一种基于磁斥原理的缝纫装置的制作方法

本发明涉及缝纫设备技术领域，具体为一种基于磁斥原理的缝纫装置。

背景技术：

缝纫机是通过缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机械，缝纫机缝出的线迹整齐美观、平整牢固，且其缝纫速度较快、使用简便，其在服装生产加工行业是较为重要的生产机械。

缝纫机在加工时，容易在缝线过程中产生线头，产品的美观和质量都受到了较大的影响，而其需要工人后期用明火或剪切装置进行加工，操作较为麻烦，且不同织物通过的去线头温度也不同，且传统的明火烧毛装置，在对布料烧毛之后，布料表面往往都会有焦黑炭的线头，这些线头后期往往需要人工再次清洁，这样会消耗较多的人力，因此，我们提出了一种基于磁斥原理的缝纫装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于磁斥原理的缝纫装置，由以下具体技术手段所达成：

一种基于磁斥原理的缝纫装置，包括缝纫装置，电热板，所述缝纫装置的左右两侧均活动连接有吸毛装置，所述缝纫装置的内侧通过吸毛装置活动连接有驱动装置，所述缝纫装置的中央固定连接有电热板，所述电热板的外表面固定连接有导线，所述电热板的左右两侧均固定连接有电容器，所述缝纫装置的中央活动连接有传送带，所述缝纫装置的上下两侧均通过驱动装置固定连接有固定箱。

优选的，所述吸毛装置的顶端活动连接有伸缩气囊，吸毛装置的右侧活动连接有转杆，吸毛装置的左右两侧均固定连接有收集箱，吸毛装置的底端固定连接有收集管。

优选的，所述电容器的上下两侧均活动连接有伸缩连杆，电容器的左右两侧均活动连接有电板。

优选的，所述固定箱的中央活动连接有负载弹簧，固定箱的左右两侧均通过负载弹簧活动连接有转板。

优选的，所述驱动装置的内侧活动连接有拉伸弹簧，驱动装置的底端活动连接有摩擦轮。

优选的，所述驱动装置的上下两侧均固定连接有固定箱，驱动装置的左侧活动连接有扭矩弹簧，扭矩弹簧的左侧固定连接有磁板。

本发明具备以下有益效果：

1、该基于磁斥原理的缝纫装置，通过将线料放置在传送带上，传送带从左到右进行传送，通过摩擦力作为驱动，传送带带动摩擦轮向内侧转动，摩擦轮带动扭矩弹簧向内侧移动，扭矩弹簧带动磁板移动至电容器的一侧，根据磁斥的原理，相同的磁极互相排斥，磁板与电板的斥力通过伸缩连杆带动两块电板之间的距离变小，根据电容基本公式，两极之间距离变小，则电容变大，则电容器此时作为放电器，线路此时为通路，电流通过导线带动电热板，对传送中的线料表面进行受热，其外侧多余的绒毛与线头继而被灼烧，从而实现了不需要工人使用明火或剪切装置进行加工，操作较为简单，且将缝纫与去线头的步骤一起完成，节约了加工成本。

2、该基于磁斥原理的缝纫装置，通过传送带带动驱动装置向内侧移动，驱动装置带动转杆转动度，转动的作用力带动转杆向下压，通过空气压强的作用，伸缩气囊内部的气流被压缩，带动收集管向下压，两侧收集箱的仓门被打开，通过气流压强作为驱动，带动收集管对传送带上线料的焦黑炭的线头与多余的毛料进行吸收进收集箱中，进而保持布料的整洁与美观，从而实现了不需要人工后期清洁加工后的布料，且使加工效率提高，保证加工完布料的整洁与美观。

