一种衣物处理设备的制作方法

本实用新型涉及减振技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

随着生活水平的提高，用户在选择洗衣产品时比较关注振动噪音性能是否优异。

以洗衣机为例，滚筒洗衣机脱水转速高，有的滚筒洗衣机的最高脱水转速能达到1600rpm。高转速能够带走衣物中更多的水分，但同时给振动噪音带来了巨大的挑战。高转速带来高能量，洗衣机内部的振动能量通过减震器和吊簧传递到箱体上，造成机体振幅和振动噪音较大，一方面，振幅较大可能会将搁置于洗衣机上的物件振落到地板上，另一方面，振动引起的噪音给用户带来噪音污染，影响用户体验感。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种具有减振功能的衣物处理设备。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括箱体、桶体组件以及减振装置；所述桶体组件设置于所述箱体内，所述减振装置与所述箱体固定连接。

一些实施方案中，所述箱体顶部的内侧设置有加强筋板，所述支撑件的一端与所述加强筋板连接。

一些实施方案中，所述桶体组件具有沿水平方向的转动轴线，在所述箱体的俯视投影中，沿垂直于所述转动轴线的方向，所述减振装置的宽度占所述箱体总宽度的1/10～1/3。

一些实施方案中，减振装置包括支撑件、质量体、滚动件以及弹性件，所述减振装置通过所述支撑件与所述箱体固定连接；所述滚动件活动地设置于所述质量体的底部，所述质量体通过所述滚动件滚动地支撑于所述支撑件上；所述弹性件的第一端与所述支撑件连接，所述弹性件的第二端与所述质量体连接；所述减振装置振动过程中，所述质量体压缩或拉伸所述弹性件，且相对于所述支撑件运动。

一些实施方案中，所述质量体沿运动方向的相对两侧均设置有至少一个所述弹性件，当所述减振装置处于静止状态，各个所述弹性件处于拉伸状态。

一些实施方案中，所述滚动件为滚珠，所述质量体设置有与所述滚珠适配的球形凹槽，所述滚珠滚动地设置于所述球形凹槽中，所述滚珠的底部凸出于所述质量体的底表面并支撑在所述支撑件上。

一些实施方案中，所述滚动件包括滚轮以及轴杆，所述滚轮套设于所述轴杆上，所述轴杆连接于所述质量体的底部。

一些实施方案中，所述质量体的底表面设置有沿所述轴杆的长度方向延伸的安装槽，所述滚轮和所述轴杆的部分结构容纳于所述安装槽内。

一些实施方案中，每一所述轴杆上套设有多个所述滚轮，所述安装槽包括连通的第一子槽和第二子槽，所述轴杆的至少部分结构容纳于所述第一子槽中，所述滚轮容纳于所述第二子槽中；沿垂直于所述轴杆长度方向，所述第二子槽的宽度大于所述第一子槽的宽度。

一些实施方案中，所述支撑件包括支撑板以及从所述支撑板的相对两端向上弯折的筋板，所述质量体位于两所述筋板之间，所述弹性件的第一端与所述筋板连接。

一些实施方案中，所述桶体组件具有沿水平方向的转动轴线，所述质量体的运动方向垂直于所述桶体组件的转动轴线。

由于箱体的质量相对较小，大约是桶体组件总质量的1/5～1/6。本申请实施例中，在吸收等量的振动能量的前提下，安装在箱体上的减振装置的质量比安装于桶体组件上的减振装置的质量小得多，本申请实施例的衣物处理设备可以使用体积较小的减振装置即可达到较好的减振效果。

附图说明

图1为本申请一实施例的减振装置的结构示意图；

图2为图1所示质量体与滚动件的示意图；

图3为本申请一实施例的衣物处理设备的箱体以及减振装置的配合示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3中a处的局部放大示意图。

附图标记说明

减振装置1；质量体10；贯穿孔101；安装槽103；第一子槽103a；第二子槽103b；支撑件11；支撑板111；筋板112；挂孔11a；弹性件12；滚动件13；轴杆131；滚轮132；箱体2；加强筋板21

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，附图3中的上方为“上”、下方为“下”。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本发明实施例提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机等，在此不做限制。

请参阅图3，衣物处理设备包括箱体2、桶体组件以及减振装置1。其中，桶体组件设置于箱体2内，支撑件11与箱体2固定连接。

由于箱体2的质量相对较小，大约是桶体组件总质量的1/5～1/6。本申请实施例中，在吸收等量的振动能量的前提下，安装在箱体2上的减振装置1的质量比安装于桶体组件上的减振装置的质量小得多。例如，安装在箱体2上时，减振装置的重量可能一公斤就够了，如果安装在桶体组件上，减振装置的质量起码需要好几公斤才能达到减振效果。因此，本申请实施例的衣物处理设备可以使用体积较小的减振装置即可达到较好的减振效果。

