一种林业割灌用类行星型齿刀的制作方法
本发明涉及农业机械技术领域,具体为一种林业割灌用类行星型齿刀。
背景技术:
灌木切割刀是割灌机的关键部件,它决定了割灌机的割灌能力和割灌效果,现在市场采用灌木切割刀多为圆锯片,安装在割灌机的前部,以发动机或电机作为动力源,经过传动机构带动锯片高速旋转,然后实现灌木的切割。由于灌木常以一丛或一簇的形态生长,灌木枝条之间较为密集,圆锯片式切割刀割灌效果差,切割效率低,并且常出现夹锯问题,夹锯不仅会导致锯片的损坏,而且还会对割灌传动机结构造成损伤。
技术实现要素:
本发明提供了一种林业割灌用类行星型齿刀,具备割灌效果好,切割效率高,且不会出现夹锯的优点,解决了现有技术中圆锯片式切割割灌效果差,切割效率低,并且会由于常出现夹锯会导致锯片的损坏,以及对传动机结构造成损伤的问题。
本发明提供如下技术方案:一种林业割灌用类行星型齿刀,包括主轴、刀架和刀盘,主轴还包括上端的连接部和下端的固定部,固定部下端部环形阵列有三个安装键,安装键两两之间的夹角为120度;刀架环形阵列有三个安装板,安装板两两之间的夹角为120度,刀架的数量为2个,刀架分别通过安装键连接在固定部上,且刀架之间存在一定的间隔;刀盘的数量为6个,刀盘分别设置在安装板上,轴向对应的两个刀盘之间分别设有安装垫。
优选的,连接部的直径大于固定部的直径,连接部中部设有第一键槽,连接部顶部设有传动轴安装孔,传动轴安装孔开口向上,且传动轴安装孔内设有第二键槽。
优选的,刀架中部设有第一安装孔,第一安装孔内相通设有三个第三键槽,第三键槽两两之间的夹角为120度。
优选的,安装板上设有第二安装孔,第二安装孔外侧环形阵列有三个第三安装孔,第三安装孔两两之间的夹角为120度。
优选的,安装垫中部设有第四安装孔,第四安装孔外侧环形阵列有三个第五安装孔,第五安装孔两两之间的夹角为120度。
优选的,刀盘中部设有第六安装孔,第六安装孔外侧环形阵列有三个第七安装孔,第七安装孔两两之间的夹角为120度;刀盘外侧边缘处设有锯齿,锯齿呈60度倾斜。
优选的,固定部套接有挡圈,挡圈位于安装键上侧,且挡圈与上端刀架相抵接;固定部下端设有螺杆,螺杆螺纹连接有m30螺母,m30螺母与下端刀架相抵接;安装键位于第三键槽内,且刀架通过第一安装孔套接在固定部上,并利用安装键和第三键槽的配合关系进行固定。
优选的,安装板、安装垫和刀盘通过第二安装孔、第六安装孔和第四安装孔分别利用m16铰制孔螺栓螺母依次固定连接;安装板、安装垫和刀盘再通过第三安装孔、第五安装孔和第七安装孔分别利用m5螺栓螺母依次固定连接。
本发明具备以下有益效果:
一、该林业割灌用类行星型齿刀,提供了一种通过利用类行星型齿刀切割灌木的新思路。
二、该林业割灌用类行星型齿刀,应用于割灌设备中的切割刀部位,其结构紧凑科学,便于拆卸安装。
三、该林业割灌用类行星型齿刀,三组锯片120度均布形成间歇式和双层刀盘结构,有效解决切割灌木过程中的夹锯问题,并且割灌效果好,切割效率高。
四、该林业割灌用类行星型齿刀,利用多组的双层刀盘结构,可以增强刀盘的疲劳强度,同时,也可提高刀盘的切割效率,相对现有的切割刀盘在使用过程中效果更佳。
五、该林业割灌用类行星型齿刀,利用间歇式的刀盘结构,可以在较为密集的灌木枝条之间更加有效的进行旋转切割,进而可以提高其切割效果,同时,也提高了其切割效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图3为图1的下视结构示意图;
图4为本发明中主轴的结构示意图;
图5为本发明中刀架的结构示意图;
图6为本发明中刀盘的结构示意图;
图7为本发明中安装垫的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,一种林业割灌用类行星型齿刀,包括主轴1、刀架2和刀盘3。
