一种布料印染用吸尘装置的制作方法

本实用新型属于吸尘技术领域，具体涉及一种布料印染用吸尘装置。

背景技术：

布料在加工过程中，不可避免的布料上会带有大量的毛料、丝绒、尘埃等杂物，这些杂物如果不清理的话会影响布料的质量，在之后的加工上也会给工人带来困扰，而且，这些杂物在运输过程中会大量掉落在地上，散布在空气中，不仅污染了工作环境，也对纺织工人的身体健康带来了损害。

现有的吸尘设备利用粘尘辊去除布料上的毛料、布绒以及尘埃，但是由于该类设备在更换粘尘辊的过程中设备需要停机才能更换粘尘辊，降低了设备的工作效率，而且粘尘辊更换不方便，同样降低了设备的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料印染用吸尘装置，它不仅能够有效去除布料表面的尘埃以及布绒，而且方便更换粘尘滚筒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料印染用吸尘装置，包括底座、支撑柱和箱体，所述支撑柱竖直固定在底座上，所述箱体竖直固定在支撑柱上，所述箱体的一端设有进料口，所述箱体的另一端设置有出料口，所述进料口与出料口处均设有用于布料传输的传动辊，所述箱体顶部设置有吸尘组件，所述箱体底部相应设置有吸尘组件，所述箱体内部设置有粘尘组件，所述粘尘组件与箱体为可拆卸式连接，所述粘尘组件包括粘尘板，所述粘尘板上设置有用于布料上表面粘尘的上粘尘组以及布料下表面粘尘的下粘尘组。

进一步的，所述吸尘组件包括风扇、吸尘板、第一通风管、第二通风管以及尘埃收集盒，所述风扇固定设置在箱体顶部，所述风扇下端面连接有第一通风管，所述第一通风管的下端连接有吸尘板，所述风扇侧面连接第二通风管的一端，所述第二通风管的另一端连接尘埃收集盒。

进一步的，所述尘埃收集盒上端连接有出风管，所述出风管与外界环境连通。

进一步的，所述出风管内部设置有过滤网。

进一步的，所述上粘尘组包括若干粘尘单元，所述下粘尘组包括若干粘尘单元，所述粘尘单元由连接杆以及粘尘滚筒组成，所述连接杆的一端固定连接粘尘板，所述连接杆的另一端与粘尘滚筒固定连接。

进一步的，所述箱体一侧开设有通槽，所述通槽的大小与粘尘板的大小相适配。

进一步的，所述通槽的内缘设有台阶。

进一步的，所述箱体靠近通槽的周侧设置有插接件，所述插接件内部设置有滑槽，所述滑槽朝向通槽一端开口设置，所述滑槽远离箱体一端面开设有通道，所述通道连通滑槽与外部环境，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块远离开口一端设置有导向块，所述导向块的上端延伸至插接件外部，所述粘尘板上相应设置有固定块，所述固定块上开设有供滑块滑入的凹槽。

进一步的，所述进料口的下端面与出料口的下端面处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在箱体顶部以及底部设置吸尘组件，能够有效去除布料表面的尘埃以及布绒；通过设置粘尘组件能够提高布料的清洁力度，有效去除粘附在布料上的尘埃以及布绒；通过设置粘尘板与箱体可拆卸式连接，能够方便更换粘尘滚筒。