本发明实施例的衣物处理设备可以是立轴式，例如，波轮洗衣机、搅拌式洗衣机；还可以是水平轴式，例如，滚筒洗衣机、滚筒干衣机、滚筒洗干一体机等，水平轴式的衣物处理设备的顶部具有较大的安装空间，动力吸振装置1可以安装于基体的顶部，以充分利用水平轴式的衣物处理设备的内部空间。

一实施例中，请继续参阅图4，桶体组件具有沿水平方向的转动轴线l1，在箱体2的俯视投影中，沿垂直于转动轴线l1的方向，减振装置1的宽度d2占箱体2总宽度d1的1/10～1/3。本申请实施例的减振装置1，在能够对箱体2起到较好的减振效果的情况下，结构尺寸较小，所需安装尺寸也小，节省箱体2内的安装空间。

为了便于减振装置1的安装，请参阅图5，一实施例中，箱体2顶部的内侧设置有加强筋板21，加强筋板21的板面大致在竖直方向，减振装置1与加强筋板21固定连接。加强筋板21一方面能够增强箱体2顶部的结构强度，另一方面也为减振装置1提供安装位置。

可以理解的是，箱体2内设置的减振装置1的数量不限，可以是一个，也可以是多个。例如，在箱体图4所示的左右两侧均设置上述的减振装置1。

请参阅图1和图2，一实施例中，减振装置1包括支撑件11、质量体10、滚动件13以及弹性件12。减振装置1通过支撑件11与箱体2固定连接。滚动件13活动地设置于质量体10的底部，质量体10通过滚动件13滚动地支撑于支撑件11上。也就是说，滚动件13与质量体10连接在一起，质量体10不直接与支撑件11的表面接触，滚动件13与支撑件11的表面滚动接触，质量体10支撑在滚动件13上，滚动件13承受质量体10的重量。

弹性件12的第一端与支撑件11连接，弹性件12的第二端与质量体10连接，减振装置1振动过程中，质量体10压缩或拉伸弹性件12，且相对于支撑件11运动。弹性件12和质量体10组成了减振系统。本申请实施例的减振装置1，在质量体10下方设置滚动件13，当质量体10相对支撑件11运动时，滚动件13与支撑件11之间为滚动摩擦，摩擦力较小；此外，滚动件13跟随质量体10运动，因此，不需要在支撑件11上设置专用轨道和其他附件，能够简化结构、便于制造，降低生产成本；安装时，只需要将支撑件11与衣物处理设备的合适结构连接即可，例如，将支撑件11与上述的加强筋板21紧固连接即可，安装和拆卸工序均比较简单、省时省力；而且，减振装置1所需的安装空间小，能够适用于衣物处理设备内的狭小空间。

一实施例中，请参阅图1，质量体10沿运动方向的相对两侧均设置有至少一个弹性件12，当减振装置1处于静止状态，各个弹性件12处于拉伸状态。通过多个弹性件12之间的平衡作用力，促进质量体10快速复位。

弹性件12的数量不限。例如，本申请实施例中，弹性件12的数量为四个，沿质量体10运动方向的相对两侧各自设置有两个弹性件12。

支撑件11的具体结构和形状不限，只要能够对质量体10和滚动件13起支撑作用即可。需要说明的是，为了便于质量体10平稳地运动，支撑件11用于与滚动件13接触的顶表面为平面。

一实施例中，请继续参阅图1，支撑件11呈板状，具体地，支撑件11包括支撑板111以及从支撑板111的相对两端向上弯折的筋板112，质量体10位于两筋板112之间，质量体10在两筋板112之间往复运动。弹性件12的第一端与筋板112连接，筋板112一方面为弹性件12提供连接位置，另一方面，也对质量体10的运动起到安全防护作用，防止质量体10运动过度而脱离支撑板111。

上述实施例的支撑件11，结构简单，便于生产制造。

两筋板112和支撑板111可以是一体成型结构，具体地，将一个板材的相对两端进行冷加工弯折即可，不仅工艺简单，而且结构强度高。

弹性件12的第一端与筋板112的连接方式不限，只要能够为弹性件12提供安装位置即可。例如，一实施例中，筋板112上设置有贯穿筋板112的挂孔11a，弹性件12的第一端勾在挂孔11a中。制造时，只需要在筋板112上打孔即可，无需进行其他的加工操作，结构简单，便于制造。可以理解的是，弹性件12的第一端与筋板112也可采用螺钉、绑扎等连接方式。