其中,上述的主轴1还包括上端的连接部11和下端的固定部12,固定部12下端部环形阵列有三个安装键16,安装键16两两之间的夹角为120度;刀架2环形阵列有三个安装板22,安装板22两两之间的夹角为120度,刀架2的数量为2个,并分为上下两片,刀架2分别通过安装键16连接在固定部12上,且刀架2之间存在一定的间隔;刀盘3的数量为6个,刀盘3分别设置在安装板22上,轴向对应的两个刀盘3之间分别设有安装垫6,安装垫6上下两端各安装一个刀盘3形成一个锯片组,三个锯片组以120度均布。
上述连接部11的直径大于固定部12的直径,便于竖直安装,连接部11中部设有第一键槽13,便于主轴1的安装,同时,也便于防止主轴1发生转动;连接部11顶部设有传动轴安装孔14,传动轴安装孔14开口向上,传动轴安装孔14用于连接电机或者传动机构的旋转轴,且传动轴安装孔14内设有第二键槽141,便于防止传动轴安装孔14与电机或者传动机构的旋转轴的连接发生相对转动,从而失去传动能力。
上述刀架2中部设有第一安装孔21,第一安装孔21内相通设有三个第三键槽211,第三键槽211两两之间的夹角为120度,便于刀架2的安装和固定。
上述安装板22上设有第二安装孔221,第二安装孔221外侧环形阵列有三个第三安装孔222,第三安装孔222两两之间的夹角为120度,便于与刀盘3的安装和固定。
上述安装垫6中部设有第四安装孔61,第四安装孔61外侧环形阵列有三个第五安装孔62,第五安装孔62两两之间的夹角为120度,便于对应刀盘3和安装板22,并使得上下刀架2之间存在一定间隔。
上述刀盘3中部设有第六安装孔31,第六安装孔31外侧环形阵列有三个第七安装孔33,第七安装孔33两两之间的夹角为120度,便于刀盘3的安装;刀盘3外侧边缘处设有锯齿32,锯齿32呈60度倾斜,有利于对灌木进行快速有效的的切割。
上述固定部12套接有挡圈15,挡圈15位于安装键16上侧,且挡圈15与上端刀架2相抵接;固定部12下端设有螺杆17,螺杆17螺纹连接有m30螺母171,m30螺母171与下端刀架2相抵接;安装键16位于第三键槽211内,且刀架2通过第一安装孔21套接在固定部12上,并利用安装键16和第三键槽211的配合关系进行固定;即:刀架2通过所述挡圈15固定上部,通过所述m30螺母171固定下部,并通过安装键16与固定部12固定连接,形成一个整体的类行星型齿刀结构,电机或传动机构的旋转轴与主轴1连接,通过平键将扭矩传递给主轴,从而带动整个类行星型齿刀高速旋转。
上述安装板22、安装垫6和刀盘3通过第二安装孔221、第六安装孔31和第四安装孔61分别利用m16铰制孔螺栓螺母4依次固定连接,进而将刀盘3有效的安装在上下安装板22之间,并通过安装垫6隔开;安装板22、安装垫6和刀盘3再通过第三安装孔222、第五安装孔62和第七安装孔33分别利用m5螺栓螺母5依次固定连接,能够有效的解决刀盘3由于阻力原因进行自转的问题,从而可以保证刀盘3对灌木进行有效的切割。
工作原理:使用时,利用连接部11上设有的传动轴安装孔14与电机或者传动机构的旋转轴的配合关系,将主轴1与电机或者传动机构固定连接起来;刀架2分为上下两片,安装在主轴1上;安装垫6上下两端各安装一个刀盘3形成一个锯片组,三个锯片组以120度均布,用所述m5螺栓螺母5和m16铰制孔螺栓螺母4固定安装在两片刀架2之间;两片刀架2通过所述挡圈15固定上部,通过所述m30螺母171固定下部,并通过安装键16与所述主轴1固定连接,形成一个整体的类行星型齿刀结构,电机或传动机构的旋转轴与主轴1连接,通过平键将扭矩传递给主轴1,从而带动整个类行星型齿刀高速旋转,进而实现对灌木的切割工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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