、送料辊六和送料辊七，上述送料辊四位于送料通道一右侧，上述送料辊五位于挤压处理腔上部定位板的左侧，上述送料辊六位于挤压处理腔上部定位板的右侧，上述送料辊七位于送料通道二的左侧。

加湿的面料通过送料通道一处的送料辊四输送至挤压处理腔内，张紧辊位于送料辊五和送料辊六平整展开面料的中部，张紧辊在在自身重力作用下将送料辊五和送料辊六平整展开面料下压，使得面料在送料辊五与送料辊六之间被挤压，屈曲波高增大。

在上述的超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置中，所述的干燥腔具有送料组件三、出料辊和加热管，上述出料辊位于壳体出口处且与壳体出口处相平齐，上述加热管位于干燥腔上部且加热管一端固连在隔板二上加热管的另一端固连在壳体侧部，上述送料组件三位于加热管的下部。

被挤压处理的面料通过送料通道二输送至干燥腔，送料组件三位于加热管的下部，加热管持续加热，面料沿着送料组件三输送时逐渐被干燥，出料辊与壳体出口相平齐，便于干燥完成后面料的排出。

在上述的超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置中，所述的送料组件三包括送料辊八、送料辊九和送料辊十，上述送料辊八位于送料通道二的右侧，上述送料辊九和送料辊十均位于加热管下部且送料辊九与送料辊十相平齐，上述送料组件三的数量设有若干组。

被挤压处理过的面料依次通过送料组件三的送料辊八、送料辊九和送料辊十且送料组件三的数量具有若干组，有利于增加面料在干燥腔干燥时长，能够确保面料完全干燥后排出，干燥稳定性好。

隔板一与壳体一侧形成加湿腔，隔板一与隔板二之间形成挤压处理腔，隔板二与壳体另一侧形成干燥腔，面料依次通过加湿腔、挤压处理腔和干燥腔最终通过出料辊后从壳体出口处排出，面料由壳体进口处进入加湿腔，送料辊一与送料辊二将面料平整张开，位于送料辊一和送料辊二下方的喷淋头向上喷淋水雾，风机向上吹风使得面料被加湿且加湿的更加充分，再通过送料通道一的送料辊三将加湿的面料输送至挤压处理腔。

挤压处理腔顶部固连有定位板且定位板中部开设有凹入的连接槽，通过送料通道一的送料辊四使得加湿的面料进入挤压处理腔，加湿的面料经过送料辊五与送料辊六时被平整展开，张紧辊嵌于连接槽内且张紧辊因自身重力抵靠下压在平整展开的面料中部，使得加湿的面料被挤压，面料通过送料通道二的送料辊七输送至干燥腔。

被挤压处理的面料输送进入干燥腔，面料通过多组送料辊八、送料辊九和送料辊十的输送增加了面料在干燥腔内停留时间，位于干燥腔上部的加热管充分的加热干燥面料，最终干燥完成的面料经出料辊后从壳体出口处排出。

与现有技术相比，本超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置中，送料组件一的送料辊一与送料辊二相平齐，且送料辊一与送料辊二之间平整展开面料能够与喷淋头喷出的水雾充分结合，使得面料加湿的更加充分更加均匀，张紧辊抵靠在送料组件二送料辊五与送料辊六平整展开的面料中部，通过张紧辊自身重力的作用下使得平整展开加湿的面料被挤压，挤压更加充分增大屈曲波高，多组送料组件三的设置增加了面料在干燥腔内的停留时间，确保面料完全干燥后排出，这样的结构整体性好，面料从加湿、挤压到干燥无需更换装置，结构紧凑，同一装置内即可完成所有作业，效率高，适用性强且自动化程度高。

附图说明

图1是本超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置结构示意图。

图中，1、壳体；2、进口；3、出口；4、隔板一；5、隔板二；6、过料通道一；7、过料通道二；8、加湿腔；9、挤压处理腔；10、干燥腔；11、送料组件一；12、喷淋头；13、风机；14、送料辊一；15、送料辊二；16、送料辊三；17、送料组件二；18、定位板；19、张紧辊；20、连接槽；21、送料辊四；22、送料辊五；23、送料辊六；24、送料辊七；25、送料组件三；26、加热管；27、出料辊；28、送料辊八；29、送料辊九；30、送料辊十。

