一种纺织加工用轧光装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用轧光装置。

背景技术：

轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线,常附有加热装置；软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。纤维辊是以纤维为原料在高压下压制而成，按纤维原料有棉花纸辊、羊毛纸辊和亚麻纸辊等。

现有轧光装置中，一种类型的压辊（硬辊）一般只能用于一种类型的轧光，当需要对织物进行其它类型的轧光时，需要更换压辊或轧光装置，导致生产成本的提高，降低了加工效率。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纺织加工用轧光装置，安装有多个压辊，能根据加工需要进行切换，降低了生产成本，提高了加工效率。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种纺织加工用轧光装置，包括支撑辊、压辊、转动盘、转动罩、第二主动齿轮、齿环和支撑台；

支撑台沿纵向并排设置有两个；支撑辊转动设置在支撑台上，且位于压辊下方；压辊转动设置在转动盘上，压辊绕转动盘设置有多个，压辊与转动罩转动连接；转动盘和转动罩分别转动设置在两个支撑台上；支撑台上设置有用于驱动多个压辊转动的驱动装置，以及用于驱动第二主动齿轮转动的第二驱动机构；第二主动齿轮与齿环啮合连接；齿环同轴设置在转动罩上。

优选的，驱动装置包括从动齿轮、第一驱动机构、第一主动齿轮和安装罩；第一驱动机构设置在安装罩上，第一驱动机构的输出端与第一主动齿轮连接，第一主动齿轮和从动齿轮均位于转动罩内侧，第一主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮绕第一主动齿轮中心轴均匀设置有多个，且从动齿轮对应设置在压辊上。

优选的，第一驱动机构包括第一电机和第一减速机，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，第一减速机的输出端与第一主动齿轮连接；第二驱动机构包括第二电机和第二减速机，第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接，第二减速机的输出端与第二主动齿轮连接。

优选的，转动罩上设置有盖板。

优选的，支撑台底部设置有底板；底板底部设置有脚杯。

优选的，底板顶部设置有定位板；定位板沿纵向并排设置有两个，定位板与支撑台接触。

优选的，定位板上设置有加强筋；加强筋与底板连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型安装有多个压辊，能根据加工需要进行切换，降低了生产成本，提高了加工效率，多个压辊的类型不同，当需要对织物进行不同的轧光加工时，将需要使用的压辊切换至支撑辊上方，与支撑辊共同作用，对织物进行轧光处理。在切换压辊时，通过第二驱动机构驱动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮带动齿环转动，齿环带动转动罩转动，转动罩带动多个压辊转动，直至将需要使用的压辊转动至支撑辊上方，通过驱动装置驱动压辊转动，以对织物进行轧光加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织加工用轧光装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纺织加工用轧光装置的结构剖视图。

附图标记：1、支撑辊；2、压辊；3、转动盘；4、从动齿轮；5、第一驱动机构；6、第一主动齿轮；7、转动罩；71、盖板；8、安装罩；9、第二电机；10、第二减速机；11、第二主动齿轮；12、齿环；13、支撑台；14、底板；15、定位板；151、加强筋；16、脚杯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种纺织加工用轧光装置，包括支撑辊1、压辊2、转动盘3、转动罩7、第二主动齿轮11、齿环12和支撑台13；

支撑台13沿纵向并排设置有两个；支撑辊1转动设置在支撑台13上，且位于压辊2下方；压辊2转动设置在转动盘3上，压辊2绕转动盘3设置有多个，压辊2与转动罩7转动连接；转动盘3和转动罩7分别转动设置在两个支撑台13上；支撑台13上设置有用于驱动多个压辊2转动的驱动装置，以及用于驱动第二主动齿轮11转动的第二驱动机构；第二主动齿轮11与齿环12啮合连接；齿环12同轴设置在转动罩7上。

本实用新型安装有多个压辊2，能根据加工需要进行切换，降低了生产成本，提高了加工效率，多个压辊2的类型不同，当需要对织物进行不同的轧光加工时，将需要使用的压辊2切换至支撑辊1上方，与支撑辊1共同作用，对织物进行轧光处理。在切换压辊2时，通过第二驱动机构驱动第二主动齿轮11转动，第二主动齿轮11带动齿环12转动，齿环12带动转动罩7转动，转动罩7带动多个压辊2转动，直至将需要使用的压辊2转动至支撑辊1上方，通过驱动装置驱动压辊2转动，以对织物进行轧光加工。

在一个可选的实施例中，驱动装置包括从动齿轮4、第一驱动机构5、第一主动齿轮6和安装罩8；第一驱动机构5设置在安装罩8上，第一驱动机构5的输出端与第一主动齿轮6连接，第一主动齿轮6和从动齿轮4均位于转动罩7内侧，第一主动齿轮6与从动齿轮4啮合连接，从动齿轮4绕第一主动齿轮6中心轴均匀设置有多个，且从动齿轮4对应设置在压辊2上。

需要说明的是，第一驱动机构5的输出端驱动第一主动齿轮6转动，第一主动齿轮6带动多个从动齿轮4转动，从动齿轮4带动对应的压辊2转动，只需要一个第一驱动机构5即能实现多个压辊2的转动，结构巧妙、紧凑。

在一个可选的实施例中，第一驱动机构5包括第一电机和第一减速机，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，第一减速机的输出端与第一主动齿轮6连接；第二驱动机构包括第二电机9和第二减速机10，第二电机9的输出端与第二减速机的输入端连接，第二减速机的输出端与第二主动齿轮11连接。

需要说明的是，第一电机的动力经过第一减速机传递至第一主动齿轮6，第二电机9的动力经过第二减速机10传递至第二主动齿轮11，保证第一主动齿轮6和第二主动齿轮11能稳定的进行传动。

在一个可选的实施例中，转动罩7上设置有盖板71，能将转动罩7封堵起来，更好的对第一主动齿轮6和从动齿轮4进行防护。

在一个可选的实施例中，支撑台13底部设置有底板14；底板14底部设置有脚杯16。

需要说明的是，通过设置脚杯16，便于根据使用需要来灵活的移动或固定本实用新型。

在一个可选的实施例中，底板14顶部设置有定位板15；定位板15沿纵向并排设置有两个，定位板15与支撑台13接触。

需要说明的是，通过设置定位板15，能对支撑台13的安装位置进行定位。

在一个可选的实施例中，定位板15上设置有加强筋151；加强筋151与底板14连接，提高了定位板15安装的牢靠性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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