一种无纺布切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，更具体地说它涉及一种无纺布切割装置。

背景技术：

在生产无纺布时，会将生产出来的无纺布卷起而使无纺布形成无纺布卷。通常，为了提高生产效率，无纺布卷的长度(沿无纺布卷的轴心方向的长度)比较长，需要将无纺布卷切割成所需的长度。

目前，授权告号为cn206812112的中国专利公开了一种无纺布热力切割机，它包括，其包括机架部以及切割部；机架部包括底座、竖直设置的门形框；门形框固定设置在底座上，门形框内固定设置有两个竖直布置的直线导轨；切割部包括整体呈门形的张力框架以及电热切割丝；电热切割丝的两端分别与张力框架的两个底端连接；机架部固定设置有电气控制箱，电气控制箱与电热切割丝电性连接；底座设置有底座缺口，电热切割丝在底座上端面的投影完全在底座缺口内，底座上还固定设置有布卷定位槽，布卷定位槽为两个管道并排间隔地布置制成，布卷定位槽上还设置有定位槽缺口，定位槽缺口与底座缺口正对。

上述的切割机在使用时，需要将无纺布卷抬到管道上使其陷入布卷定位槽上，在无纺布卷裁切完毕后需将无纺布卷从布卷定位槽抬起并从管道上抬下来，搬运过程费时费力，不利于人们使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布切割装置，具有降低无纺布卷搬运难度，提高切割效率的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布切割装置，包括底座，底座的上方固定有支撑架，支撑架上安装有切割组件，底座的中部设有布卷定位槽，布卷定位槽内固定有支撑管，其特征在于：所述支撑管的下方设有辅助取料组件，底座的前后两侧设有导向坡，所述辅助取料组件包括与布卷定位槽滑动连接的支撑板，所述支撑板的底部通过多个支撑弹簧与布卷定位槽的底部连接，所述支撑板的上端设有挤压块，挤压块的上端设有可供挤压块可插入两个支撑管之间，所述支撑板左右两端连接有抬升机构。

通过采用上述技术方案，在需要对无纺布卷进行切割时，可将无纺布卷沿着导向坡推至底座上表面并使其嵌入到布卷定位槽内，实现无纺布的定位，推动的过程更加的省力，再通过切割组件将无纺布卷切割后，可通过抬升机构将支撑板向上移动，使得无纺布卷被挤压块从布卷定位槽顶出，此时推动无纺布卷可使得无妨布卷沿着导向坡滚动至地面，使得人们将无纺布卷从底座上取下轻松省力，降低了无纺布卷搬运难度，便于对后续的无纺布卷进行切割，从而提高切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述切割组件包括支撑架滑动连接的张力框，张力框的上端通过切割弹簧与支撑架的顶部连接，张力框呈门形的下方固定有电热切割丝，支撑架的顶部固定有电气控制箱，电气控制箱内设有控制器，控制器与电热切割丝电性连接，控制器为plc或单片机。

通过采用上述技术方案，在需要切割时，通过控制器控制电热切割丝，使其加热，当加热到合适温度后，人工下压张力框即可下移电热切割丝，从而对无纺布卷进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述抬升机构包括位于支撑板下方并与布卷定位槽的侧壁转动连接的翘板，所述翘板远离支撑板的一端的上方设有与底座固定的安装架，所述安装架上固定有取料气缸，取料气缸的活塞杆朝下并固定有压板，所述底座和支撑管上设有供张力框及电热切割丝穿过的让位槽，挤压块的上端设有可供电热切割丝伸入的切割槽。

通过采用上述技术方案，在需要将无纺布卷从底座上取下时，启动取料气缸使得压板下移，从而使得翘板靠近支撑板的一端向上顶起，使得支撑板和挤压块上移将无纺布卷从布卷定位槽内顶出，使得人们可轻松推动无纺布卷，使得无妨布卷沿着导向坡滑落与底座分离，降低了人们搬运无纺布卷的难度，提高了搬运效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上方设有拨料组件，所述布卷定位槽的前后两侧设有安装槽，拨料组件包括转动连接在前侧安装槽内分拨料螺杆以及固定早后侧的安装槽内的水平导轨，底座的右侧固定有拨料电机，拨料电机的电机轴与拨料螺杆的右端连接，在拨料螺杆上螺纹连接有拨料板，拨料板的另一端与水平导轨滑动连接，安装槽和布卷定位槽之间设有指示刻度。

通过采用上述技术方案，在需要将无纺布卷裁成所需的长度时，可将待切割的无纺布卷推动至切割组件右侧的布卷定位槽上，然后启动拨料电机，使得拨料螺杆转动并带动拨料板向切割组件滑动，从而使得拨料板推动无纺布卷向左侧滑动，对照指示刻度，当无纺布卷超出的电热切割丝达到所需要求时，拨料螺杆停止运动，对无纺布卷切割能够将无纺布卷精确切割成所需的长度，并且更加省力，降低了操作人们的操作难度，提高了切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽远离布卷定位槽的内部上均设有伸缩槽，伸缩槽内设有盖板，底座上端设有与伸缩槽连通的操作槽，操作槽内设有与盖板固定的定位板，定位板上端转动连接推板，当推板为水平状态时可嵌入操作槽内。

通过采用上述技术方案，在人们不使用拨料板时，可通过拨料电机将拨料板移动至安装槽的右端，然后将推板从操作槽转出，并通过推板来移动盖板，使得两个盖板将安装槽遮挡，杂物不易掉入安装槽和移动槽内，防止再次使用时杂物卡住拨料板。

