一种高精度超细食品过滤袋生产装置的制作方法

本发明涉及一种过滤袋领域，具体是一种高精度超细食品过滤袋生产装置。

背景技术：

过滤袋分类：主要包括两类：液体过滤袋、空气过滤袋，作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果，可以针对性的满足各个领域的应用,食品生产制造的过程中需要使用通风系统进行通风，保证空气循环流动，通风系统的管道长时间使用后，管道内部会累积悬浮颗粒，导致管道堵塞，影响通风效果，所以需要使用过滤装置进行过滤，过滤袋由过滤材料制成布料装材料进行加工制成，为了提高生产效率，滤布常生产为大块布匹，生产为滤袋时，需要根据不同尺寸进行裁剪，并且加工之前滤布需要进行灭菌通孔，现有的裁剪、通孔、高温灭菌分开进行，不就生产效率低，多次转运还容易造成滤布的污染，从而影响产品质量，针对这种情，现提出一种高精度超细食品过滤袋生产装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度超细食品过滤袋生产装置，自动化程度高，便于作业人员生产加工，降低了作业人员的劳动强度，同时减低了作业人员的操作难度，生产效率高，能同时进行多道工序的共同加工，减少了滤布转运步骤，有效的降低了滤布在转运过程中造成的污染，有效的提高了产品质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高精度超细食品过滤袋生产装置，包括滤布预处理机构，所述滤布预处理机构一侧设有加压处理机构，滤布预处理机构包括滤布预处理机架，滤布预处理机架上设有喷风板，喷风板与加压处理机构之间通过通风管连接，滤布预处理机架一侧设有收卷裁剪机构，收卷裁剪机构上设有收卷架，收卷裁剪机构上还设有裁剪辊；

所述滤布预处理机架一侧设有互相呈镜像分布的延长板，滤布预处理机架上设有多个第一张紧机构，滤布预处理机架之间还设有多个第二张紧杆，第二张紧杆两端均设有固定轴承座，滤布预处理机架一侧还设有调整槽，调整槽之间设有第二滚杆，滤布预处理机架之间还设有阵列分布的加强杆，加强杆下端均设有横支撑杆，滤布预处理机架下端设有阵列分布的第一支撑脚，滤布预处理机架、加强杆与横支撑杆之间设有多个支撑角铁。

进一步地，所述滤布预处理机架上设有热熨平台，其中一侧的延长板上设有第一动力换向箱，第一动力换向箱上设有第一伺服电机，第一动力换向箱一设有第一滚杆，第一滚杆两端设有第二轴承，第二轴承固定在延长板上。

进一步地，所述第一张紧机构包括阵列分布的第一轴承座，第一轴承座内设有第一轴承，第一轴承座两侧设有互相呈镜像分布的第一固定槽，第一轴承内设有第一转轴，第一转轴上设有第一张紧杆。

进一步地，所述加压处理机构包括加压处理架，加压处理架上设有热风风箱，加压处理架下端设有固定底板，热风风箱固定在加压处理架上设有阵列分布的支撑柱上，支撑柱上还设有第二伺服电机，第二伺服电机驱动热风风箱内扇叶转动。

进一步地，所述热风风箱上端设有热风进口座，热风进口座上设有热风进口，热风风箱一侧设有热风出口，通风管一端设置在热风出口上。

进一步地，所述喷风板前端设有出风板开槽，出风板开槽内设有出风板，出风板上设有阵列分布的出风孔，喷风板背部设有进风箱，进风箱上设有连接管，通风管另一端连接管，进风箱两侧设有安装板，安装板上设有阵列分布的安装孔，安装板安装在滤布预处理机架上，喷风板向外设置。

进一步地，所述收卷裁剪机构包括收卷裁剪机架，收卷裁剪机架上设有多个第二张紧机构，收卷裁剪机架之间设有阵列分布的支撑板，支撑板上共同设有第三伺服电机，第三伺服电机一侧设有第三伺服电机驱动的第一齿轮，收卷裁剪机架下端设有阵列分布的第二支撑脚。

进一步地，所述第二张紧机构包括阵列分布的轴承座安装块，轴承座安装块上设有第二轴承座，第二轴承座内设有第三轴承，第三轴承内共同设有第二转轴，第二轴承座上设有阵列分布的第二固定槽，第二转轴上设有第三张紧杆，第三张紧杆上设有阵列分布的限位环。

进一步地，所述裁剪辊包括阵列分布的第三轴承座，第三轴承座内设有第四轴承，第三轴承座上设有阵列分布的第三固定槽，第四轴承内共同设有第三转轴，第三转轴上设有阵列分布的裁剪刀圈，裁剪刀圈上设有裁剪刃，第三转轴一端设有延长轴，延长轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮直接通过链条连接。

进一步地，所述收卷架通过镜像分布的收卷架安装板安装在卷裁剪机架一端，收卷架上设有滚动滑槽，收卷架之间设有第四转轴，第四转轴上设有收卷辊，第四转轴两端均设有安装轴，安装轴上设有第五轴承，第五轴承在滚动滑槽内，收卷辊上设有滤布，收卷辊一侧设有压平杆，压平杆内设有第五转轴，第五转轴两端设有第四轴承座，第四轴承座内设有第六轴承，第四轴承座上还设有阵列分布的第四固定槽，第五转轴一端设有第二动力换向箱，第二动力换向箱上设有第四伺服电机。

本发明的有益效果：

1、本发明自动化程度高，便于作业人员生产加工，降低了作业人员的劳动强度，同时减低了作业人员的操作难度；

2、本发明生产效率高，能同时进行多道工序的共同加工，减少了滤布转运步骤；

3、本发明有效的降低了滤布在转运过程中造成的污染，有效的提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明高精度超细食品过滤袋生产装置结构示意图；