具体实施方式

如图1所示，本超柔透气型沙发装饰面料的预缩装置，包括内部为空腔的壳体1，所述壳体1的两端分别具有与其内腔相通的进口2和出口3，还包括隔板一4和隔板二5，上述隔板一4和隔板二5的上端均固连在壳体1内的上部处，隔板一4下端与壳体1之间具有过料通道一6，隔板二5下端与壳体1之间具有过料通道二7，所述隔板一4与壳体1内的一侧之间形成加湿腔8，隔板一4与隔板二5之间形成挤压处理腔9，隔板二5与壳体1内的另一侧之间形成干燥腔10，上述过料通道一6将加湿腔8与挤压处理腔9相连通，上述过料通道二7将挤压处理腔9与干燥腔相10连通。

所述加湿腔8内具有送料组件一11、喷淋头12和风机13，上述喷淋头12固连在加湿腔8内且处于送料组件一11正下方，上述风机13固连在加湿腔8内且处于喷淋头12正下方。

所述的送料组件一11包括送料辊一14、送料辊二15和送料辊三16，上述送料组件一11靠近与壳体1进口2处，上述送料辊二15位于送料辊一14的右侧且与送料辊一14相平齐，上述送料辊三16位于送料通道一6的左侧。

所述的挤压处理腔9具有送料组件二17、定位板18和张紧辊19，上述定位板18固连与壳体4顶部且定位板18中部开设有凹入的连接槽20，上述张紧辊19嵌于连接槽20内。

所述的送料组件二17包括送料辊四21、送料辊五22、送料辊六23和送料辊七24，上述送料辊四21位于送料通道一6右侧，上述送料辊五22位于挤压处理腔9上部定位板18的左侧，上述送料辊六23位于挤压处理腔9上部定位板18的右侧，上述送料辊七24位于送料通道二7的左侧。

所述的干燥腔10具有送料组件三25、出料辊27和加热管26，上述出料辊27位于壳体1出口3处且与壳体1出口3处相平齐，上述加热管26位于干燥腔10上部且加热管26一端固连在隔板二5上加热管26的另一端固连在壳体1侧部，上述送料组件三25位于加热管26的下部。

所述的送料组件三25包括送料辊八28、送料辊九29和送料辊十30，上述送料辊八28位于送料通道二7的右侧，上述送料辊九29和送料辊十30均位于加热管26下部且送料辊九29与送料辊十30相平齐，上述送料组件三25的数量设有若干组。

隔板一4与壳体1一侧形成加湿腔8，隔板一4与隔板二5之间形成挤压处理腔9，隔板二5与壳体1另一侧形成干燥腔10，面料依次通过加湿腔8、挤压处理腔9和干燥腔10最终通过出料辊27后从壳体1出口3处排出，面料由壳体1进口2处进入加湿腔8，送料辊一14与送料辊二15将面料平整张开，位于送料辊一14和送料辊二15下方的喷淋头12向上喷淋水雾，风机1向上吹风使得面料被加湿且加湿的更加充分，再通过送料通道一6的送料辊三16将加湿的面料输送至挤压处理腔9。

挤压处理腔9顶部固连有定位板18且定位板18中部开设有凹入的连接槽20，通过送料通道一6的送料辊四21使得加湿的面料进入挤压处理腔9，加湿的面料经过送料辊五22与送料辊六23时被平整展开，张紧辊19嵌于连接槽20内且张紧辊19因自身重力抵靠下压在平整展开的面料中部，使得加湿的面料被挤压，面料通过送料通道二7的送料辊七24输送至干燥腔10。

被挤压处理的面料输送进入干燥腔10，面料通过多组送料辊八28、送料辊九29和送料辊十30的输送增加了面料在干燥腔10内停留时间，位于干燥腔10上部的加热管26充分的加热干燥面料，最终干燥完成的面料经出料辊27后从壳体1出口3处排出。

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