本实用新型进一步设置为：所述操作槽的前后两侧壁嵌有定位磁铁，定位板采用带有磁性的材质制成。

通过采用上述技术方案，当定位板与操作槽前侧抵接时盖板完全缩入，当定位板与操作槽的后侧抵接时盖板能够将安装槽上端遮挡，如此通过定位板与定位磁铁的配合，使得安装槽打开或者关闭时，盖板不易滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过导向坡来辅助无妨布卷移动，并且在无纺布卷部分嵌入布卷定位槽时可通过挤压块将无纺布卷从布卷定位槽挤出，使得将无纺布卷移动至布卷定位槽以及将无纺布卷与底座分离时，更加轻松省力，降低了人们搬运的难度，提高了切割效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的截面示意图；

图3是本实施例另一方向的截面示意图；

图4是图3在a处的放大示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑架；3、切割组件；4、支撑管；5、辅助取料组件；6、拨料组件；11、布卷定位槽；12、导向坡；13、让位槽；14、安装槽；15、伸缩槽；16、操作槽；31、张力框；32、切割弹簧；33、电热切割丝；34、电气控制箱；51、支撑板；52、支撑弹簧；53、挤压块；54、翘板；55、安装架；56、取料气缸；57、压板；531、切割槽；61、拨料螺杆；62、水平导轨；63、拨料电机；64、拨料板；65、指示刻度；66、盖板；67、定位板；68、推板；69、定位磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种无纺布切割装置，如图1至图4所示，包括底座1，底座1的上方固定有支撑架2，支撑架2上安装有切割组件3，底座1的中部设有布卷定位槽11，布卷定位槽11内固定有支撑管4，支撑管4的下方设有辅助取料组件5，底座1的前后两侧设有导向坡12，在底座1的上方设有拨料组件6。

切割组件3包括与支撑架2滑动连接的张力框31，张力框31的上端通过切割弹簧32与支撑架2的顶部连接，张力框31呈门形的下方固定有电热切割丝33，在底座1和支撑管4上设有供张力框31及电热切割丝33穿过的让位槽13。支撑架2的顶部固定有电气控制箱34，电气控制箱34内设有控制器，控制器与与电热切割丝33电性连接，控制器可为plc或单片机。

辅助取料组件5包括与布卷定位槽11滑动连接的支撑板51，支撑板51的底部通过多个支撑弹簧52与布卷定位槽11的底部连接。支撑板51的上端设有挤压块53，挤压块53可插入两个支撑管4之间，挤压块53的上端设有可供电热切割丝33伸入的切割槽531。在支撑板51下端的左右两侧均设有翘板54，翘板54与布卷定位槽11的侧壁转动连接，在翘板54远离支撑板51的一端的上方设有与底座1固定的安装架55，安装架55上固定有取料气缸56，取料气缸56的活塞杆朝下并固定有压板57。

在需要对无纺布卷进行切割时，可将无纺布卷沿着导向坡12推至底座1上表面并使其嵌入到布卷定位槽11内，实现无纺布的定位，推动的过程更加的省力，然后加热电热切割丝33至一定温度后，通过人工移动张力框31实现对无纺布卷的切割，待无纺布切割完毕后，可启动取料气缸56，使得压板57向下移动推动翘板54，从而使得翘板54靠近支撑板51一端向上翘起，从而将支撑板51向上顶起，使得挤压板57将无纺布卷从布卷定位槽11内顶出，此时推动无纺布卷可使得无妨布卷沿着导向坡12滚动至地面，使得人们将无纺布卷从底座1上取下轻松省力，便于对后续的无纺布卷进行切割。

在布卷定位槽11的前后两侧设有安装槽14，拨料组件6包括转动连接在前侧安装槽14内分拨料螺杆61以及固定早后侧的安装槽14内的水平导轨62，在底座1的右侧固定有拨料电机63，拨料电机63的电机轴与拨料螺杆61的右端连接，在拨料螺杆61上螺纹连接有拨料板64，拨料板64的另一端与水平导轨62滑动连接，在安装槽14和布卷定位槽11之间设有指示刻度65。

人们在进行切割时，将待切割的无纺布卷推动至切割组件3右侧的布卷定位槽11上，然后启动拨料电机63，使得拨料螺杆61转动并带动拨料板64向切割组件3滑动，从而使得拨料板64推动无纺布卷向左侧滑动，对照指示刻度65，当无纺布卷超出的电热切割丝33达到所需要求时，拨料螺杆61停止运动，对无纺布卷切割能够将无纺布卷精确切割成所需的长度，并且更加省力，降低了操作人们的操作难度，提高了切割效率。

在安装槽14远离布卷定位槽11的内部上均设有伸缩槽15，伸缩槽15与安装槽14右侧壁的距离大于拨料板64的厚度，伸缩槽15内设有盖板66，在底座1上端设有与伸缩槽15连通的操作槽16，操作槽16内设有与盖板66固定的定位板67，定位板67上端转动连接推板68，当推板68为水平状态时时可嵌入操作槽16内。在操作槽16的前后两侧壁嵌有定位磁铁69，定位板67采用带有磁性的材质制成，当定位板67与操作槽16前侧抵接时盖板66完全缩入，当定位板67与操作槽16的后侧抵接时盖板66能够将安装槽14上端遮挡。

在人们不使用拨料板64时，通过拨料电机63将拨料板64移动至安装槽14的右端，然后将推板68从操作槽16转出，并通过推板68来移动盖板66，使得两个盖板66将安装槽14遮挡，杂物不易掉入安装槽14和移动槽内，防止再次使用时杂物卡住拨料板64，并且盖板66的位置能够通过定位磁铁69进行定位，使得盖板66在无外力作用时不易滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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