附图说明

图1为本发明缝纫装置结构示意图；

图2为本发明吸毛装置结构示意图；

图3为本发明电容器结构示意图；

图4为本发明固定箱结构示意图；

图5为本发明传送带结构示意图。

图中：1、缝纫装置；2、吸毛装置；3、驱动装置；4、导线；5、固定箱；6、电热板；7、电容器；8、伸缩气囊；9、转杆；10、收集箱；11、收集管；12、伸缩连杆；13、电板；14、负载弹簧；15、转板；16、摩擦轮；17、扭矩弹簧；18、磁板；19、拉伸弹簧；20、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于磁斥原理的缝纫装置，包括缝纫装置1，电热板6，缝纫装置1的左右两侧均活动连接有吸毛装置2，吸毛装置2的顶端活动连接有伸缩气囊8，吸毛装置2的右侧活动连接有转杆9，吸毛装置2的左右两侧均固定连接有收集箱10，吸毛装置2的底端固定连接有收集管11，缝纫装置1的内侧通过吸毛装置2活动连接有驱动装置3，驱动装置3的上下两侧均固定连接有固定箱5，驱动装置3的左侧活动连接有扭矩弹簧17，扭矩弹簧17的左侧固定连接有磁板18，驱动装置3的内侧活动连接有拉伸弹簧19，驱动装置3的底端活动连接有摩擦轮16，缝纫装置1的中央固定连接有电热板6，电热板6的外表面固定连接有导线4，电热板6的左右两侧均固定连接有电容器7，该基于磁斥原理的缝纫装置，通过将线料放置在传送带20上，传送带20从左到右进行传送，通过摩擦力作为驱动，传送带20带动摩擦轮16向内侧转动，摩擦轮16带动扭矩弹簧17向内侧移动，扭矩弹簧17带动磁板18移动至电容器7的一侧，根据磁斥的原理，相同的磁极互相排斥，磁板18与电板13的斥力通过伸缩连杆12带动两块电板13之间的距离变小，根据电容基本公式，两极之间距离变小，则电容变大，则电容器7此时作为放电器，线路此时为通路，电流通过导线4带动电热板6，对传送中的线料表面进行受热，其外侧多余的绒毛与线头继而被灼烧，从而实现了不需要工人使用明火或剪切装置进行加工，操作较为简单，且将缝纫与去线头的步骤一起完成，节约了加工成本。

电容器7的上下两侧均活动连接有伸缩连杆12，电容器7的左右两侧均活动连接有电板13，缝纫装置1的中央活动连接有传送带20，缝纫装置1的上下两侧均通过驱动装置3固定连接有固定箱5，固定箱5的中央活动连接有负载弹簧14，固定箱5的左右两侧均通过负载弹簧14活动连接有转板15，该基于磁斥原理的缝纫装置，通过传送带20带动驱动装置3向内侧移动，驱动装置3带动转杆9转动40度，转动的作用力带动转杆9向下压，通过空气压强的作用，伸缩气囊8内部的气流被压缩，带动收集管11向下压，两侧收集箱10的仓门被打开，通过气流压强作为驱动，带动收集管11对传送带20上线料的焦黑炭的线头与多余的毛料进行吸收进收集箱10中，进而保持布料的整洁与美观，从而实现了不需要人工后期清洁加工后的布料，且使加工效率提高，保证加工完布料的整洁与美观。

工作原理：工作人员将线料放置在传送带20上，传送带20从左到右进行传送，通过摩擦力作为驱动，传送带20带动摩擦轮16向内侧转动，摩擦轮16带动扭矩弹簧17向内侧移动，扭矩弹簧17带动磁板18移动至电容器7的一侧，根据磁斥的原理，相同的磁极互相排斥，磁板18与电板13的斥力通过伸缩连杆12带动两块电板13之间的距离变小，根据电容基本公式，两极之间距离变小，则电容变大，则电容器7此时作为放电器，线路此时为通路，电流通过导线4带动电热板6，对传送中的线料表面进行受热，其外侧多余的绒毛与线头继而被灼烧。

同时传送带20带动驱动装置3向内侧移动，驱动装置3带动转杆9转动40度，转动的作用力带动转杆9向下压，通过空气压强的作用，伸缩气囊8内部的气流被压缩，带动收集管11向下压，两侧收集箱10的仓门被打开，通过气流压强作为驱动，带动收集管11对传送带20上线料的焦黑炭的线头与多余的毛料进行吸收进收集箱10中，进而保持布料的整洁与美观。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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