图2是本发明高精度超细食品过滤袋生产装置结构侧视图；

图3是本发明滤布预处理机构结构示意图；

图4是本发明高精度超细食品过滤袋生产装置部分结构示意图；

图5是本发明高精度超细食品过滤袋生产装置部分结构示意图；

图6是本发明高精度超细食品过滤袋生产装置部分结构示意图；

图7是本发明裁剪辊结构示意图；

图8是本发明第一张紧机构结构示意图；

图9是本发明喷风板结构示意图；

图10是本发明第二张紧机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种高精度超细食品过滤袋生产装置，包括滤布预处理机构1，如图1、图2、图4、图5所示，滤布预处理机构1一侧设有加压处理机构2，滤布预处理机构1包括滤布预处理机架11，滤布预处理机架11上设有喷风板3，喷风板3与加压处理机构2之间通过通风管26连接，滤布预处理机架11一侧设有收卷裁剪机构4，收卷裁剪机构4上设有收卷架6，收卷裁剪机构4上还设有裁剪辊5。

滤布预处理机架11一侧设有互相呈镜像分布的延长板111，如图1、图3、图4所示，滤布预处理机架上设有多个第一张紧机构12，滤布预处理机架11之间还设有多个第二张紧杆112，第二张紧杆112两端均设有固定轴承座113，滤布预处理机架11一侧还设有调整槽114，调整槽114之间设有第二滚杆14，滤布预处理机架11之间还设有阵列分布的加强杆115，加强杆115下端均设有横支撑杆116，滤布预处理机架11下端设有阵列分布的第一支撑脚117，滤布预处理机架11、加强杆115与横支撑杆116之间设有多个支撑角铁118。

滤布预处理机架11上设有热熨平台13，如图1、图3、图4所示，其中一侧的延长板111上设有第一动力换向箱131，第一动力换向箱131上设有第一伺服电机132，第一动力换向箱131一设有第一滚杆133，第一滚杆133两端设有第二轴承134，第二轴承134固定在延长板111上。

第一张紧机构12包括阵列分布的第一轴承座121，如图8所示，第一轴承座121内设有第一轴承122，第一轴承座121两侧设有互相呈镜像分布的第一固定槽123，第一轴承122内设有第一转轴124，第一转轴124上设有第一张紧杆125。

加压处理机构2包括加压处理架21，如图1、图2、图3、图4、图6所示，加压处理架21上设有热风风箱22，加压处理架21下端设有固定底板211，热风风箱22固定在加压处理架21上设有阵列分布的支撑柱212上，支撑柱212上还设有第二伺服电机23，第二伺服电机23驱动热风风箱22内扇叶转动。

热风风箱22上端设有热风进口座24，如图1、图2、图3、图4、图6所示，热风进口座24上设有热风进口241，热风风箱22一侧设有热风出口25，通风管26一端设置在热风出口25上。

喷风板3前端设有出风板开槽31，如图6、图9所示，出风板开槽31内设有出风板32，出风板32上设有阵列分布的出风孔33，喷风板3背部设有进风箱34，进风箱34上设有连接管35，通风管26另一端连接管35，进风箱34两侧设有安装板36，安装板36上设有阵列分布的安装孔37，安装板36安装在滤布预处理机架11上，喷风板3向外设置。

收卷裁剪机构4包括收卷裁剪机架41，如图1、图2、图5所示，收卷裁剪机架41上设有多个第二张紧机构42，收卷裁剪机架41之间设有阵列分布的支撑板43，支撑板43上共同设有第三伺服电机45，第三伺服电机45一侧设有第三伺服电机45驱动的第一齿轮45，收卷裁剪机架41下端设有阵列分布的第二支撑脚44。

第二张紧机构42包括阵列分布的轴承座安装块421，如图5、图10所示，轴承座安装块421上设有第二轴承座422，第二轴承座422内设有第三轴承423，第三轴承423内共同设有第二转轴424，第二轴承座422上设有阵列分布的第二固定槽425，第二转轴424上设有第三张紧杆426，第三张紧杆426上设有阵列分布的限位环427。

裁剪辊5包括阵列分布的第三轴承座51，如图1、图7所示，第三轴承座51内设有第四轴承52，第三轴承座51上设有阵列分布的第三固定槽53，第四轴承52内共同设有第三转轴54，第三转轴54上设有阵列分布的裁剪刀圈55，裁剪刀圈55上设有裁剪刃56，第三转轴54一端设有延长轴57，延长轴57上设有第二齿轮58，第一齿轮45与第二齿轮58直接通过链条连接。

收卷架6通过镜像分布的收卷架安装板61安装在卷裁剪机架41一端，如图1、图5所示，收卷架6上设有滚动滑槽62，收卷架6之间设有第四转轴63，第四转轴63上设有收卷辊64，第四转轴63两端均设有安装轴65，安装轴65上设有第五轴承66，第五轴承66在滚动滑槽62内，收卷辊64上设有滤布70，收卷辊64一侧设有压平杆67，压平杆67内设有第五转轴671，第五转轴671两端设有第四轴承座68，第四轴承座68内设有第六轴承681，第四轴承座68上还设有阵列分布的第四固定槽682，第五转轴671一端设有第二动力换向箱691，第二动力换向箱691上设有第四伺服电机69。

使用时，热风进口24通入加压灭菌热风，滤布70经过压平杆67依次经过第二张紧机构42，裁剪辊5将滤布70裁剪为等宽的布条，滤布经过滤布预处理机架11下方设有的第二张紧杆112进入滤布预处理机架11，在经过多个第一张紧机构12，经过喷风板3处理后，通过第二滚杆14，在经过滤布预处理机架11上方设有的第二张紧杆112，经过热熨平台13在经过第一滚杆133。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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