一实施例中，请结合参阅图1，支撑件11的至少其中一个筋板112上设置有连接孔112a，螺钉穿过连接孔112a并与加强筋板21固定连接即可。

质量体10的具体结构不限，例如，一实施例中，请参阅图1和图2，质量体10大致呈扁平的矩形结构。为了便于质量体10与弹性件12的连接，在质量体10的转角处设置有贯穿孔101，弹性件12的第二端勾在贯穿孔101中，如此，无需在质量体10上连接其他的安装结构，结构简单。可以理解的是，弹性件12的第二端与质量体10也可采用螺钉、绑扎等连接方式。

一实施例中，质量体10内具有容纳腔，容纳腔中填充有阻尼体；减振装置1振动过程中，阻尼体能够在容纳腔中运动。阻尼体使得吸振装置1构成一个带阻尼的减振系统，能够增加减振频率带宽，具有较好的减振效果。

容纳腔形状不限。只要能够便于加工，也便于阻尼体较好地填充容纳腔即可。容纳腔的数量和容积可以根据质量体10所需的重量来合理确定。

阻尼体的具体形状和材质不限。一些实施例中，阻尼体为封装于容纳腔中的液体，即阻尼体呈液体状。其中，液体可以是没有黏性的，例如水；液体也可以是有黏性的液体，例如油液等。另一些实施例中，阻尼体呈颗粒状，例如砂粒、盐、金属粉末等。

一些实施例中，阻尼体包括多个金属球，金属球的质量密度较大，在容纳腔体积相同、且阻尼体填充比相同的情况下，由于多个金属球构成的阻尼体的质量更大，能够具有更好的阻尼减振效果。

金属球的材质不限，例如，可以是铁、钢、或者其他金属合金等。例如，本发明实施例中，金属球的材质为不锈钢。

一实施例中，阻尼体在容纳腔中的填充比为20％～80％。如此，既能使得阻尼体在容纳腔中具有较好的位移空间，也能兼顾阻尼体具有合适的质量，能够更充分地发挥阻尼体的阻尼减振效果。

需要说明的是，所述的填充比指的是，阻尼体填充容纳腔的容积与容纳腔的总容积之比。

滚动件13的具体结构形式不限，只要能够与支撑件11的顶表面滚动接触即可。

例如，一实施例中，滚动件13为滚珠，质量体10设置有与滚珠适配的球形凹槽，滚珠滚动地设置于球形凹槽中，滚珠的底部凸出于质量体10的底表面并支撑在支撑件11上。也就是说，滚珠不会从球形凹槽中脱离出现，且滚珠还能在球形凹槽中滚动。

滚珠的数量可以是一个也可以是多个。一实施例中，滚珠的数量为多个，多个滚珠对质量体10形成稳定地支撑，质量体10不会失稳。

另一实施例中，请参阅图2，滚动件13包括滚轮132以及轴杆131，滚轮132套设于轴杆131上，轴杆131连接于质量体10的底部。

一实施例中，轴杆131与质量体10固定连接，滚动件13转动地套设于轴杆131上。

另一实施例中，轴杆131与滚轮132固定连接，质量体10的底部设置有限位孔，轴杆131的相对两端转动地穿设于限位孔中，也就是说，轴杆131和滚轮132一起转动。

一实施例中，请继续参阅图2，质量体10的底表面设置有沿轴杆131的长度方向延伸的安装槽103，滚轮132和轴杆131的部分结构容纳于安装槽103内。该实施例中，质量体10的底表面与支撑件11的顶表面之间的距离为a1，滚轮132的转动中心至支撑件11的顶表面之间的距离为a2，由于安装槽103的作用，使得a2<a1，如此能够降低质量体10的顶表面至支撑件11的顶表面之间的距离，进而能够减小减振装置1在高度方向的尺寸，使得减振装置1结构更加紧凑，防止减振装置1与安装于箱体2内的其他结构干涉。

一实施例中，每一轴杆131上套设有多个滚轮132，安装槽103包括连通的第一子槽103a和第二子槽103b，轴杆131的至少部分结构容纳于第一子槽103a中，滚轮132容纳于第二子槽103b中；沿垂直于轴杆131长度方向，第二子槽103b的宽度大于第一子槽103a的宽度。如此，能够通过第二子槽103b对滚轮132起到一定的轴向限位作用。

一实施例中，请参阅图4，质量体10的运动方向垂直于桶体组件的转动轴线l1。即质量体10的运动方向沿图4的左右方向。由于具有水平转动轴线l1的衣物处理设备在垂直于水平转动轴线l1的横向振幅较大，因此，质量体10的运动方向沿左右方向时能够具有较好的减振效果。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除