一种针织刷毛吸毛装置的制作方法

本实用新型涉及针织加工技术领域，具体为一种针织刷毛吸毛装置。

背景技术：

刷毛吸毛机只有是针对布料表面沾染的毛屑进行清理，然而现有的刷毛吸毛机在吸毛的过程中，一般是一组吸毛端持续对毛屑进行吸附，然而在吸毛的过程中，当该段存在的毛屑较多时，毛屑会短期堵塞吸毛端，从而使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果较差，从而降低了工作效率，且现有的刷毛吸毛机中的收集箱在对毛屑进行吸附时，气流带动毛屑在收集箱的内部翻飞，当突然停止吸毛机的吸风力时，毛屑会堆积在毛屑的出料端，从而不便于后期对毛屑进行集中清理，降低了使用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决在吸毛的过程中，当该段存在的毛屑较多时，毛屑会短期堵塞吸毛端，从而使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果较差，从而降低了工作效率，且现有的刷毛吸毛机中的收集箱在对毛屑进行吸附时，气流带动毛屑在收集箱的内部翻飞，当突然停止吸毛机的吸风力时，毛屑会堆积在毛屑的出料端，从而不便于后期对毛屑进行集中清理，降低了使用率的问题，提供一种针织刷毛吸毛装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织刷毛吸毛装置，包括机体，所述机体的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有机箱，所述机箱的一端均匀设置有多组安装板，且安装板的数目为两组，所述机箱的一端设置有驱动组件，所述机箱内部的两端皆设置有吸毛组件，所述支撑板的下方设置有底板，所述底板顶部的一侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧安装有导料组件，所述机箱的顶部设置有过滤网。

优选地，所述吸毛组件的数目为两组，且两组所述吸毛组件皆包括转动管，所述转动管的外侧均匀设置有多组料管，所述料管远离转动管的一侧皆设置有料口，所述转动管的一端皆设置有贯穿至机箱一端的对接管。

优选地，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机位于其中一组所述安装板的顶部，另一组所述安装板的顶部安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端皆设置有贯穿至机箱内部一端的转动轴，所述转动轴和转动管外部的一端设置有滚轮。

优选地，所述导料组件包括风机，所述风机的输入端设置有导管，所述风机的输出端设置有贯穿至收集箱内部一侧的出料管，所述收集箱内部的一侧设置有弧形料槽，所述出料管的顶部均匀设置有多组滑槽，所述滑槽的顶部活动连接有料槽，所述收集箱的端面设置有箱门，所述导管的输入端设置有分流管。

优选地，所述机箱内部的两侧皆均匀设置有多组导向杆，所述导向杆相邻的一端夹设有针织布料。

优选地，所述滚轮的数目为四个，每两个所述滚轮为一组，每组所述滚轮的外侧皆套设有皮带。

优选地，所述料槽底部的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述料槽通过滑槽和滑块的相互配合与出料管滑动连接。

优选地，两组所述转动管的一端通过对接管和分流管的相互配合与导管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的转动管、料管、料口、对接管、第一电机、第二电机、转动轴、皮带和滚轮，从而使第一电机和第二电机在电力作用下带动转动轴和滚轮转动，并在皮带作用下带动转动管、料管和料口转动，从而使其中一组料口在风机作用下对针织布料表面的毛屑进行吸附时，由于对接管在第一电机和第二电机作用下转动，从而使其中一组料口相邻的一组料口转动至针织布料的正上方位置，从而对料口吸附毛屑提供了足够的时间，避免了毛屑短期堵塞端口，使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果更好，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置的风机、导管、出料管、弧形料槽和料槽，从而使风机吸出的毛屑经过出料管导入收集箱的内部，并经过弧形料槽使毛屑在风力作用下呈弧形轨迹运行，从而使毛屑落在料槽的内部，当风机不在提供风力的作用下，毛屑会随自由落体运动，直接掉落在料槽的内部，从而避免了毛屑堆积在出料管的出料端，从而便于后期对毛屑进行集中清理，提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体图；

图4为本实用新型导管的结构示意图；

图5为本实用新型收集箱的结构示意图；

图6为本实用新型a的放大图；

图7为本实用新型b的放大图。

图中：1、机体；2、支撑板；3、机箱；4、安装板；5、驱动组件；501、第一电机；502、第二电机；503、转动轴；504、皮带；505、滚轮；6、吸毛组件；601、转动管；602、料管；603、料口；604、对接管；7、底板；8、收集箱；9、导料组件；901、风机；902、导管；903、出料管；904、弧形料槽；905、料槽；906、滑槽；907、滑块；908、箱门；10、过滤网；11、导向杆；12、针织布料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的风机(型号为cx-125)、第一电机和第二电机(型号为90yyjj)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-7，一种针织刷毛吸毛装置，包括机体1，机体1的底部设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有机箱3，机箱3的一端均匀设置有多组安装板4，且安装板4的数目为两组，机箱3的一端设置有驱动组件5，机箱3内部的两端皆设置有吸毛组件6，支撑板2的下方设置有底板7，底板7顶部的一侧设置有收集箱8，收集箱8的一侧安装有导料组件9，机箱3的顶部设置有过滤网10。

