一种人造革真空压花吸纹一体机的制作方法

本实用新型涉及人造革加工设备技术领域，具体是一种人造革真空压花吸纹一体机。

背景技术：

造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有pvc人造革、pu人造革和pu合成革三类，人造革在加工时，需要进行压花和吸纹，现有的压花和吸纹一般是分开进行的，不仅增加机体的占用空间，还需要对人造革进行长距离的传输，非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造革真空压花吸纹一体机，以解决现有的压花和吸纹一般是分开进行的，不仅增加机体的占用空间，还需要对人造革进行长距离的传输，非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革真空压花吸纹一体机，包括机体；所述机体底端设置有底座，所述底座通过螺栓固定安装在机体底端位置，所述机体内部上侧设置有真空压花辊，所述机体内部位于真空压花辊底端位置设置有真空吸纹辊，所述真空压花辊和真空吸纹辊两端嵌入机体内部，所述真空压花辊和真空吸纹辊嵌入机体内部段外侧套有轴承，所述轴承焊接在机体内部，所述真空压花辊和真空吸纹辊一端伸出机体外侧均设置有皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在真空压花辊和真空吸纹辊一侧，所述皮带轮外侧套有皮带，所述机体内部位于真空压花辊和真空吸纹辊一侧位置设置有辅助轮，所述辅助轮两端嵌入机体内部，所述辅助轮两端嵌入机体内部，所述辅助轮嵌入机体内部段外侧套有轴承，所述辅助轮一端伸出机体安装在电动机前端，所述电动机一端通过螺栓固定安装在机体外侧，所述真空压花辊和辅助轮一端设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在真空压花辊或辅助轮一端，所述机体内部中间位置设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片通过螺栓固定安装在机体内部，所述半导体制冷片冷端向下，所述半导体制冷片热端向上，所述机体内部靠近进出料口位置设置有导向轮，所述导向轮两端嵌入机体内部，所述导向轮嵌入机体内部段外侧套有轴承。

优选的，所述导向轮外侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在导向轮外侧位置。

优选的，所述导向轮底端或者上侧均设置有固定轮，且固定轮两端嵌入机体内部，固定轮嵌入机体内部段外侧套有轴承。

优选的，所述机体内部设置有隔热板，且隔热板通过螺栓固定安装在机体内部。

优选的，所述底座底端设置有软金属垫，且软金属垫上端焊接在底座底端位置。

优选的，所述半导体制冷片两端均设置有导热板，且导热板焊接在半导体制冷片两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、加工时，通过真空压花辊和真空吸纹辊对人造和进行压花和吸纹，可以缩短人造革的传输距离，提高对人造革的加工效率；

2、弹垫的设置能够避免导向轮与人造革之间的接触，避免在导向轮的质地较硬，对人造革造成损伤；

3、隔热板使用的时玻璃纤维板，具有较好的隔热性能，避免在使用时，外界温度对机体内部温度造成影响；

4、导热板的设置能够增加热源与空气的接触面积，提高热量的传输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型电动机的结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、电动机；4、皮带轮；5、软金属垫；6、轴承；7、真空压花辊；8、辅助轮；9、真空吸纹辊；10、导热板；11、隔热板；12、半导体制冷片；13、导向轮；14、固定轮；15、弹垫；16、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种人造革真空压花吸纹一体机，包括机体1；机体1底端设置有底座2，底座2通过螺栓固定安装在机体1底端位置，机体1内部上侧设置有真空压花辊7，机体1内部位于真空压花辊7底端位置设置有真空吸纹辊9，真空压花辊7和真空吸纹辊9两端嵌入机体1内部，真空压花辊7和真空吸纹辊9嵌入机体1内部段外侧套有轴承6，轴承6焊接在机体1内部，真空压花辊7和真空吸纹辊9一端伸出机体1外侧均设置有皮带轮4，皮带轮4通过螺栓固定安装在真空压花辊7和真空吸纹辊9一侧，皮带轮4外侧套有皮带，机体1内部位于真空压花辊7和真空吸纹辊9一侧位置设置有辅助轮8，辅助轮8两端嵌入机体1内部，辅助轮8两端嵌入机体1内部，辅助轮8嵌入机体1内部段外侧套有轴承6，辅助轮8一端伸出机体1安装在电动机3前端，电动机3一端通过螺栓固定安装在机体1外侧，真空压花辊7和辅助轮8一端设置有齿轮16，齿轮16通过螺栓固定安装在真空压花辊7或辅助轮8一端，机体1内部中间位置设置有半导体制冷片12，半导体制冷片12通过螺栓固定安装在机体1内部，半导体制冷片12冷端向下，半导体制冷片12热端向上，机体1内部靠近进出料口位置设置有导向轮13，导向轮13两端嵌入机体1内部，导向轮13嵌入机体1内部段外侧套有轴承6。

进一步，导向轮13外侧设置有弹垫15，且弹垫15通过粘合胶粘贴在导向轮13外侧位置，弹垫15的设置能够避免导向轮13与人造革之间的接触，避免在导向轮13的质地较硬，对人造革造成损伤。

进一步，导向轮13底端或者上侧均设置有固定轮14，且固定轮14两端嵌入机体1内部，固定轮14嵌入机体1内部段外侧套有轴承6，固定轮14的设置能够对人造革的位置进行简单的固定，避免人造革由于重力的远离向下坠落。

进一步，机体1内部设置有隔热板11，且隔热板11通过螺栓固定安装在机体1内部，隔热板11使用的时玻璃纤维板，具有较好的隔热性能，避免在使用时，外界温度对机体1内部温度造成影响。

进一步，底座2底端设置有软金属垫5，且软金属垫5上端焊接在底座2底端位置，软金属垫5的质地较软，在安装底座2时，软金属垫5将会受压产生变形，对底座2和基座之间的空隙进行填充，使得底座2安装的更加的稳定。

进一步，半导体制冷片12两端均设置有导热板10，且导热板10焊接在半导体制冷片12两端，导热板10的设置能够增加热源与空气的接触面积，提高热量的传输。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将电动机3和半导体制冷片12与外界电源进行连接，通过开关开启电动机3，电动机3将会带动辅助轮8进行旋转，辅助轮8通过齿轮16带动真空压花辊7进行旋转，真空压花辊7通过皮带带动真空吸纹辊9进行旋转，将人造革通过导向轮13导入真空压花辊7底端，在通过辅助轮8辅助导向真空吸纹辊9上侧，通过真空压花辊7进行压花，在通过真空吸纹辊9进行吸纹，同时，在加工的过程中，半导体制冷片12热端将会对将要加工的人造革进行升温，使得人造革软化，半导体制冷片底端将会对加工完成之后的人造革进行降温，使得加工完成后的人造革温度正常。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除