附图说明

图1为本实用新型的内部整体结构示意图。

图2为本实用新型的粘尘组件示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为图3中a部分的放大图。

图5为本实用新型的插接件与固定块的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑柱，3-箱体，4-进料口，5-出料口，6-传动辊，7-粘尘组件，71-粘尘板，72-连接杆，73-粘尘滚筒，81-风扇，82-吸尘板，83-第一通风管，84-第二通风管，85-尘埃收集盒，9-出风管，10-台阶，11-通槽，12-插接件，13-滑槽，14-滑块，15-导向块，16-固定块，17-凹槽，18-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种布料印染用吸尘装置，包括底座1、支撑柱2和箱体3，所述支撑柱2竖直固定在底座1上，所述箱体3竖直固定在支撑柱2上，所述箱体3的一端设有进料口4，所述箱体3的另一端设置有出料口5，所述进料口4的下端面与出料口5的下端面处于同一水平面，所述进料口4与出料口5处均设有用于布料传输的传动辊6。所述箱体3顶部设置有吸尘组件，所述箱体3底部相应设置有吸尘组件，所述箱体3靠近出料口5的内部设置有粘尘组件7，所述粘尘组件7与箱体3为可拆卸式连接。

如图1所示，所述吸尘组件包括风扇81、吸尘板82、第一通风管83、第二通风管84以及尘埃收集盒85，以设置在箱体3顶部的吸尘组件为例，所述风扇81固定设置在箱体3顶部，所述风扇81下端面连接有第一通风管83，所述第一通风管83的下端连接有吸尘板82，所述风扇81侧面连接第二通风管84的一端，所述第二通风管84的另一端连接尘埃收集盒85，所述尘埃收集盒85上端连接有出风管9，所述出风管9与外界环境连通，所述出风管9内部设置有过滤网。所述吸尘板82以及风扇81的设置有利于将尘埃以及布绒排到尘埃收集盒85内部；所述过滤网的设置有利于防止尘埃收集盒85内部的尘埃以及布绒进入到外界环境中。

如图2-5所示，所述粘尘组件7包括粘尘板71，所述粘尘板71与箱体3为可拆卸式连接，在本实施例中，所述箱体3一侧开设有通槽11，所述通槽11的大小与粘尘板71的大小相适配，所述通槽11内缘设有台阶10。所述通槽11的设置用于放置粘尘板71，所述台阶10的设置用于对粘尘板71进行限位。所述箱体3靠近通槽11的周侧设置有插接件12，所述插接件12内部设置有滑槽13，所述滑槽13朝向通槽11一端开口设置，所述滑槽13远离箱体3一端面开设有通道，所述通道连通滑槽13与外部环境，所述滑槽13内部设置有滑块14，所述滑块14远离开口一端设置有导向块15，所述导向块15的上端延伸至插接件12外部，所述导向块15的设置用于推动滑块14的滑动。所述粘尘板71上相应设置有固定块16，所述固定块16上开设有供滑块14滑入的凹槽17，所述插接件12以及凹槽17的设置能方便拆卸粘尘组件7。为了方便粘尘组件7的拆卸，所述粘尘板71外侧设置有把手18。所述粘尘板71朝向箱体一面设置有用于布料上表面粘尘的上粘尘组以及布料下表面粘尘的下粘尘组。所述上粘尘组包括3个粘尘单元，所述下粘尘组包括3个粘尘单元，所述粘尘单元由连接杆72以及粘尘滚筒73组成，所述连接杆72的一端固定连接粘尘板71，所述连接杆72的另一端与粘尘滚筒73转动连接。

当需要对布料进行吸尘操作时，布料从进料口4进入箱体3内部，并通过传动辊6进行传输，然后设置在箱体3顶部以及底部的吸尘组件会对布料的上表面以及下表面的尘埃以及布绒进行吸尘操作，之后设置在箱体3内部的粘尘组件7会对布料进行粘尘操作，上粘尘组用于清理布料的上表面，下粘尘组用于清理布料的下表面，粘尘滚筒73会随着布料的传输进行转动，清理完成的布料通过传动辊6从出料口5传输出去。

当将粘尘组件7安装在箱体3上时，将粘尘板71放入到通槽11内部，通过导向块15将滑块14滑入到设置在粘尘板71上的凹槽17即可；当需要将粘尘组件7拆卸下来时，通过操作导向块15将滑块14滑出凹槽17，然后利用把手18将粘尘组件7更换下来即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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