本实用新型通过当需要对收集箱8内部的毛屑进行清理时，打开箱门908，并向外拉动料槽905，使料槽905在滑块907和滑槽906的作用下，使料槽905滑出收集箱8，从而便于将料槽905从收集箱8的内部拿出进行清理，降低了清理的难度。

请着重参阅图2、3和6，吸毛组件6的数目为两组，且两组吸毛组件6皆包括转动管601，转动管601的外侧均匀设置有多组料管602，料管602远离转动管601的一侧皆设置有料口603，转动管601的一端皆设置有贯穿至机箱3一端的对接管604，且通过使其中一组料口603在风机作用下对针织布料表面的毛屑进行吸附，由于对接管604在第一电机501和第二电机502作用下转动，从而使其中一组料口603相邻的一组料口603转动至针织布料12的正上方位置，从而对料口603吸附毛屑提供了足够的时间，避免了毛屑短期堵塞端口，使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果更好，提高了工作效率。

请着重参阅图1、2、4、5和6，驱动组件5包括第一电机501，第一电机501位于其中一组安装板4的顶部，另一组安装板4的顶部安装有第二电机502，第一电机501和第二电机502的输出端皆设置有贯穿至机箱3内部一端的转动轴503，转动轴503和转动管601外部的一端设置有滚轮505，导料组件9包括风机901，风机901的输入端设置有导管902，风机901的输出端设置有贯穿至收集箱8内部一侧的出料管903，收集箱8内部的一侧设置有弧形料槽904，出料管903的顶部均匀设置有多组滑槽906，滑槽906的顶部活动连接有料槽905，收集箱8的端面设置有箱门908，导管902的输入端设置有分流管，且通过设置的驱动组件5对两组吸毛组件6进行转动，便于吸毛处理，提高了工作效率，且通过设置的转动轴503对针织布料12进行支撑，更好的保证针织布料12的稳定性,通过设置的导料组件9便于将毛屑导入收集箱8的内部。

请着重参阅图1、2和3，机箱3内部的两侧皆均匀设置有多组导向杆11，导向杆11相邻的一端夹设有针织布料12，滚轮505的数目为四个，每两个滚轮505为一组，每组滚轮505的外侧皆套设有皮带504，且通过设置的导向杆11对针织布料12的顶部和底部进行支撑，从而保证了针织布料12的平整性，且通过设置的皮带504，从而更好的带动吸毛组件6转动。

请着重参阅图1、3、4、5和7，料槽905底部的两侧皆设置有与滑槽906相匹配的滑块907，料槽905通过滑槽906和滑块907的相互配合与出料管903滑动连接，两组转动管601的一端通过对接管604和分流管的相互配合与导管902连通，且通过滑槽906和滑块907的相互配合，使料槽905与出料管903滑动连接，从而使料槽905的移动更为省力，便于拿出收集箱8，降低了工作的难度，提高了工作效率，且通过对接管604和分流管的相互配合，使转动管601与导管902连通，从而便于对毛屑进行导向处理，提高了使用率。

工作原理：使用时，将针织布料12经过导向杆11延伸至机箱3的右侧，从而使其中一组吸毛组件6位于针织布料12的顶部，另一组吸毛组件6位于针织布料12的底部，然后接通电源，第一电机501和第二电机502在电力作用下使其的输出端转动，并带动，转动轴503和滚轮505转动，然后在皮带504作用下带动转动管601、料管602和料口603转动，从而使其中一组料口603在风机作用下对针织布料表面的毛屑进行吸附，且由于对接管604在第一电机501和第二电机502作用下转动，从而使其中一组料口603相邻的一组料口603转动至针织布料12的正上方位置，从而对料口603吸附毛屑提供了足够的时间，避免了毛屑短期堵塞端口，使经过吸毛端位置处的布料吸毛效果更好，提高了工作效率，且在对接管604与导管902之间的连接位置处安装轴承座，从而使对接管604在转动时，不会对导管902产生影响，且风机901吸出的毛屑经过出料管903导入收集箱8的内部，并经过弧形料槽904使毛屑在风力作用下呈弧形轨迹运行，从而使毛屑落在料槽905的内部，当风机901不在提供风力的作用下，毛屑会随自由落体运动，直接掉落在料槽905的内部，从而避免了毛屑堆积在出料管903的出料端，从而便于后期对毛屑进行集中清理，提高了使用率，当需要对收集箱8内部的毛屑进行清理时，打开箱门908，并向外拉动料槽905，使料槽905在滑块907和滑槽906的作用下，使料槽905滑出收集箱8，从而便于将料槽905从收集箱8的内部拿出进行清理，降低了清理的难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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